एयर कंडीशनिंग कॉपर ट्यूब की सामग्री का चयन, प्रक्रिया और विनिर्माण

कॉपर ट्यूब रेफ्रिजरेशन सिस्टम की विश्वसनीयता क्यों तय करती है?

कॉपर ट्यूब प्रशीतन उपकरण का प्राथमिक कच्चा माल है और प्रत्येक प्रणाली में दो अलग-अलग कार्य करता है। सबसे पहले, यह हीट एक्सचेंजर्स, बाष्पीकरणकर्ता और कंडेनसर बनाता है, जो ऐसी सतहें हैं जहां रेफ्रिजरेंट चरण बदलता है। दूसरा, यह कनेक्टिंग पाइप और फिटिंग बनाता है जो कंप्रेसर, विस्तार उपकरण और दो हीट एक्सचेंजर्स के बीच रेफ्रिजरेंट ले जाता है। दोनों कर्तव्यों में ट्यूब एक ही समय में एक दबाव सीमा और एक रेफ्रिजरेंट चैनल है, इसलिए दीवार की मोटाई, आंतरिक सफाई, अनाज का आकार और आयामी सहनशीलता सभी रिसाव दर, दबाव ड्रॉप और सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं।

इसका मतलब है कि चयन समस्या साझा है। मिलों को नियंत्रित रसायन विज्ञान, दीवार की सघनता और सूखे, साफ बोर के साथ ट्यूब वितरित करनी चाहिए, जबकि उपकरण बिल्डरों को उस ट्यूब को मोड़ना, भड़काना, ब्रेक लगाना और खाली करना होगा ताकि उन गुणों को संरक्षित किया जा सके जिनके लिए इसे खरीदा गया था।

सामग्री चयन: ग्रेड और मानक

एयर कंडीशनिंग और रेफ्रिजरेशन ट्यूब लगभग हमेशा डीऑक्सीडाइज़्ड उच्च - फॉस्फोरस तांबे से बनाई जाती है, क्योंकि फॉस्फोरस ऑक्सीजन को बांधता है और हाइड्रोजन उत्सर्जन को रोकता है जो अन्यथा कम करने वाले वातावरण में टांकने के दौरान होता है। नीचे दी गई तालिका सामान्य रूप से चुने गए ग्रेड और उन्हें नियंत्रित करने वाले दस्तावेज़ों को सूचीबद्ध करती है।

आमतौर पर उद्धृत उत्पाद मानकों में एयर कंडीशनिंग और प्रशीतन क्षेत्र सेवा के लिए सीमलेस कॉपर ट्यूब के लिए एएसटीएम बी280, कॉइल्स में सीमलेस कॉपर ट्यूब के लिए एएसटीएम बी743, हार्ड {3}खींची गई कॉपर केशिका ट्यूब के लिए एएसटीएम बी360, पाइपिंग सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले गोल सीमलेस कॉपर ट्यूब के लिए एन 12735-1 और उपकरण में उपयोग की जाने वाली ट्यूबों के लिए एन 12735-2, ड्रॉ के लिए जीबी/टी 1527 शामिल हैं। तांबे और तांबे की मिश्र धातु ट्यूब, और निर्बाध तांबे और तांबे की मिश्र धातु ट्यूबों और पाइपों के लिए JIS H3300। खरीद विनिर्देश में अकेले मिश्र धातु के नाम के बजाय ग्रेड, तापमान, बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई जोड़ी, डिलीवरी फॉर्म और परीक्षण शेड्यूल का उल्लेख होना चाहिए।

ट्यूब के प्रकार, आकार और वितरण प्रपत्र

गोल ट्यूब डिफ़ॉल्ट है, लेकिन जहां भी सपाट या कॉम्पैक्ट हीट एक्सचेंजर सतह की आवश्यकता होती है, वहां आकार की ट्यूब का उपयोग किया जाता है। उपलब्ध अनुभागों में आयताकार, वर्गाकार, त्रिकोणीय, षट्कोणीय, अण्डाकार, बूंद आकार और सपाट अंडाकार प्रोफाइल, साथ ही विशेष कुंडल असेंबलियों के लिए बाहरी {{2} वर्गाकार भीतरी {{3} गोल ट्यूब शामिल हैं।

निर्माण के अनुसार, सीमलेस एक्सट्रूडेड {{0}और {{1}खींची गई ट्यूब उच्च {{2}दबाव वाले रेफ्रिजरेंट सर्किट के लिए मानक है, जबकि वेल्डेड ट्यूब कुछ कम {{3}दबाव और पानी{{4}साइड अनुप्रयोगों में प्रतिस्पर्धी है। एक खांचेदार प्लग के ऊपर खींचकर निर्मित आंतरिक नालीदार ट्यूब, अब बाष्पीकरणकर्ताओं और कंडेनसर के लिए सामान्य पसंद है, क्योंकि आंतरिक पसलियां सीमा परत को तोड़ देती हैं और गर्मी हस्तांतरण गुणांक आमतौर पर समान बाहरी व्यास की चिकनी ट्यूब के लगभग 1.5 से 2.5 गुना तक रिपोर्ट किया जाता है।

दीवार की मोटाई और दबाव की आवश्यकता

दीवार की मोटाई अधिकतम स्वीकार्य सिस्टम दबाव से प्रेरित होती है, परंपरा से नहीं। R410A पुराने R22 की तुलना में काफी अधिक दबाव पर काम करता है, और R32 फिर से अधिक है, इसलिए समान नाममात्र व्यास के लिए R22 अभ्यास की तुलना में अधिक मोटी दीवार की आवश्यकता होती है। बहु-विभाजित और घरेलू केंद्रीय प्रणालियों के लिए, निम्नलिखित न्यूनतम दीवारें विशिष्ट हैं; रिलीज़ से पहले उन्हें हमेशा सिस्टम डिज़ाइन दबाव और ऑर्डरिंग मानक के विरुद्ध जांचा जाना चाहिए।

गुस्सा उतना ही मायने रखता है जितना दीवार। एनील्ड स्थिति में पूरी तरह से नरम ट्यूब साइट पर आसानी से झुक जाती है लेकिन इसे समर्थित होना चाहिए ताकि यह ढह न जाए; आधा {{1}कठोर और सख्त खींची गई ट्यूब कॉइल असेंबलियों और हेडर में अपना आकार बनाए रखती है लेकिन एक परिभाषित मोड़ त्रिज्या की आवश्यकता होती है। अनाज के आकार को उसी कारण से नियंत्रित किया जाता है, एनील्ड एसीआर ट्यूब को आमतौर पर एक महीन और समान सीमा में रखा जाता है ताकि क्षेत्र के झुकाव से सतह न खुले।

प्रक्रिया मार्ग: एक्सट्रूज़न, ड्राइंग और सतत कास्टिंग -रोलिंग

एक्सट्रूज़न मार्ग एक कास्ट या लगातार कास्ट बिलेट से शुरू होता है जिसे गर्म किया जाता है और एक खोखले खोल बनाने के लिए एक भेदी प्रेस या एक्सट्रूडर के माध्यम से धकेल दिया जाता है। एक्सट्रूज़न धातु को संकुचित करता है, घनत्व को समान करता है और एक अधिक संकेंद्रित दीवार का निर्माण करता है, जिसे सीधे तैयार ट्यूब में ले जाया जाता है क्योंकि एक संकेंद्रित खोल अधिक समान रूप से खींचता है और दीवार की सहनशीलता को बेहतर बनाए रखता है।

सतत कास्टिंग और रोलिंग मार्ग कास्टिंग को रोलिंग से एक ही पंक्ति में जोड़ता है। तरल तांबे को एक सतत कास्टिंग मशीन में डाला जाता है जो एक बार या ट्यूब शेल का उत्पादन करती है; ठंडा और संग्रहीत किए जाने के बजाय, शेल एक भिगोने वाली भट्टी से गुजरता है और फिर सीधे रोलिंग ट्रेन में चला जाता है, जहां इसे आवश्यक आकार में छोटा कर दिया जाता है। बिलेट को कास्टिंग करने, उसे दोबारा गर्म करने और फिर रोल करने के पारंपरिक अनुक्रम की तुलना में, एकीकृत मार्ग प्रवाह को छोटा करता है, हैंडलिंग और श्रम को कम करता है, धातु की उपज बढ़ाता है, सामग्री बचाता है और एकल थर्मल चक्र के ऊर्जा लाभ के साथ अधिक समान कास्ट संरचना प्रदान करता है।

कोल्ड ड्रॉइंग: अंतिम व्यास और दीवार तक पहुंचने के लिए, शेल को एक प्लग या मैंड्रेल के ऊपर से कई पासों में खींचा जाता है, जिसमें इंटर{0}पास एनीलिंग होती है।

आंतरिक ग्रूविंग: ड्राइंग के दौरान एक ग्रूव्ड प्लग आंतरिक पसलियों का निर्माण करता है; पसलियों की ऊंचाई, हेलिक्स कोण और पसलियों की गिनती टूलींग द्वारा तय की जाती है और एक खंडित नमूने पर जांच की जाती है।

एनीलिंग: नियंत्रित कम करने वाले वातावरण में उज्ज्वल एनीलिंग बोर को ऑक्साइड से मुक्त रखता है।

सीधा करना और कुंडलित करना: ट्यूब को सीधा किया जाता है और फिर कुंडल में समतल किया जाता है या लंबाई में काटा जाता है, अंत कैप तुरंत फिट किए जाते हैं।

परीक्षण: एएसटीएम ई243 के लिए एड़ी की वर्तमान परीक्षा, आयामी और सांद्रता जांच, और पैकिंग से पहले एक रिसाव परीक्षण।

साफ़-सफ़ाई, पैकेजिंग और गुणवत्ता नियंत्रण

आंतरिक सफ़ाई वह संपत्ति है जिसे अक्सर कम करके आंका जाता है। अवशिष्ट ड्राइंग स्नेहक, नमी, स्वार्फ़ और वायुजनित धूल सभी रेफ्रिजरेंट के साथ यात्रा करते हैं, और वे कंप्रेसर में, विस्तार वाल्व में और केशिका बोर पर समाप्त हो जाते हैं। स्वीकृत प्रथा है बोर को सूखी नाइट्रोजन से शुद्ध करना, ट्यूब को कम ओस बिंदु तक सुखाना, परिवहन के दौरान बोर को सील रखने के लिए दोनों सिरों को प्लग करना, और कॉइल्स और सीधी लंबाई को पैक करना ताकि परिवहन के दौरान सिरों को खुला न रखा जा सके।

रिलीज़ परीक्षण में आम तौर पर गर्मी, कठोरता और तापमान सत्यापन का रासायनिक विश्लेषण, पूरी लंबाई की एड़ी वर्तमान परीक्षा, बाहरी व्यास का माप, दीवार की मोटाई और सांद्रता, और दबाव या रिसाव परीक्षण शामिल होता है। एक सीलबंद प्रणाली के लिए निर्दिष्ट करने वाले खरीदारों को लागू मानक में बताई गई अवशिष्ट नमी और अवशेष सीमा, गर्मी के लिए विश्लेषण का प्रमाण पत्र और उस गर्मी में कॉइल की ट्रेसबिलिटी की भी आवश्यकता होनी चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

प्रश्न: एयर कंडीशनिंग ट्यूब के लिए Cu - ETP की तुलना में Cu - DHP को प्राथमिकता क्यों दी जाती है?
Cu{0}}DHP में फॉस्फोरस तांबे को डीऑक्सीडाइज़ करता है और जब जोड़ को कम करने वाले वातावरण में टांक दिया जाता है तो हाइड्रोजन के विघटन को रोकता है, यही कारण है कि यह रेफ्रिजरेंट सर्किट पर हावी हो जाता है।

प्रश्न: क्या R410A को R22 से अधिक मोटी दीवारों की आवश्यकता है?
हाँ। R410A काफ़ी अधिक दबाव पर चलता है, और R32 फिर से अधिक दबाव पर चलता है, इसलिए किसी दिए गए व्यास के लिए दीवार की मोटाई बढ़ाई जानी चाहिए और सिस्टम डिज़ाइन दबाव के विरुद्ध सत्यापित की जानी चाहिए।

प्रश्न: आंतरिक नालीदार ट्यूब क्या है और इसका उपयोग क्यों किया जाता है?
यह एक खींची हुई नली होती है जिसके छेद पर पेचदार पसलियाँ बनी होती हैं। पसलियां सीमा परत को परेशान करती हैं, और गर्मी हस्तांतरण आमतौर पर एक ही व्यास की चिकनी ट्यूब की तुलना में लगभग डेढ़ से ढाई गुना अधिक बताया जाता है।

प्रश्न: कॉइल्स में वितरित ट्यूब पर कौन सा मानक लागू होता है?
एएसटीएम बी280 एयर कंडीशनिंग और प्रशीतन क्षेत्र सेवा के लिए सीमलेस कॉपर ट्यूब को कवर करता है और एएसटीएम बी743 कॉइल में सीमलेस कॉपर ट्यूब को कवर करता है, जबकि ईएन 12735-1 और एन 12735-2 मीट्रिक देशों में पाइपिंग और उपकरण ट्यूब को कवर करता है।

प्रश्न: मोड़ और फ्लेयर्स पर फ़ील्ड विफलताओं का क्या कारण है?
आम तौर पर अत्यधिक कठोरता या मोटे, गैर-समान अनाज संरचना, एक मोड़ त्रिज्या के साथ संयुक्त जो तापमान के लिए बहुत तंग है, इसलिए तापमान और अनाज का आकार दीवार के साथ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

प्रश्न: शिपमेंट से पहले ट्यूब के लीक होने की पुष्टि कैसे की जाती है?
एएसटीएम ई243 की पूरी लंबाई की एड़ी वर्तमान परीक्षा द्वारा, तैयार कुंडल या लंबाई पर दबाव या रिसाव परीक्षण और व्यास, दीवार और सांद्रता पर आयामी जांच द्वारा पूरक।