लेजर कटिंग, एक उच्च-सटीक, उच्च दक्षता में कटिंग विधि, वर्कपीस की सतह पर उच्च शक्ति घनत्व लेजर बीम विकिरण के ध्यान के माध्यम से, ताकि बहुत कम समय में विकिरणित सामग्री जल्दी से हजारों या यहां तक कि हजारों डिग्री सेल्सियस के दसियों तक गर्म हो जाए। एक ही समय में, पिघले हुए सामग्री को उड़ाने के लिए बीम समाक्षीय हाई-स्पीड एयरफ्लो की मदद से, ताकि काटने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। इस तकनीक का व्यापक रूप से विभिन्न सामग्रियों की कटिंग में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से धातु सामग्री के प्रसंस्करण में, और इसकी उच्च दक्षता और परिशुद्धता पूरी तरह से महसूस की जाती है।
टाइटेनियम, रासायनिक जड़ता, उच्च शक्ति और हल्के वजन के फायदों के साथ एक सामग्री के रूप में, व्यापक रूप से विमानन, एयरोस्पेस, मोटर वाहन, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। हालांकि, टाइटेनियम की उच्च कठोरता, उच्च पिघलने बिंदु, और अच्छे थर्मल और विद्युत चालकता के कारण, पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों में कटिंग, ड्रिलिंग, मिलिंग और अन्य प्रसंस्करण के दौरान कई चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। दूसरी ओर, लेजर कटिंग तकनीक, इन समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल कर सकती है और टाइटेनियम सामग्री के प्रसंस्करण के लिए एक नया समाधान प्रदान कर सकती है।
लेजर कटिंग टाइटेनियम सामग्री की व्यवहार्यता इसके अद्वितीय प्रसंस्करण सिद्धांत में निहित है। लेजर बीम की उच्च ऊर्जा घनत्व और तेजी से हीटिंग विशेषताएं टाइटेनियम सामग्री को बहुत कम समय में पिघलने बिंदु तक पहुंचती हैं, इस प्रकार तेज और सटीक कटिंग को महसूस करते हैं। इसी समय, लेजर कटिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान और उच्च दबाव वातावरण टाइटेनियम सामग्री चिकनी और नटर की कटिंग सतह को प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार करता है।
हालांकि, टाइटेनियम सामग्री को काटने के लिए लेजर का उपयोग करते समय, आपको निम्नलिखित बिंदुओं पर भी ध्यान देने की आवश्यकता होती है:
1। टाइटेनियम सामग्री की मोटाई: विभिन्न मोटाई के टाइटेनियम सामग्री को कटिंग गुणवत्ता और कटिंग गति को सुनिश्चित करने के लिए लेजर पावर और स्पॉट आकार के समायोजन की आवश्यकता होती है। मोटी टाइटेनियम प्लेटों के लिए, उच्च लेजर शक्ति वाली एक मशीन की आवश्यकता होती है, जबकि पतले टाइटेनियम प्लेटों के लिए, बर्न-थ्रू से बचने के लिए लेजर पावर और स्पॉट आकार को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
2। लेजर कटिंग मशीन पावर और स्थिरता: टाइटेनियम सामग्री के लेजर कटिंग को अधिक शक्तिशाली मशीन होने की आवश्यकता होती है, और एक ही समय में मशीन की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए। मशीन की स्थिरता का कटिंग गुणवत्ता पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, जबकि मशीन की विश्वसनीयता यह सुनिश्चित करने के लिए कि निरंतर संचालन की लंबी अवधि।
3। ऑपरेटर का कौशल स्तर: लेजर कटिंग टाइटेनियम सामग्री के लिए पेशेवरों के उच्च स्तर के परिचालन कौशल की आवश्यकता होती है। ऑपरेटरों को लेजर कटिंग मशीन के संचालन और रखरखाव से परिचित होने की आवश्यकता है, टाइटेनियम सामग्री के प्रसंस्करण विशेषताओं को समझें, साथ ही कटिंग गुणवत्ता और कटिंग गति को सुनिश्चित करने के लिए कटिंग मापदंडों के समायोजन और अनुकूलन में महारत हासिल करें।
सामान्य तौर पर, लेजर कटिंग तकनीक में टाइटेनियम सामग्री प्रसंस्करण में आवेदन की संभावनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। इसकी उच्च-सटीक और उच्च दक्षता वाली विशेषताएं प्रसंस्करण गुणवत्ता और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करते हुए टाइटेनियम सामग्री को अधिक तेजी से और सटीक बनाती हैं। लेजर कटिंग तकनीक के निरंतर विकास और सुधार के साथ, टाइटेनियम सामग्री प्रसंस्करण के क्षेत्र में इसका आवेदन अधिक व्यापक और गहराई से होगा।
