एयर कंडीशनिंग कॉपर ट्यूब लीकेज एयर कंडीशनिंग रेफ्रिजरेशन कॉपर ट्यूब के घातक दोष से संबंधित है, एक बार रिसाव की घटना होने पर, रेफ्रिजरेंट कॉपर ट्यूब से सभी रेफ्रिजरेंट ओवरफ्लो हो जाएंगे, और कमी के कारण एयर कंडीशनिंग सिस्टम का संचालन बंद हो जाएगा। प्रसार माध्यम.
1, एयर कंडीशनिंग कॉपर ट्यूब रिसाव दो पहलुओं से होता है:
① विनिर्माण कारक;
② उपयोगकर्ता उपयोग कारक।
③ अंतिम-ग्राहक कारक
2, एयर कंडीशनिंग तांबे की पाइप विनिर्माण कारण
① एड़ी वर्तमान दोष रिसाव।
जीबी निर्दिष्ट करता है कि तांबे की ट्यूब 100% एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने वाली होनी चाहिए, और एड़ी धारा दोष का पता लगाने की संवेदनशीलता को सुनिश्चित करने के लिए दोष डिटेक्टर को कैलिब्रेट करने के लिए उपयोग किए जाने वाले नमूना ट्यूब पर कृत्रिम दोषों (छेद के माध्यम से) के व्यास को निर्दिष्ट करती है। मानक से अधिक दोषों का रिसाव।
यह आवश्यकता, नियमित रूप से बड़े एयर कंडीशनिंग कॉपर ट्यूब आपूर्तिकर्ताओं में पूरी तरह से गारंटी देने में सक्षम है, क्योंकि दोष का पता लगाना ऑनलाइन है, यह ऑनलाइन एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने के लिए सुनिश्चित करता है कि ट्यूब की सभी लंबाई एड़ी वर्तमान का पता लगाती है, 100% है दोष का पता लगाना.
कुछ कॉपर ट्यूब फ़ैक्टरियाँ ऐसी नहीं हैं, या एड़ी करंट परीक्षण से नहीं गुजरती हैं, या निम्न मानक एड़ी करंट डिटेक्टर नमूने का उपयोग करती हैं। ताकि तांबे के पाइप में अत्यधिक खराबी हो या उसका पता न चल सके, जिसके परिणामस्वरूप उपयोगकर्ताओं को एयर कंडीशनिंग रिसाव का उपयोग करना पड़ता है।
② एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने में दोष, लेकिन तांबे ट्यूब की सतह को गलत और अस्पष्ट रूप से चिह्नित या चिह्नित नहीं किया गया है।
तांबे के पाइप की उत्पादन प्रक्रिया में, एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने के लिए मानक से अधिक दोषों पर स्याही को कवर करने की आवश्यकता होती है, ताकि उपयोगकर्ता का उपयोग करने की प्रक्रिया में दोषपूर्ण तांबे के पाइप को हटाया जा सके।
हालांकि, उत्पादन प्रक्रिया में निर्माता के कारण स्याही का आसंजन पर्याप्त नहीं है, इंकजेट बंदूक समायोजन उचित नहीं है, सुखाने पूरा नहीं हुआ है, स्याही की संरचना उच्च तापमान मलिनकिरण और अन्य कारणों से मिलती है, जिसके परिणामस्वरूप इसका उपयोग होता है एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने की प्रक्रिया में उपयोगकर्ताओं को दोषों को अलग नहीं किया जा सकता है, एक बार एयर कंडीशनिंग इकाई में दोषपूर्ण एयर कंडीशनिंग तांबा टयूबिंग अनिवार्य रूप से रिसाव का कारण बन जाएगी।
3, एयर कंडीशनिंग कॉपर ट्यूब उपयोगकर्ता कारणों का उपयोग करते हैं
उपयोगकर्ता तांबे के पाइप का उपयोग दो बर्तन बनाने के लिए करते हैं: काटना - मोड़ना - विस्तार करना - सफाई करना - वेल्डिंग करना - दबाव का परीक्षण करना।
① भंवर धारा का दुरुपयोग पाइप में दोषों का पता लगाना।
तांबे के पाइप की स्थिति के सामान्य उत्पादन में, तांबे के पाइप एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने से न केवल प्रत्येक कुंडल पर चोटों की संख्या को चिह्नित किया जाएगा, और चोट स्थल पर काले निशान के साथ लेपित किया जाएगा, ताकि उपयोगकर्ता इस "काले पाइप" के उपयोग की पहचान कर सकें। ".
एयर कंडीशनिंग और रेफ्रिजरेशन उद्यमों को ऑपरेटरों, विशेष रूप से नए श्रमिकों को इस प्रकार की चोटों से बचाने के लिए एयर कंडीशनिंग और रेफ्रिजरेशन इकाइयों पर स्थापित ट्यूब के बारे में स्पष्ट जानकारी होनी चाहिए।
②प्रसंस्करण समस्याएँ।
झुकने, विस्तार करने, फ़्लेयरिंग करने, वेल्डिंग करने आदि की प्रक्रिया में दो उपकरण बनाने की प्रक्रिया में एयर कंडीशनिंग।
झुकने की प्रक्रिया में, झुकने वाले हिस्से को स्थानीय बल से गुजरना पड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय ओवरस्ट्रेचिंग होती है, दरारें, अंधेरे दरारें और अन्य मुद्दों का गठन होता है, एक बार रेफ्रिजरेंट चार्ज होने पर, अक्सर रेफ्रिजरेंट रिसाव यहां होता है।
पंख के माध्यम से एयर कंडीशनिंग तांबे की ट्यूब, विस्तार मशीन में ट्यूब का विस्तार करने के लिए, विस्तार मशीन को ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दो प्रकार की ऊर्ध्वाधर विस्तार मशीन में विभाजित किया जाता है, जो मुख्य रूप से दो अपेक्षाकृत छोटी, उच्च दक्षता की लंबाई तक होती है; क्षैतिज विस्तार मशीन मुख्य रूप से दो लंबी, कम दक्षता की लंबाई का विस्तार कर रही है।
ट्यूब के विस्तार की प्रक्रिया में, कोर के कारण तांबे की ट्यूब के माध्यम से तांबे की ट्यूब के आंतरिक व्यास के साथ तांबे की ट्यूब के आकार में हस्तक्षेप होता है, ताकि तांबे की ट्यूब का बाहरी व्यास और एल्यूमीनियम पन्नी गर्मी सिंक पूर्ण संपर्क . प्रक्रिया का विस्तार तांबे की ट्यूब को सिर से खरोंचने के लिए बहुत आसान है, तांबे की ट्यूबों के रिसाव के कारण मर्मज्ञ चोटों का गठन; कभी-कभी एल्युमीनियम फ़ॉइल के कारण बोर की गड़गड़ाहट बहुत बड़ी हो जाती है, जिसके विस्तार में गड़गड़ाहट रिसाव के कारण तांबे की ट्यूब में घुस जाती है।
ख़राब वेल्डिंग के कारण रिसाव.
तांबे की ट्यूब एल्यूमीनियम पन्नी में छेद के साथ घिस जाती है, ट्यूब और ट्यूब को जोड़ने के लिए, आपको उत्पादन प्रक्रिया में मजबूती से जोड़ने के लिए एक छोटे कोहनी कनेक्शन का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, सोल्डर के साथ एक छोटा सा होगा एक साथ वेल्डेड तांबे के पाइप के साथ कोहनी;
वेल्डिंग विधि को मैनुअल और स्वचालित दो प्रकार की वेल्डिंग में विभाजित किया गया है, सोल्डर की गुणवत्ता के कारण वेल्डिंग, तांबे के पाइप का भड़कना, विदेशी वस्तुओं के साथ वेल्डिंग की सतह और अन्य कारण, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग ठोस नहीं होती है, झूठी वेल्डिंग का निर्माण होता है, जिसके परिणामस्वरूप रेफ्रिजरेंट होता है। रिसाव के।
3,अंतिम ग्राहकों के उपयोग के कारण
अंतिम-ग्राहक एयर कंडीशनिंग उपयोग वातावरण, जिसके परिणामस्वरूप तांबे की ट्यूब लंबे समय तक उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता या अम्लीय वातावरण में रहती है, जिसके परिणामस्वरूप तांबे की ट्यूब की सतह का क्रमिक क्षरण होता है, शरीर पर समान चींटियों की उपस्थिति होती है तांबे की ट्यूब जैसे बहु-शाखा रिसाव सेलुलर रिसाव बिंदु, जिसे "एंथिल जंग" के रूप में जाना जाता है। बाहरी ताकतों द्वारा गांठों या कणों के रूप में बाहर निकालने की स्थिति में तांबे के पाइप का गंभीर क्षरण।
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