I. एसीआर-प्रकार की तांबे की ट्यूब की क्षैतिज निरंतर ढलाई
क्षैतिज निरंतर कास्टिंग उपकरण सबसे कम ऊंचाई वाली कास्टिंग मशीन है, इसकी प्रक्रिया केंद्र रेखा पूरी तरह से क्षैतिज है। क्षैतिज सतत कास्टिंग डिवाइस में मुख्य रूप से इंटरमीडिएट पैकेज, क्रिस्टलाइज़र, बिलेटिंग मशीन, कटिंग मशीन, कोल्ड बेड, ट्रैक्शन सिस्टम और माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली शामिल है। इसके अलावा सहायक उपकरण में पिघलने वाली भट्ठी, तापमान नियंत्रण उपकरण आदि भी शामिल हैं। उनमें से, अलग करने वाली अंगूठी, ग्रेफाइट आस्तीन, क्रिस्टलाइज़र, बिलेटिंग मशीन और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली क्षैतिज निरंतर कास्टिंग मशीन के प्रमुख उपकरण हैं।
क्रिस्टलाइज़र में ग्रेफाइट मोल्ड और पानी से ठंडा तांबे की आस्तीन होती है। इसका एक सिरा मध्यवर्ती इन्सुलेशन पैकेज की सामने की दीवार पर लगा होता है, और दूसरा सिरा शीतलन प्रणाली पर लगा होता है। कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे को मध्यवर्ती आवृत्ति पिघलने वाली भट्टी द्वारा पिघलाया जाता है, और फिर इसे होल्डिंग भट्टी में रखा जाता है, और जब तांबे के तरल का तापमान 1250 डिग्री तक पहुंच जाता है तो बिलेट को खींचना शुरू कर दिया जाता है। क्षैतिज निरंतर कास्टिंग में तांबे के पानी की जमने की प्रक्रिया यह है कि तांबे का पानी क्रिस्टलाइज़र के प्रवेश द्वार के माध्यम से गुहा में प्रवेश करता है, ठंडे पानी के शीतलन प्रभाव के माध्यम से एक सिलेंडर के आकार का संघनन खोल बनाने के लिए क्रिस्टलाइज़र में प्रवेश करता है, और फिर खींचकर बाहर निकाल देता है कास्टिंग बिलेट प्राप्त करने के लिए पुलिंग मोड के तहत एक निश्चित गति पर क्रिस्टलाइज़र।
एसीआर-प्रकार की तांबे की ट्यूब के पिंड संगठन में अनाज का आकार, आकार और अभिविन्यास, और शुद्ध धातु के कास्ट संगठन में अनाज का आकार आकार और अभिविन्यास शामिल होता है।
विशिष्ट पिंड संगठन को तीन परतों में विभाजित किया जा सकता है:
(1) शीतलन परत, पिंड की सबसे बाहरी परत में स्थित, बारीक समअक्षीय दानों से बनी होती है;
(2) स्तंभाकार क्रिस्टल परत, शीतलन क्षेत्र में स्थित, मोल्ड की दीवार के लंबवत होती है, एक दूसरे के समानांतर, स्तंभाकार दानों से बनी होती है;
(3) मोटे समअक्षीय क्रिस्टल परत, पिंड के केंद्र में स्थित है।
कई कारक पिंड संगठन को प्रभावित करते हैं, जैसे कास्टिंग तापमान, कास्टिंग मोल्ड दीवार की मोटाई और आकार, कास्टिंग तापमान, पिंड आकार, कास्टिंग विधि और अनाज शोधन एजेंट जोड़ना है या नहीं।
दूसरे, किसी प्रकार के ठोसीकरण संगठन को प्राप्त करने के लिए एसीआर-प्रकार की तांबे की ट्यूब को निम्नलिखित विधियों के अनुसार चुना जा सकता है:
1, धातु के सांचे का उपयोग और दीवार की मोटाई में वृद्धि, तरल धातु को एक बड़ी शीतलन दर प्राप्त करने के लिए बना सकती है, जिसके परिणामस्वरूप अंदर और बाहर के बीच एक बड़ा तापमान अंतर होता है, जो स्तंभ क्रिस्टल के विकास के लिए अनुकूल है, कभी-कभी केंद्रीय में क्षेत्र अभी तक न्यूक्लियेटेड नहीं हुआ है, पिंड के केंद्र में स्तंभ क्रिस्टल विकसित किए गए हैं ताकि कोई केंद्रीय समअक्षीय क्रिस्टल बेल्ट न हो, केवल दो बैंड के रेडिकल कूलिंग और स्तंभ क्रिस्टल हों।
2, उच्च कास्टिंग तापमान, अंदर और बाहर के बीच तापमान का अंतर जितना अधिक होगा, संघनन का समय उतना ही लंबा होगा, स्तंभ क्रिस्टल के विकास के लिए अनुकूल होगा।
3, एक निश्चित अनाज शोधन एजेंट जोड़ें, गैर-समान न्यूक्लियेशन को बढ़ावा दे सकता है, जो ठीक समान अनाज प्राप्त करने के लिए अनुकूल है। हालाँकि, यदि तरल धातु सुपरहीटिंग की डिग्री बहुत बड़ी है, तो गैर-सहज कोर की संख्या कम हो जाएगी, मोटे स्तंभ क्रिस्टल प्राप्त करना आसान होगा।
4, यांत्रिक कंपन, चुंबकीय सरगर्मी, अल्ट्रासोनिक उपचार, आदि, न्यूक्लियेशन को बढ़ावा दे सकते हैं, स्तंभ क्रिस्टल के विकास को कमजोर कर सकते हैं।
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