आप लिथियम बैटरी कॉपर फ़ॉइल के बारे में कितना जानते हैं? यह पता चला है कि लिथियम बैटरी कॉपर फ़ॉइल को इससे संसाधित किया जाता है...

कॉपर फ़ॉइल लिथियम बैटरी संरचना में नकारात्मक सक्रिय सामग्री और नकारात्मक वर्तमान संग्राहक के वाहक के रूप में कार्य करता है। एक विशिष्ट लिथियम-आयन बैटरी संरचना में मुख्य रूप से चार भाग शामिल होते हैं: सकारात्मक इलेक्ट्रोड, नकारात्मक इलेक्ट्रोड, इलेक्ट्रोलाइट और विभाजक। जब लिथियम बैटरी को चार्ज किया जाता है, तो बैटरी के दोनों ध्रुवों पर लागू क्षमता सकारात्मक इलेक्ट्रोड के लिथियम-एम्बेडेड यौगिक को लिथियम आयनों को छोड़ने के लिए मजबूर करती है, जो विभाजक से गुजरते हैं और एक लैमेलर संरचना के साथ ग्रेफाइट नकारात्मक इलेक्ट्रोड में एम्बेडेड होते हैं; डिस्चार्ज के दौरान, लिथियम आयन ग्रेफाइट लैमेलर संरचना से अवक्षेपित होते हैं और पुनः संयोजित होते हैं। सकारात्मक इलेक्ट्रोड का लिथियम-एम्बेडेड यौगिक संयोजित होता है, लिथियम आयन चलते हैं, और करंट उत्पन्न होता है।
अपनी अच्छी चालकता, लचीलेपन, मध्यम क्षमता, घुमावदार और रोलिंग के प्रतिरोध और परिपक्व विनिर्माण तकनीक के कारण, तांबे की पन्नी ग्रेफाइट जैसी नकारात्मक सक्रिय सामग्रियों के लिए एक वाहक के रूप में कार्य करती है, और साथ ही सक्रिय उत्पादन के लिए एक नकारात्मक वर्तमान कलेक्टर के रूप में कार्य करती है। बैटरी में सामग्री. बड़ी आउटपुट धारा उत्पन्न करने के लिए धाराओं को संयोजित किया जाता है।
लिथियम बैटरी कॉपर फ़ॉइल की गुणवत्ता और लागत एक सामान्य लिथियम बैटरी के कुल द्रव्यमान और कुल लागत का क्रमशः 13% और 8% है। यह लिथियम बैटरी में प्रमुख सामग्रियों में से एक है। तो इतनी महत्वपूर्ण सामग्री को कैसे संसाधित किया जाता है?
तांबे की पन्नी के निर्माण की दो मुख्य विधियाँ हैं: इलेक्ट्रोलिसिस और रोलिंग। इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल मुख्य रूप से इलेक्ट्रोलाइट के रूप में कॉपर सल्फेट समाधान का उपयोग करता है, जबकि रोल्ड कॉपर फ़ॉइल मुख्य रूप से कच्चे माल के रूप में पीतल, तांबा और अन्य मिश्र धातुओं का उपयोग करता है और एक रोलिंग प्रक्रिया के माध्यम से उत्पादित किया जाता है।
कॉपर फ़ॉइल उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह:
① कच्चा माल तैयार करें: तांबे की सामग्री को हीटिंग, रोलिंग, ड्राइंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से तांबे की छड़ें और स्ट्रिप्स में बनाया जाता है।
②सतह की सफाई: तांबे की छड़ पट्टी की सतह पर लोहा, एल्यूमीनियम, निकल और अन्य अवशेष हटा दें।
③रोलिंग: तैयार तांबे की पट्टी की पट्टी को एक रोलिंग मिल के माध्यम से रोल करें और इसे एक निश्चित मोटाई की तांबे की पट्टी में दबाएं।
④ निष्क्रियता: ऑक्सीकरण को कठिन बनाने के लिए तांबे की पट्टी की सतह को निष्क्रिय करें।
⑤इलेक्ट्रोलाइटिक संक्षारण: तांबे की पट्टी को इलेक्ट्रोलाइटिक संक्षारण के माध्यम से कुछ विशिष्टताओं में संसाधित करें।
तांबे की पन्नी।
⑥सतह उपचार: एंटी-ऑक्सीडेशन उपचार जैसे सतह उपचार के बाद, तांबे की पन्नी की गुणवत्ता और तकनीकी संकेतक ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
स्लिटिंग प्रक्रिया: तांबे की पन्नी की गुणवत्ता, चौड़ाई, वजन आदि के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार, उच्च परिशुद्धता वाले स्लिटिंग उपकरण का उपयोग स्लिटिंग, वर्गीकरण, निरीक्षण और पैकेजिंग के लिए किया जाता है।







