एयर कंडीशनिंग कॉपर ट्यूबों की सामग्री का चयन, प्रक्रिया और विनिर्माण


कॉपर ट्यूब प्रशीतन उपकरणों के लिए एक महत्वपूर्ण कच्चा माल है। इसके दो मुख्य उपयोग हैं: 1 हीट एक्सचेंजर्स बनाने के लिए। जैसे कि आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले बाष्पीकरणकर्ता और कंडेनसर, जिन्हें आमतौर पर "दो डिवाइस" के रूप में जाना जाता है; 2 कनेक्टिंग पाइप और पाइप फिटिंग बनाने के लिए। उपयोग के बावजूद, यह रेफ्रिजरेंट के लिए एक चैनल है, और इसकी भूमिका बहुत महत्वपूर्ण है। एक तरफ, कॉपर ट्यूब निर्माताओं को उच्च गुणवत्ता वाली कॉपर ट्यूब प्रदान करने की आवश्यकता होती है, और दूसरी तरफ, एयर कंडीशनिंग और रेफ्रिजरेशन कंपनियों को कॉपर ट्यूब का उचित उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
तांबे की ट्यूब सामग्री का चयन
1. तांबे की ट्यूबों का वर्गीकरण और सामग्री का चयन
तांबे की नलियों को उनके आकार के अनुसार आकार वाली नलियों और गोल नलियों में विभाजित किया जा सकता है। आकार वाली नलियों को अण्डाकार नलियों, वर्गाकार नलियों, आयताकार नलियों, त्रिभुजाकार नलियों, षट्कोणीय नलियों, बूंद के आकार वाली नलियों, पंचकोणीय नलियों, बाहरी वर्गाकार और भीतरी गोल नलियों, सर्पिल नलियों, भीतरी रिब नलियों, बाहरी रिब नलियों, बेर के फूल वाली नलियों आदि में विभाजित किया जा सकता है।
उत्पादन विधियों और प्रदर्शन के अनुसार तांबे की नलियों को एक्सट्रूडेड ट्यूब, ड्रॉन ट्यूब, वेल्डेड ट्यूब, होज़ और सेमी-हार्ड ट्यूब में विभाजित किया जाता है। मिश्र धातु संरचना के अनुसार तांबे की नलियों को लाल तांबे की नलियों, पीतल की नलियों, कांस्य की नलियों और सफेद तांबे की नलियों में विभाजित किया जा सकता है।
उद्देश्य के अनुसार, इसे कंडेनसर ट्यूब, एयर कंडीशनिंग ट्यूब, हीट डिससिपेशन ट्यूब, वेवगाइड ट्यूब, ऑक्सीजन जनरेटर ट्यूब, एयरोस्पेस ट्यूब, एंटीना ट्यूब आदि में विभाजित किया गया है।
विभिन्न प्रशीतन और वातानुकूलन प्रणालियों में तांबे की ट्यूबों की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं।
उदाहरण के लिए, बहु-विभाजन प्रणाली में, R410A पर्यावरण अनुकूल रेफ्रिजरेंट कॉपर ट्यूबों के लिए सामग्री चयन मानक अपेक्षाकृत उच्च है:
तांबे की गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताएँ: 99.95% से अधिक तांबे की मात्रा वाली लाल तांबे की ट्यूब का चयन करें।
दीवार की मोटाई की आवश्यकताएँ: घरेलू केंद्रीय एयर कंडीशनिंग R410A रेफ्रिजरेंट कॉपर ट्यूबों के लिए न्यूनतम दीवार मोटाई की आवश्यकताएँ।
2. तांबे की ट्यूबों की वर्तमान बाहरी आपूर्ति स्थिति
कॉपर कॉइल: मुख्य रूप से दो-डिवाइस मुख्य पाइप, कनेक्टिंग पाइप, पाइप फिटिंग आदि के लिए उपयोग किया जाता है। विशेषताएं: सुविधाजनक परिवहन, उपयोगकर्ताओं को उपयोग के दौरान लंबाई द्वारा प्रतिबंधित नहीं किया जाता है।
मच्छर कॉइल: मुख्य रूप से रखरखाव बाजार में उपयोग किया जाता है। विशेषताएं: उपयोग में आसान।
सीधी ट्यूब: मुख्य रूप से केंद्रीय एयर कंडीशनिंग और कनेक्टिंग पाइप के लिए उपयोग किया जाता है। विशेषताएं: असुविधाजनक परिवहन, और उपयोग में लंबाई की सीमाएँ हैं।
दो उपकरणों के लिए तांबे की ट्यूबों की प्रसंस्करण प्रक्रिया
1. एक्सट्रूज़न प्रक्रिया
कॉपर ट्यूब एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की व्याख्या: एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की परिभाषा यह है कि कॉपर भ्रूण ट्यूब को कॉपर ट्यूब एक्सट्रूडर के माध्यम से बाहर निकाला जाता है, ताकि कॉपर ट्यूब का घनत्व वितरण अधिक समान हो और दीवार की मोटाई भी समान रूप से वितरित हो, ताकि मजबूत संपीड़न प्रतिरोध प्राप्त हो सके।
2. कास्टिंग और रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया
कास्टिंग और रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह चार्ट
तांबे की ट्यूब निरंतर ढलाई और रोलिंग प्रक्रिया की व्याख्या: निरंतर ढलाई और रोलिंग प्रक्रिया की परिभाषा निरंतर ढलाई और निरंतर रोलिंग है, ताकि उच्च तापमान पर जलाए गए तरल तांबे को तांबे के बिलेट (जिसे निरंतर कास्टिंग बिलेट कहा जाता है) को रोल करने के लिए निरंतर कास्टिंग मशीन में डाला जाता है, जिसे बाद में ठंडा नहीं किया जाता है, लेकिन एक निश्चित अवधि के लिए भिगोने वाली भट्टी में गर्म रखने के बाद सीधे रोलिंग और बनाने के लिए गर्म रोलिंग इकाई में प्रवेश करता है। निरंतर ढलाई और रोलिंग प्रक्रिया कुशलता से कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रियाओं को जोड़ सकती है। पहले तांबे के बिलेट को कास्ट करने और फिर इसे हीटिंग भट्टी में गर्म करने और फिर इसे रोल करने की पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में, इसमें प्रक्रिया को सरल बनाने, श्रम को कम करने, धातु की उपज बढ़ाने, सामग्री को बचाने, निरंतर कास्टिंग बिलेट की गुणवत्ता को बढ़ाने और ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल तांबे के उत्पादों का उत्पादन करने के फायदे हैं, जो सीधे एक कदम में मशीनीकरण, प्रोग्रामिंग और स्वचालन के लाभों को साकार करते हैं।







