I. प्रसंस्करण से पहले तैयारी
सामग्री चयन: TC21 टाइटेनियम मिश्र धातु बार या प्लेट कच्चे माल के प्रसंस्करण के रूप में, यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि इसकी रासायनिक संरचना और भौतिक गुण मानक आवश्यकताओं के अनुरूप हो।
उपकरण की तैयारी: प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त मशीन टूल्स, कटिंग टूल, फिक्स्चर और इतने पर का चयन करें। TC21 टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए, मशीनिंग दक्षता और उपकरण जीवन को सुनिश्चित करने के लिए सीमेंटेड कार्बाइड टूल या डायमंड टूल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
प्रक्रिया योजना: भाग चित्र और मशीनिंग आवश्यकताओं के अनुसार, एक विस्तृत मशीनिंग प्रक्रिया मार्ग विकसित करें, जिसमें कटिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग, मिलिंग, पीस और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं।
दूसरा, मुख्य प्रसंस्करण तकनीक
कटिंग
विधि: काटने के लिए मशीन टूल्स या टाइटेनियम मिश्र धातु विशेष कटिंग मशीन का उपयोग करें।
सावधानियां: सामग्री विरूपण या दरारों के लिए अग्रणी ओवरहीटिंग से बचने के लिए कटिंग गति और शीतलक प्रवाह को नियंत्रित करें।
मोड़
विधि: मोड़ के लिए कार्बाइड टूल का उपयोग करें, टूल को तेज रखें।
पैरामीटर नियंत्रण: अत्यधिक काटने या ओवरहीटिंग से बचने के लिए मशीनिंग की गति और कटिंग गहराई को नियंत्रित करें।
प्रभाव: मशीनीकृत सतह के खत्म और सटीकता सुनिश्चित करें।
ड्रिलिंग
विधि: छेद ड्रिल करने के लिए हाई स्पीड ड्रिल का उपयोग करें।
सावधानियां: टाइटेनियम मिश्र धातु में थर्मल शॉक क्रैक को रोकने के लिए ड्रिलिंग गति और कूलेंट के प्रवाह और गुणवत्ता को सुनिश्चित करें।
पिसाई
विधि: उच्च गति वाले उपकरणों के साथ मिलिंग।
पैरामीटर नियंत्रण: उपकरण के तीखेपन और समाप्ति को बनाए रखने के लिए मिलिंग की गति और कट की गहराई को नियंत्रित करें।
प्रभाव: मशीनिंग दक्षता और सतह की गुणवत्ता में सुधार।
पिसाई
विधि: पीसने वाले पहियों और अपघर्षक के साथ पीसना।
उद्देश्य: मशीनीकृत सतह के खत्म और सटीकता को और बेहतर बनाने के लिए।
विशेष मशीनिंग प्रौद्योगिकी
वायर कटिंग: जटिल आकृतियों के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के लिए, इलेक्ट्रिक पल्स वायर कटिंग मशीन का उपयोग प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।
लेजर कटिंग: लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग करके सटीक प्रसंस्करण, विशेष रूप से पतली प्लेट सामग्री के लिए।
EDM: EDM मशीनों के साथ प्रिसिजन मशीनिंग छोटे, उच्च-सटीक भागों के निर्माण के लिए अनुमति देता है।
तीसरा, हीट ट्रीटमेंट और पोस्ट-ट्रीटमेंट
हीट ट्रीटमेंट: TC21 टाइटेनियम मिश्र धातु को अपने यांत्रिक गुणों और माइक्रोस्ट्रक्चर में सुधार करने के लिए प्रसंस्करण के दौरान गर्मी उपचार की आवश्यकता हो सकती है। सामान्य गर्मी उपचार प्रक्रियाओं में समाधान उपचार और उम्र बढ़ने का उपचार शामिल है।
पोस्ट-ट्रीटमेंट: सतहों की सतह की गुणवत्ता और सौंदर्यपूर्ण उपस्थिति को सुनिश्चित करने के लिए सफाई, डिबगिंग, पेंटिंग और अन्य प्रक्रियाओं सहित।
चौथा, ध्यान की प्रसंस्करण प्रक्रिया
तापमान नियंत्रण: प्रसंस्करण को कड़ाई से नियंत्रित तापमान की आवश्यकता होती है, जिससे ओवरहीटिंग से बचने के लिए सामग्री प्रदर्शन में गिरावट या विरूपण होता है।
कटिंग मापदंडों का अनुकूलन: प्रसंस्करण दक्षता और प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार करने के लिए कटिंग गति, कट और फ़ीड की गहराई और अन्य मापदंडों का उचित चयन।
उपकरण प्रबंधन: नियमित रूप से टूल वियर की जांच करें और मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए समय में बुरी तरह से पहने हुए उपकरण को बदलें।
सुरक्षा सुरक्षा: मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान आवश्यक सुरक्षा सुरक्षा उपाय किए जाने चाहिए, जैसे कि सुरक्षात्मक चश्मा पहनना, सुरक्षात्मक कपड़े पहने हुए, आदि, छप की चोट को रोकने के लिए।
सारांश में, TC21 टाइटेनियम मिश्र धातु की मशीनिंग तकनीक में कई पहलू शामिल हैं, जिनमें मशीनिंग, मुख्य मशीनिंग तकनीक, गर्मी उपचार और उपचार के बाद की तैयारी, साथ ही साथ मशीनिंग प्रक्रिया में सावधानियां शामिल हैं। इन प्रौद्योगिकियों और मापदंडों का चयन और नियंत्रित करके, यह सुनिश्चित कर सकता है कि TC21 टाइटेनियम मिश्र धातु भागों की प्रसंस्करण गुणवत्ता और प्रदर्शन डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
