H68 पीतल षट्कोण बार

H68 ब्रास हेक्सागोन बार एक औद्योगिक प्रोफ़ाइल है जो मुख्य रूप से तांबे -जस्ता मिश्र धातु से बना है, जिसमें नियंत्रित तांबे की सामग्री 67.0% और 70.0% के बीच है। यह उच्च शक्ति और उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी के व्यापक यांत्रिक गुणों को जोड़ती है। सामग्री में उत्कृष्ट विद्युत चालकता, बेहतर मशीनेबिलिटी और अच्छी वेल्डेबिलिटी है। यह 750-830 डिग्री के गर्म कामकाजी तापमान रेंज और 520-650 डिग्री के एनीलिंग तापमान रेंज के भीतर स्थिर प्रसंस्करण विशेषताओं को प्रदर्शित करता है। एक औद्योगिक मूलभूत सामग्री के रूप में, इसका व्यापक रूप से हीट एक्सचेंजर्स, कंडेनसर ट्यूब संरचनात्मक घटकों और जहाज निर्माण में उपयोग किया जाता है।

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मुख्य संरचना में 67.0%-70.0% तांबा शामिल है, जिसमें आधार शेष तत्व जस्ता है, जो सटीक मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है।

कठोरता सीमा कठोर अवस्था मानकों के आधे हिस्से को कवर करती है; भौतिक गुणों को ताप उपचार प्रक्रियाओं के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है।

यांत्रिक गुण 370 एमपीए से अधिक तन्य शक्ति और बढ़ाव दर 18% से कम नहीं प्राप्त करते हैं।

गर्म दबाव की कामकाजी तापमान सीमा 750-830 डिग्री है, जो रोलिंग और फोर्जिंग जैसी आवश्यकताओं को पूरा करती है।

अनुशंसित एनीलिंग प्रक्रिया तापमान 520-650 डिग्री है; तनाव राहत एनीलिंग तापमान 260-270 डिग्री है।

मशीनीकरण मूल्यांकन मूल्य 85% से अधिक है, जो सटीक मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।

वेल्डेड संयुक्त शक्ति गुणांक आधार धातु के 90% से अधिक तक पहुंच सकता है।

थर्मल इंजीनियरिंग उपकरण क्षेत्र: हीट एक्सचेंजर्स और कंडेनसर ट्यूब जैसे उच्च तापमान दबाव वाले घटकों का निर्माण।

मशीनरी विनिर्माण क्षेत्र: बोल्ट और नट जैसे हिस्सों को जोड़ने का प्रसंस्करण, जिनके लिए संतुलित ताकत की आवश्यकता होती है।

जहाज निर्माण उद्योग: जहाज थर्मल इंजीनियरिंग उपकरण के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

कोल्ड ड्राइंग फॉर्मिंग से उच्च सतह फिनिश प्राप्त की जा सकती है।

कंपन कार्य वातावरण के लिए उपयुक्त।

सतहों पर टिन चढ़ाना या निकल चढ़ाना उपचार किया जा सकता है।

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हमारा कारखाना एक उन्नत पूर्ण प्रक्रिया वाली तांबा प्रसंस्करण उत्पादन लाइन से सुसज्जित है, जो उच्च परिशुद्धता वाली तांबे की प्लेट, तांबे की ट्यूब, तांबे की छड़ें, तांबे के तार और तांबे की पट्टियों के निर्माण में विशेषज्ञता रखती है। हमारे उत्पादन के मूल में निरंतर कास्टिंग और रोलिंग इकाइयां, सटीक एक्सट्रूज़न लाइनें, उच्च गति वाले कोल्ड रोलिंग उपकरण, मल्टी{4}} रोल सटीक रोलिंग मिल्स, ट्यूब ड्राइंग सिस्टम और बुद्धिमान स्ट्रेचिंग उत्पादन लाइनें शामिल हैं। हम स्पेक्ट्रोमीटर और ऑनलाइन एड़ी करंट दोष डिटेक्टर जैसे व्यापक निरीक्षण उपकरणों से भी सुसज्जित हैं, जो गलाने और कास्टिंग, गर्म प्रसंस्करण से लेकर कोल्ड फिनिशिंग तक पूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण सुनिश्चित करते हैं। हमारे उत्पाद ±0.01 मिमी तक की सटीकता प्राप्त करते हैं, जिसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 50,000 टन से अधिक है। इनका व्यापक रूप से बिजली, इलेक्ट्रॉनिक्स, परिवहन और उच्च अंत विनिर्माण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। ISO9001 और IATF16949 जैसे अंतर्राष्ट्रीय मानकों से प्रमाणित, हम वैश्विक ग्राहकों को वन स्टॉप कॉपर सामग्री समाधान प्रदान करने में सक्षम हैं।

हम एक श्रेणीबद्ध और अनुकूलित पैकेजिंग प्रणाली लागू करते हैं: प्रबलित लकड़ी के बक्से में रखे जाने से पहले तांबे की प्लेटों को नमी प्रतिरोधी कागज और वाष्प संक्षारण अवरोधक फिल्म के साथ डबल {{0} लपेटा जाता है, जो कुशनिंग सामग्री से भरे होते हैं और प्रभाव प्रतिरोधी कोने संरक्षक से सुसज्जित होते हैं; तांबे की ट्यूबों और छड़ों को प्लास्टिक के अंत कैप से सील कर दिया जाता है, पीई सुरक्षात्मक फिल्म के साथ लपेटा जाता है, और फिर स्टील फ्रेम लॉजिस्टिक्स कंटेनरों में स्तरित किया जाता है, जिसमें ईपीई मोती कपास प्रत्येक परत को अलग करती है; तांबे के तारों को स्वचालित रूप से स्पूल पर लपेटा जाता है, वैक्यूम से सील किया जाता है, वाटरप्रूफ फिल्म से ढका जाता है, और अनुकूलित लोहे की लकड़ी की पट्टियों पर सुरक्षित किया जाता है; तांबे की पट्टियों को गैर बुने हुए कपड़े से लपेटा जाता है, उच्च शक्ति वाले स्टील कोर पर कुंडलित किया जाता है, और अंदर जलशुष्कक के साथ जलरोधी मिश्रित सामग्री कुंडल में रखा जाता है। सभी पैकेजिंग ISTA-3A परिवहन परीक्षण से गुजरती हैं, और बाहरी बक्से को अंतरराष्ट्रीय खतरनाक सामग्री पहचानकर्ताओं, नमी चेतावनियों और स्कैन करने योग्य लॉजिस्टिक्स कोड के साथ लेबल किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कार्गो वैश्विक परिवहन के दौरान नमी, प्रभाव और रासायनिक क्षरण का सामना कर सके।

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