H68 कौन सा पदार्थ है?

ऐसी सामग्री के चयन में जिसके लिए उत्कृष्ट शीत गठन गुण, मध्यम शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और क्लासिक सुनहरा पीला रंग, पीतल H68 (चीनी राष्ट्रीय मानक GB/T 5231{10}}2012 के अनुसार, जर्मन/यूरोपीय मानकों CuZn33 / DIN 17660, अमेरिकी मानक C26000, जापानी मानक C2600 के अनुरूप) के संयोजन की आवश्यकता होती है, एक आदर्श के रूप में सामने आता है। इसकी असाधारण कोल्ड-वर्किंग प्लास्टिसिटी और संतुलित समग्र प्रदर्शन के कारण कार्ट्रिज केस निर्माण, हार्डवेयर ज़िपर, रेडिएटर और विभिन्न मुद्रांकित भागों के लिए विकल्प।

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H68 एक तांबा {{1}जस्ता बाइनरी मिश्र धातु (साधारण पीतल) है। इसका चीनी राष्ट्रीय मानक ग्रेड "एच" पीतल का प्रतिनिधित्व करता है, और "68" औसत तांबे की सामग्री लगभग 68% (यानी, औसत जस्ता सामग्री लगभग 32%) इंगित करता है। यह संरचना अनुपात इसे H65 (CuZn35) और H70 (CuZn30) के बीच प्रदर्शन विशेषताएँ प्रदान करता है, जिसमें उत्कृष्ट ठंडा {{13} कार्यशील प्लास्टिसिटी, अच्छी ताकत, बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और एक विशिष्ट सुनहरा - पीला रंग शामिल है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जिनमें गहरी ठंड विरूपण और विशिष्ट उपस्थिति आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।

H68 का मुख्य मूल्य इसके उत्कृष्ट ठंडे काम के प्रदर्शन में निहित है। इसके यांत्रिक गुणों को कोल्ड वर्किंग हार्डनिंग और एनीलिंग के माध्यम से महत्वपूर्ण रूप से समायोजित किया जा सकता है।

रासायनिक संरचना(मुख्य तत्व, वजन%, जीबी/टी 5231-2012 एच68):

तांबा (घन): 67.0–70.0%

जिंक (Zn): शेष राशि (~30-33%)

आयरन (Fe): 0.10% से कम या उसके बराबर

लीड (पीबी): 0.03% से कम या उसके बराबर

अन्य अशुद्धियाँ: 0.3% से कम या उसके बराबर (कुल)

विभिन्न राज्यों में विशिष्ट यांत्रिक गुण(शीट/पट्टी के लिए उदाहरण):

उच्च गुणवत्ता वाले H68 का उत्पादन शुद्धता नियंत्रण, सटीक रोलिंग और ताप उपचार पर केंद्रित है:

परिशुद्धता प्रगलन: अशुद्धता सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करने, सामग्री की शुद्धता और एक समान रंग सुनिश्चित करने के लिए एक सुरक्षात्मक वातावरण (उदाहरण के लिए, प्रेरण भट्टी) में पिघलाए गए उच्च शुद्धता वाले इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे और जस्ता सिल्लियों का उपयोग करता है।

ढलाई: आम तौर पर स्लैब (रोलिंग के लिए) का उत्पादन करने के लिए अर्ध -निरंतर कास्टिंग का उपयोग करता है या तार/रॉड बिलेट्स का उत्पादन करने के लिए क्षैतिज/ऊपर की ओर निरंतर कास्टिंग का उपयोग करता है।

हॉट वर्किंग: स्लैब को गर्म किया जाता है और गर्म{{0}रोल किया जाता है ताकि मध्यम{{1}मोटी प्लेटें या हॉट{2}रोल्ड कॉइल बनाई जा सके।

कोल्ड वर्किंग (कोर स्टेज): हॉट{0}रोल्ड कॉइल को पतला करने के लिए कई कोल्ड रोलिंग पास से गुजरना पड़ता है, सटीक कोल्ड रोल करने के लिए कटौती की दर, तनाव और रोलर सतह को सटीक रूप से नियंत्रित करना पड़ता है। रोल्ड पतली शीट, स्ट्रिप्स (कॉइल सामग्री), और बार। एम (मुलायम), वाई2 (आधा-कठोर), और वाई (कठोर) जैसी विभिन्न अवस्थाएं ठंडी रोलिंग विकृति को नियंत्रित करके, ताकत, कठोरता, आयामी सटीकता में उल्लेखनीय वृद्धि और एक चिकनी सतह प्राप्त करके प्राप्त की जाती हैं।

उष्मा उपचार: एनीलिंगएक मुख्य प्रक्रिया है जो ठंड को खत्म करती है {{0}कठोरता को खत्म करती है और अत्यधिक प्लास्टिसिटी को बहाल करती है, जिससे नरम {{1}अवस्था (एम{{2}अवस्था) सामग्री का उत्पादन होता है {{3}गहरा चित्रण, गहरी स्ट्रेचिंग, जटिल झुकने, कताई और अन्य मांग वाली ठंड बनाने की प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक है। ब्राइट एनीलिंग (बीए) सजावटी और उच्च मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए ऑक्सीकरण मुक्त, दर्पण {7} चमकदार सतह प्राप्त करने के लिए एक सुरक्षात्मक वातावरण में किया जाता है।

परिष्करण: इसमें सफाई, सटीक स्ट्रेटनिंग, कतरनी, पॉलिशिंग, सतह उपचार (उदाहरण के लिए, निष्क्रियता) आदि शामिल हैं, जो सटीक आयाम, अच्छी समतलता, उच्च सतह फिनिश और कोई अवशिष्ट तनाव सुनिश्चित करते हैं।

उत्कृष्ट शीत-कार्यशील प्लास्टिसिटी और फॉर्मैबिलिटी (मुख्य लाभ): नरम अवस्था (M-अवस्था) में अत्यंत उच्च लचीलापन है, जो इसे गहरी ड्राइंग, गहरी दबाने, जटिल झुकने, फ़्लैंगिंग, कर्लिंग, कताई और अन्य ठंडी बनाने की प्रक्रियाओं के लिए आदर्श बनाता है।

अच्छी ताकत: नरम अवस्था के ऊपर महत्वपूर्ण ताकत और कठोरता ठंड के माध्यम से प्राप्त की जा सकती है -वर्किंग हार्डनिंग (Y2, Y राज्य), संरचनात्मक भागों और लोचदार घटकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

क्लासिक सुनहरा-पीला रंग और अच्छी पॉलिश क्षमता: पॉलिश करने या चमकदार एनीलिंग के बाद, यह उत्कृष्ट सजावटी प्रभाव के साथ एक गर्म, चमकीला सुनहरा पीला रंग प्रदर्शित करता है।

उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: वातावरण, ताजे पानी, भाप, ठंडे गैर-ऑक्सीकारक अम्लीय तरल पदार्थ (उदाहरण के लिए, एसिटिक एसिड) के प्रति अच्छा प्रतिरोध; तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए अपेक्षाकृत अच्छा प्रतिरोध; संक्षारण प्रतिरोध निम्न तांबे पीतल (जैसे, H62) से बेहतर है।

अच्छी विद्युत और तापीय चालकता: तांबे की मिश्रधातुओं के बीच विद्युत चालकता (नरम अवस्था लगभग 28% IACS) और तापीय चालकता अच्छा प्रदर्शन करती है।

अच्छी सोल्डरिंग, सोल्डरिंग और नरम सोल्डरिंग गुण: शामिल होना आसान.

अच्छी मशीनेबिलिटी (अपेक्षाकृत): हालांकि यह सीसे वाले पीतल जितना अच्छा नहीं है, लेकिन यह शुद्ध तांबे और कुछ कप्रोनिकेल से बेहतर है।

गैर-चुंबकीय: इलेक्ट्रॉनिक्स, इंस्ट्रूमेंटेशन और चुंबकीय हस्तक्षेप से बचने की आवश्यकता वाले अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

कारतूस मामले और सैन्य उद्योग: क्लासिक अनुप्रयोग! गोली के गोले, तोपखाने के कारतूस के मामले (इसके उत्कृष्ट गहरे चित्रण गुणों, ताकत और क्रूरता का उपयोग करते हुए)।

जिपर विनिर्माण: मुख्य अनुप्रयोग! उच्च अंत धातु ज़िपर के लिए चेन दांत (तांबे के दांत) और स्लाइडर (इसकी उत्कृष्ट कोल्ड हेडिंग, स्टैम्पिंग फॉर्मेबिलिटी, ताकत और उपस्थिति का उपयोग)।

रेडिएटर और हीट एक्सचेंजर्स: हीट सिंक पंख, ऑटोमोबाइल रेडिएटर वॉटर चैंबर, कुछ हीट एक्सचेंजर घटक (थर्मल चालकता, ब्रेज़ेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध का उपयोग करते हुए)।

हार्डवेयर फिटिंग और सजावट: जटिल मुद्रांकित हिस्से, ट्राफियां/पदक, संकेत, वास्तुशिल्प सजावटी हिस्से, लैंप घटक, फर्नीचर फिटिंग, बटन।

धौंकनी और नली: लचीली धातु धौंकनी (इसके लचीलेपन और थकान प्रतिरोध का उपयोग करते हुए)।

इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल उपकरण: प्रवाहकीय स्प्रिंग प्लेटें, इलास्टिक टर्मिनल, सॉकेट, स्विच पार्ट्स, कनेक्टर हाउसिंग।

यांत्रिक भाग: गास्केट, रिवेट्स, पिन, बुशिंग्स को अच्छी फॉर्मेबिलिटी की आवश्यकता होती है।

संगीत वाद्ययंत्र: कुछ पीतल के उपकरणों के लिए घटक (जैसे, माउथपीस, ट्यूबिंग कनेक्टर)।

रसायन उद्योग: संक्षारण प्रतिरोधी कंटेनर, पाइप फिटिंग।

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हमारा कारखाना एक उन्नत पूर्ण प्रक्रिया वाली तांबा प्रसंस्करण उत्पादन लाइन से सुसज्जित है, जो उच्च परिशुद्धता वाली तांबे की प्लेट, तांबे की ट्यूब, तांबे की छड़ें, तांबे के तार और तांबे की पट्टियों के निर्माण में विशेषज्ञता रखती है। हमारे उत्पादन के मूल में निरंतर कास्टिंग और रोलिंग इकाइयां, सटीक एक्सट्रूज़न लाइनें, उच्च गति वाले कोल्ड रोलिंग उपकरण, मल्टी{4}} रोल सटीक रोलिंग मिल्स, ट्यूब ड्राइंग सिस्टम और बुद्धिमान स्ट्रेचिंग उत्पादन लाइनें शामिल हैं। हम स्पेक्ट्रोमीटर और ऑनलाइन एड़ी करंट दोष डिटेक्टर जैसे व्यापक निरीक्षण उपकरणों से भी सुसज्जित हैं, जो गलाने और कास्टिंग, गर्म प्रसंस्करण से लेकर कोल्ड फिनिशिंग तक पूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण सुनिश्चित करते हैं। हमारे उत्पाद ±0.01 मिमी तक की सटीकता प्राप्त करते हैं, जिसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 50,000 टन से अधिक है। इनका व्यापक रूप से बिजली, इलेक्ट्रॉनिक्स, परिवहन और उच्च अंत विनिर्माण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। ISO9001 और IATF16949 जैसे अंतर्राष्ट्रीय मानकों से प्रमाणित, हम वैश्विक ग्राहकों को वन स्टॉप कॉपर सामग्री समाधान प्रदान करने में सक्षम हैं।

हम एक श्रेणीबद्ध और अनुकूलित पैकेजिंग प्रणाली लागू करते हैं: प्रबलित लकड़ी के बक्से में रखे जाने से पहले तांबे की प्लेटों को नमी प्रतिरोधी कागज और वाष्प संक्षारण अवरोधक फिल्म के साथ डबल {{0} लपेटा जाता है, जो कुशनिंग सामग्री से भरे होते हैं और प्रभाव प्रतिरोधी कोने संरक्षक से सुसज्जित होते हैं; तांबे की ट्यूबों और छड़ों को प्लास्टिक के अंत कैप से सील कर दिया जाता है, पीई सुरक्षात्मक फिल्म के साथ लपेटा जाता है, और फिर स्टील फ्रेम लॉजिस्टिक्स कंटेनरों में स्तरित किया जाता है, जिसमें ईपीई मोती कपास प्रत्येक परत को अलग करती है; तांबे के तारों को स्वचालित रूप से स्पूल पर लपेटा जाता है, वैक्यूम से सील किया जाता है, वाटरप्रूफ फिल्म से ढका जाता है, और अनुकूलित लोहे की लकड़ी की पट्टियों पर सुरक्षित किया जाता है; तांबे की पट्टियों को गैर बुने हुए कपड़े से लपेटा जाता है, उच्च शक्ति वाले स्टील कोर पर कुंडलित किया जाता है, और अंदर जलशुष्कक के साथ जलरोधी मिश्रित सामग्री कुंडल में रखा जाता है। सभी पैकेजिंग ISTA-3A परिवहन परीक्षण से गुजरती हैं, और बाहरी बक्से को अंतरराष्ट्रीय खतरनाक सामग्री पहचानकर्ताओं, नमी चेतावनियों और स्कैन करने योग्य लॉजिस्टिक्स कोड के साथ लेबल किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कार्गो वैश्विक परिवहन के दौरान नमी, प्रभाव और रासायनिक क्षरण का सामना कर सके।

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