टाइटेनियम पाइप की सतह के उपचार और प्रसंस्करण के दौरान क्या ध्यान दिया जाना चाहिए? आज, मैं आपके साथ टाइटेनियम ट्यूबों को संसाधित करते समय बरती जाने वाली सावधानियों और प्रसंस्करण के दौरान बरती जाने वाली सावधानियों को साझा करूँगा।
टाइटेनियम ट्यूबों की सतह को मिश्र धातु के रूप में भी संदर्भित किया जा सकता है, जिसमें टाइटेनियम पर पैलेडियम के साथ लेपित ऑक्साइड कोटिंग्स की तुलना में मजबूत आसंजन, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध जैसे फायदे हैं। टाइटेनियम पैलेडियम मिश्र धातुओं की तुलना में, पैलेडियम में सतह की मात्रा अधिक होती है, कीमती धातु पैलेडियम की बचत होती है, लागत कम होती है और उत्कृष्ट प्रदर्शन भी होता है। टाइटेनियम ट्यूबों की सतह पर एल्यूमीनियम की घुसपैठ टाइटेनियम की हाइड्रोजन अवशोषण प्रवृत्ति को कम कर सकती है। सबसे अच्छी एल्यूमीनियम घुसपैठ की स्थिति 88 प्रतिशत एल्यूमीनियम ऑक्साइड, 4 प्रतिशत एल्यूमीनियम फ्लोराइड और 8 प्रतिशत एल्यूमीनियम पाउडर को मिलाकर 810 डिग्री के तापमान के साथ टाइटेनियम वर्कपीस पर कोट करना है।
एल्युमिनाइज्ड परत की मोटाई और संरचना इन्सुलेशन समय पर निर्भर करती है। एल्यूमीनियम घुसपैठ के लिए घुसपैठ विधि का उपयोग करके, लगभग 2 मिलीमीटर की मोटाई वाली पतली कोटिंग अल्पकालिक प्रसार के माध्यम से प्राप्त की जा सकती है, जिसमें अच्छा आसंजन होता है और सब्सट्रेट के यांत्रिक गुणों को प्रभावित नहीं करता है। कोटिंग मुख्य रूप से टाइटेनियम ऑक्साइड चरण से बना है, जो हाइड्रोजन पारगमन को रोकने के लिए एक बहुत प्रभावी बाधा परत बनाता है।
टाइटेनियम ट्यूबों पर पैलेडियम चढ़ाना के बाद, टाइटेनियम ट्यूब के सतह क्षेत्र की ओर पैलेडियम चढ़ाना परत को फैलाने के लिए विभिन्न ताप विधियों का उपयोग किया जा सकता है, जिससे सतह पर टाइटेनियम पैलेडियम मिश्र धातु की परत बनती है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है। ताप प्रसार या लेजर सतह रीमेल्टिंग आमतौर पर संभव है। एक प्रभावी पैलेडियम मिश्र धातु बनाने के लिए टाइटेनियम की सतह को जल्दी से पिघलाने और संघनित करने के लिए लेज़र का उपयोग करके पूर्व वैक्यूम जमा 150 माइक्रोन पैलेडियम कोटिंग को जल्दी से पिघला सकते हैं।
टाइटेनियम ट्यूबों की सतह के उपचार के कई फायदे हैं, क्योंकि यह उनके ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है और उनकी सतह की चमक को बढ़ा सकता है। टाइटेनियम ट्यूबों के लिए विभिन्न सतह उपचार विधियां टाइटेनियम ट्यूबों के लिए विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करेंगी, जो वर्तमान में टाइटेनियम ट्यूब निर्माताओं के उत्पादन और निर्माण क्षमताओं का एक महत्वपूर्ण अभिव्यक्ति है। टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु पाइपलाइन स्थापित करते समय, परिवहन और भंडारण के दौरान लौह सामग्री के संपर्क या टकराव से बचने के लिए ध्यान देना चाहिए।
यांत्रिक तरीकों का उपयोग करके टाइटेनियम पाइप की कटाई की जानी चाहिए, और काटने की गति कम गति से होनी चाहिए; पीस पहियों के साथ टाइटेनियम पाइप को काटते या पीसते समय, विशेष पीस पहियों का उपयोग किया जाना चाहिए; लौ काटने की अनुमति नहीं है। यांत्रिक विधियों का उपयोग करके खांचे को मशीनीकृत किया जाना चाहिए। टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप वेल्डिंग के लिए अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग या वैक्यूम वेल्डिंग का उपयोग किया जाएगा। ऑक्सीजन एसिटिलीन वेल्डिंग या कार्बन डाइऑक्साइड गैस शील्ड वेल्डिंग का उपयोग नहीं किया जाएगा, न ही सामान्य मैनुअल आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाएगा।
