I. सामग्री की विशेषताएं
एक उच्च-प्रदर्शन टाइटेनियम मिश्र धातु के रूप में, TC22 टाइटेनियम मिश्र धातु उच्च शक्ति, अच्छी क्रूरता और संक्षारण प्रतिरोध की विशेषता है। इन विशेषताओं ने TC22 टाइटेनियम मिश्र धातु को एयरोस्पेस, मरीन इंजीनियरिंग, चिकित्सा उपकरण और अन्य क्षेत्रों में कई प्रकार के अनुप्रयोगों में कहा है। हालांकि, इसकी प्रसंस्करण कठिनाई भी अपेक्षाकृत बड़ी है, जिससे उन्नत प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है।
दूसरा, मशीनिंग प्रक्रिया
कटिंग और अंडरकटिंग:
वाटर कटिंग: कटिंग के लिए उच्च दबाव वाले जल प्रवाह का उपयोग करना, बड़े आकार के लिए उपयुक्त, जटिल आकार के टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री।
प्लाज्मा कटिंग: उच्च तापमान प्लाज्मा आर्क के माध्यम से टाइटेनियम मिश्र धातु काटना, तेजी से काटने की गति और छोटे गर्मी-प्रभावित क्षेत्र के फायदे के साथ।
लेजर कटिंग: हालांकि सीधे उल्लेख नहीं किया गया है, लेजर कटिंग भी टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण में एक कुशल और सटीक कटिंग विधि है।
फोर्जिंग:
टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग प्रक्रिया को हीटिंग तापमान के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जिसे आमतौर पर ओवरहीटिंग और ओवरबर्निंग को रोकने के लिए 1130 ~ 1180 डिग्री के बीच नियंत्रित किया जाता है।
फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु के तरल की तरलता और कास्टिंग के समान शीतलन को सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त डालने वाली प्रणाली और शीतलन उपायों का उपयोग किया जाता है।
बड़ी पतली दीवारों वाले संरचनात्मक भागों के लिए, स्वचालित फीडिंग और अनकॉइलिंग जैसी प्रक्रियाओं को कंप्यूटर नियंत्रण की मदद से महसूस करने की आवश्यकता हो सकती है।
उष्मा उपचार:
TC22 टाइटेनियम मिश्र धातु के हीट ट्रीटमेंट में स्ट्रेस रिलीफ एनीलिंग, रिक्रिस्टलाइज़ेशन एनीलिंग और सॉलिड सॉल्यूशन एजिंग ट्रीटमेंट शामिल हैं।
तनाव राहत एनीलिंग का उपयोग प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनावों को खत्म करने और सामग्री की स्थिरता और सेवा जीवन में सुधार करने के लिए किया जाता है।
Recrystallization annealing का उपयोग अनाज को परिष्कृत करने और सामग्री की प्लास्टिसिटी और क्रूरता में सुधार करने के लिए किया जाता है।
सामग्री की ताकत और कठोरता को और बेहतर बनाने के लिए ठोस समाधान उम्र बढ़ने के उपचार का उपयोग किया जाता है।
यांत्रिक प्रसंस्करण:
टाइटेनियम मिश्र धातुओं की मशीनिंग मुश्किल है और इसके लिए उपयुक्त उपकरण और कटिंग मापदंडों के चयन की आवश्यकता होती है।
आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली मशीनिंग विधियों में टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और इतने पर शामिल हैं।
मशीनिंग प्रक्रिया में, टूल पहनने और वर्कपीस विरूपण को रोकने के लिए कटिंग फोर्स और कटिंग तापमान को नियंत्रित करने के लिए ध्यान देने की आवश्यकता है।
तीसरा, उपकरण चयन
उच्च-सटीक सीएनसी मशीन टूल्स: जटिल आकृतियों के प्रसंस्करण और मशीनिंग आकार के सटीक नियंत्रण का एहसास करने के लिए उपयोग किया जाता है।
विशेष प्रसंस्करण उपकरण: जैसे टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग मशीन, हीट ट्रीटमेंट भट्टी आदि टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण की विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।
परीक्षण उपकरण: जैसे कि कठोरता परीक्षक, मेटालर्जिकल माइक्रोस्कोप, आदि, प्रसंस्करण के बाद भौतिक गुणों और माइक्रोस्ट्रक्चर का परीक्षण करने के लिए।
Iv। गुणवत्ता नियंत्रण
कच्चे माल निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि TC22 टाइटेनियम मिश्र धातु कच्चे माल का उपयोग प्रासंगिक मानकों और आवश्यकताओं का अनुपालन किया जाता है।
प्रक्रिया निगरानी: प्रसंस्करण की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण प्रक्रिया के सभी पहलुओं की वास्तविक समय की निगरानी और रिकॉर्डिंग।
तैयार उत्पाद निरीक्षण: समाप्त TC22 टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों का सख्त निरीक्षण और परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनका प्रदर्शन और गुणवत्ता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
सारांश में, TC22 टाइटेनियम मिश्र धातु की प्रसंस्करण तकनीक को भौतिक गुणों, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, उपकरण चयन और गुणवत्ता नियंत्रण और अन्य पहलुओं पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है। उन्नत प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरणों के साथ -साथ सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को अपनाकर, यह सुनिश्चित कर सकता है कि TC22 टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों की प्रसंस्करण गुणवत्ता और प्रदर्शन डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
