पहला निकला हुआ किनारा कनेक्शन
निकला हुआ किनारा कनेक्शन एक वाल्व बॉडी है, जो दोनों छोरों पर फ्लैंग्स के साथ होता है, जो पाइपलाइन पर निकला हुआ किनारा के अनुरूप होता है, और पाइपलाइन में निकला हुआ किनारा बोलकर स्थापित होता है। निकला हुआ किनारा कनेक्शन वाल्व में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला कनेक्शन फॉर्म है। निकला हुआ किनारा सतह (आरएफ), फ्लैट (एफएफ), उत्तल-कॉनकेव सतह (एमएफ) और इतने पर है। बॉन्डिंग सतह के आकार के अनुसार निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
(1) चिकनी प्रकार: कम दबाव वाले वाल्व के लिए उपयोग किया जाता है। प्रसंस्करण अपेक्षाकृत सुविधाजनक है;
(२) अवतल-उत्तल प्रकार: उच्च कार्य दबाव, मध्यम-कठोर वाशर का उपयोग कर सकते हैं;
(3) जीभ और नाली प्रकार: गैसकेट के उपलब्ध प्लास्टिक विरूपण, संक्षारक माध्यम में अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, सीलिंग प्रभाव बेहतर है;
(4) ट्रेपोज़ॉइडल ग्रूव प्रकार: गैसकेट के लिए अंडाकार धातु की अंगूठी, काम के दबाव में उपयोग किया जाता है या वाल्व के 64 किलोग्राम \/ सेमी 2 से अधिक या उसके बराबर, या उच्च तापमान वाल्व;
(५) लेंस प्रकार: गैसकेट लेंस का आकार है, जो धातु से बना है। 100 किलोग्राम \/ सेमी 2, या उच्च तापमान वाल्व से अधिक या उससे अधिक काम के दबाव वाले उच्च दबाव वाल्वों के लिए उपयोग किया जाता है;
(६) ओ-रिंग प्रकार: यह निकला हुआ किनारा कनेक्शन का एक नया रूप है, जिसे विभिन्न रबर ओ-रिंग्स के उद्भव के साथ विकसित किया गया था, जो सीलिंग प्रभाव में सामान्य फ्लैट गैसकेट की तुलना में अधिक विश्वसनीय है।
दूसरी जोड़ी क्लैंप कनेक्शन
वाल्व को दो फ्लैंग्स के बीच में स्थापित किया गया है, वाल्व बॉडी में आमतौर पर पोजिशनिंग की स्थापना की सुविधा के लिए पोजिशनिंग छेद होते हैं, जिसमें बोल्ट सीधे वाल्व के साथ होते हैं और पाइपलाइन के दो सिरे कनेक्शन के रूप में एक साथ क्लैंप होते हैं।
तीसरा वेल्डिंग कनेक्शन
(1) बट-वेल्डिंग कनेक्शन: वाल्व बॉडी के सिरों को बट-वेल्डिंग वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार बट-वेल्डिंग बेवेल में संसाधित किया जाता है, जो पाइप वेल्डिंग बेवेल के अनुरूप होता है, और वेल्डिंग के माध्यम से पाइपलाइन के लिए तय होता है।
(2) सॉकेट वेल्डिंग कनेक्शन: वाल्व बॉडी एंड्स को सॉकेट वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार संसाधित किया जाता है, और पाइप सॉकेट वेल्डिंग द्वारा जुड़ा होता है।
चौथा थ्रेडेड कनेक्शन
थ्रेडेड कनेक्शन एक साधारण कनेक्शन विधि है, जिसका उपयोग आमतौर पर छोटे वाल्वों में किया जाता है। वाल्व शरीर को प्रत्येक थ्रेड मानक के अनुसार संसाधित किया जाता है, और दो प्रकार के आंतरिक थ्रेड और बाहरी धागा होते हैं। दो प्रकार के थ्रेड हैं, आंतरिक और बाहरी, जो पाइपलाइन पर थ्रेड्स के अनुरूप हैं। थ्रेडेड कनेक्शन को दो मामलों में विभाजित किया गया है: (1) प्रत्यक्ष सीलिंग: आंतरिक और बाहरी थ्रेड सीधे एक सीलिंग भूमिका निभाते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कनेक्शन लीक नहीं होता है, अक्सर लीड ऑयल, थ्रेड फ्लैक्स और पॉलीटेट्राफ्लुओरोथिलीन कच्चे माल टेप से भरा होता है; जिनमें से पॉलीटेट्रैफ्लुओरोथिलीन कच्चे माल का टेप, एक विस्तृत श्रृंखला देखने के लिए दिन का उपयोग; यह सामग्री बहुत अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, सीलिंग प्रभाव उत्कृष्ट है, उपयोग करने में आसान है और बचाने के लिए, जब विघटित किया जाता है, तो इसे बरकरार रखा जा सकता है, क्योंकि यह गैर-चिपकने वाली फिल्म की एक परत है, जो लीड ऑयल, थ्रेड फ्लैक्स की तुलना में बहुत बेहतर है।
(२) अप्रत्यक्ष सीलिंग: थ्रेड कसने का बल दो विमानों के बीच वॉशर को प्रेषित किया जाता है, जिससे वॉशर को सीलिंग भूमिका निभाने की अनुमति मिलती है।
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले थ्रेड्स की पांच प्रमुख श्रेणियां हैं: (1) मीट्रिक सामान्य थ्रेड्स; (2) इंपीरियल कॉमन थ्रेड्स; (3) थ्रेड सीलिंग पाइप थ्रेड्स; (4) गैर-थ्रेड सीलिंग पाइप थ्रेड्स; और (5) यूएस स्टैंडर्ड पाइप थ्रेड्स।
उन्हें इस प्रकार संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है:
आंतरिक और बाहरी समानांतर थ्रेड्स, कोड जी या पीएफ (बीएसपी.एफ) के लिए, International मानक ISO228\/1, DIN259;
② जर्मन मानक ISO7\/1, DIN2999, BS21, बाहरी दांतों के लिए शंक्वाकार, आंतरिक समानांतर धागा, कोड BSP.P या RP\/PS;
③ ब्रिटिश मानक ISO7\/1, BS21, आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार थ्रेड्स के लिए, कोड Pt या BSP.TR या RC;
④ अमेरिकन स्टैंडर्ड ANSI B21, आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार थ्रेड्स, कोड NPT G (PF), RP (PS), RC (Pt) टूथ एंगल 55 डिग्री, 60 डिग्री BSP.F, BSP.P और BSP.TR के एनपीटी टूथ कोण को सामूहिक रूप से बीएसपी दांतों के रूप में संदर्भित किया जाता है।
यूएस स्टैंडर्ड पाइप थ्रेड्स जिसमें पांच शामिल हैं: सामान्य उद्देश्य टेपर्ड पाइप थ्रेड एनपीटी, स्ट्रेट पाइप थ्रेड एनपीएससी के साथ पाइप जोड़ों, टेपर्ड पाइप थ्रेड एनपीटीआर के साथ गाइड रॉड कनेक्शन, स्ट्रेट पाइप थ्रेड एनपीएसएम के साथ मैकेनिकल कनेक्शन (यांत्रिक कनेक्शन के साथ मुफ्त) और एनपीएसएल (यांत्रिक कनेक्शन के साथ लॉक नट ढीले के साथ)। वे गैर-थ्रेडेड सील पाइप थ्रेड हैं (एन: अमेरिकन नेशनल स्टैंडर्ड; पी: पाइप; टी: टेपर्ड)
पांचवें फेरूल्स कनेक्शन
फेरुले कनेक्शन, हाल के वर्षों में हमारे देश में केवल विकसित हुआ, इसका कनेक्शन और सीलिंग सिद्धांत यह है कि अखरोट को कसने पर, फेर्यूल दबाव में होता है, ताकि इसका किनारा ट्यूब की बाहरी दीवार में काटता है, टेंपर के बाहर फेरुला और टेंपर के शरीर में कनेक्टर के साथ दबाव में, और इस तरह से लीक को रोक सकते हैं। जैसे इंस्ट्रूमेंटेशन वाल्व। कनेक्शन के इस रूप के फायदे हैं: (1) छोटे आकार, हल्के वजन, सरल संरचना, अलग -थलग करने में आसान; (2) मजबूत कनेक्शन बल, उपयोग की विस्तृत श्रृंखला, उच्च दबाव (1000 किग्रा \/ सेमी 2), उच्च तापमान (650 डिग्री) और सदमे कंपन का सामना कर सकता है; (3) विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का चयन कर सकते हैं, जो जंग की रोकथाम के लिए उपयुक्त है; (4) प्रसंस्करण सटीक आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं; (५) उच्च ऊंचाई पर स्थापित करना आसान है।
वर्तमान में, फेरुले कनेक्शन फॉर्म का उपयोग चीन में कुछ छोटे-व्यास वाले वाल्व उत्पादों में किया गया है।
छठा क्लैंप कनेक्शन
यह एक तेज़ कनेक्शन विधि है, इसे केवल दो बोल्टों की आवश्यकता होती है, जो कम दबाव वाले वाल्वों के लगातार डिस्सैम के लिए उपयुक्त है। जैसे सेनेटरी वाल्व।
आत्म-कनेक्शन के भीतर सातवें
विभिन्न कनेक्शन रूपों के ऊपर, सील को प्राप्त करने के लिए मध्यम दबाव को ऑफसेट करने के लिए बाहरी बलों का उपयोग किया जाता है। निम्नलिखित स्व-कनेक्शन कनेक्शन फॉर्म के लिए मध्यम दबाव का उपयोग है। इसकी सीलिंग रिंग शंकु में स्थापित की गई, और मीडिया को एक निश्चित कोण में, मीडिया का दबाव शंकु के लिए, और फिर शंकु के एक निश्चित कोण में सीलिंग रिंग में स्थानांतरित कर दिया गया, जिसके परिणामस्वरूप बल के दो बिंदुओं में, एक वेल्व बॉडी के केंद्र रेखा के साथ बाहर की ओर, दूसरे को वेल्व बॉडी की आंतरिक दीवार पर दबाया गया। यह बाद का बल आत्म-कसने वाला बल है। मध्यम दबाव जितना अधिक होगा, आत्म-कसने वाला बल उतना ही अधिक होगा। तो यह कनेक्शन फॉर्म, उच्च दबाव वाले वाल्वों के लिए उपयुक्त है। यह निकला हुआ किनारा कनेक्शन से अधिक है, बहुत सारी सामग्री और श्रम को बचाने के लिए, लेकिन पूर्व-तनाव बल की एक निश्चित मात्रा की भी आवश्यकता है, ताकि वाल्व दबाव में अधिक न हो, विश्वसनीय का उपयोग। स्व-कसने वाले सीलिंग सिद्धांत का उपयोग करके किए गए वाल्व आमतौर पर उच्च दबाव वाले वाल्व होते हैं। वाल्व कनेक्शन फॉर्म कई हैं, उदाहरण के लिए, छोटे वाल्वों को नष्ट करने की आवश्यकता नहीं है, पाइप के साथ एक साथ वेल्डेड; गैर-धातु वाल्व हैं, सॉकेट कनेक्शन का उपयोग और इतने पर। वाल्व उपयोगकर्ताओं को विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार इलाज किया जाना चाहिए।
