सबसे पहले, तैयारी से पहले विस्फोट
(1) यौगिक प्लेट: विस्फोट समग्र प्लेट यौगिक प्लेट पारंपरिक सामग्री हैं: टाइटेनियम-आधारित मिश्र धातु, निकल-आधारित मिश्र धातु, हेस्टेलॉय, स्टेनलेस स्टील, दो-तरफ़ा स्टेनलेस स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम और अन्य सामग्री। ग्राहक की आवश्यकताओं से अनुकूलित विनिर्देश, अधिकांश यौगिक प्लेट को वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग के तरीके हैं: आर्गन आर्क वेल्डिंग, प्लाज्मा वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग। उद्योग आमतौर पर आर्गन आर्क वेल्डिंग का उपयोग करता है, वेल्डिंग प्रक्रिया विचार हैं: 99.99 प्रतिशत में आवश्यक आर्गन गैस की शुद्धता, प्लेट की मोटाई के साथ -साथ प्लेट की सामग्री के अनुसार वेल्डिंग करंट। वेल्डिंग प्रक्रिया में वेल्ड के सकारात्मक और नकारात्मक पक्षों को वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक कवर द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए।
(२) सब्सट्रेट: सब्सट्रेट की तैयारी पहले एक अपघर्षक पहिया के साथ ऑक्सीकृत त्वचा को हटा देगी, और फिर सतह को चिकनी और निर्दोष बनाने के लिए एक हजार पृष्ठों के पहिये के साथ पॉलिश की जाएगी।
(3) प्लेट के साथ: एक अच्छे यौगिक प्लेट अंशांकन और निर्धारित सब्सट्रेट के साथ चमकाने के लिए वेल्डेड किया जाएगा। समग्र प्लेट विस्फोट आवश्यकताएं, यौगिक प्लेट सब्सट्रेट से बड़ी होनी चाहिए।
दूसरा, विस्फोट स्थल
समग्र प्लेट विस्फोट साइट की आवश्यकताएं क्षेत्र में, आवासीय आवास से दस किलोमीटर दूर, साइट को नरम मिट्टी की आवश्यकता होती है, विस्फोट के दौरान प्लेट की सतह को नुकसान को रोकने के लिए, कोई पत्थर नहीं होगा।
तीसरा, विस्फोट वेल्डिंग
बुर्ज की मरम्मत के बाद जमीन के आकार (बुर्ज के रूप में जाना जाता है) के आकार की मरम्मत के लिए समग्र प्लेट सामग्री के विनिर्देशों के अनुसार, तैयार सब्सट्रेट पक्की, समग्र सतह पर गंदगी को साफ करें। अंतर को प्रशस्त करने की प्रक्रिया के अनुसार, और फिर गैप के ऊपर रखी गई यौगिक प्लेट। विस्फोटकों को बिछाएं, डेटोनेटर डालें, विस्फोट करने के लिए तैयार।
चौथा, विस्फोट के बाद
विस्फोट गठन समग्र प्लेट साफ, अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने, निशान के अयोग्य भागों का दोष का पता लगाने और फिर मरम्मत। गर्मी उपचार के बाद। सामग्री के प्रदर्शन के अनुसार गर्मी उपचार का तापमान।
अंशांकन के बाद समग्र प्लेट गर्मी उपचार, दूसरे दोष का पता लगाने के बाद अंशांकन, अंशांकन प्रक्रिया में क्रैकिंग को रोकने के लिए। अंत में, योग्य समग्र प्लेट को काट और पॉलिश किया जाएगा। और फिर उत्पाद निरीक्षण, योग्य पैकेजिंग और वितरण समाप्त हो गया।
