टाइटेनियम की छड़, प्लेटों और मशीनीकृत टाइटेनियम भागों का बूर उपचार धातु प्रसंस्करण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और सतह खत्म में सुधार करने के लिए, एक कुशल यांत्रिक निपटान विधि को अपनाना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है - पीसने की विधि को दोलन करना।
दोलन पीसने की विधि का मूल टाइटेनियम सामग्री को बड़ी मात्रा में अपघर्षक में रखने और अपघर्षक यौगिकों को जोड़ने में निहित है जो पानी में भंग हो सकते हैं। दोलन के सिद्धांत के माध्यम से, अपघर्षक पूरी तरह से वर्कपीस के साथ मिलाया जाता है, और निरंतर फ्लशिंग प्रभाव के तहत, वर्कपीस की सतह और किनारों को जमीन है, ताकि परिष्करण के प्रभाव को प्राप्त किया जा सके। यह विधि न केवल बूरों को हटाने के लिए उपयुक्त है, बल्कि इसका उपयोग चामरिंग के लिए भी किया जा सकता है, जंग को हटाने, ऑक्सीकृत त्वचा को हटाने, चपटा और ठीक पॉलिशिंग, जो व्यापक रूप से विभिन्न आकारों और आकारों के धातु भागों पर लागू होता है।
अपघर्षक की पसंद में, हम विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का उपयोग कर सकते हैं, जैसे कि एल्यूमीनियम ऑक्साइड (फ्यूज्ड, सिनडेड या प्राकृतिक सहित), कोरंडम, प्लास्टिक, क्वार्ट्ज, सेरामिक्स और इतने पर। इन अपघर्षकों का उपयोग व्यक्तिगत रूप से या आवश्यकतानुसार मिश्रित किया जा सकता है। पीस दक्षता और अर्थव्यवस्था में सुधार करने के लिए, अपघर्षक को अक्सर पूर्व-आकार की आकृतियों में बनाया जाता है, जैसे कि डायहेड्रल, बेलनाकार, हीरा, आदि। ये आकृतियाँ मनमाने ढंग से आकार और स्वाभाविक रूप से आकार के अपघर्षक पर फायदे प्रदान करती हैं और तेजी से अपघटित होती हैं।
अपघर्षक का चयन करते समय, इष्टतम पीसने के परिणाम सुनिश्चित करने के लिए वर्कपीस के आकार और आकार से मेल खाना आवश्यक है। इसके अलावा, प्यूमिस, क्वार्ट्ज, ग्रेनाइट स्किन एंगल, गोले, लोहे के फाइलिंग और सिरेमिक टुकड़ों जैसे टम्बलिंग के लिए अपघर्षक को विशिष्ट स्थिति के अनुसार चुना जा सकता है। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अपघर्षक अनाज का पैमाना क्लॉगिंग या अत्यधिक पहनने से बचने के लिए भाग में प्रत्येक छेद से बड़ा या छोटा होना चाहिए।
ड्रम में लोड की गई सामग्री की मात्रा पर भी सख्त आवश्यकताएं हैं। आमतौर पर ड्रम की मात्रा का 70% अपघर्षक और वर्कपीस और पीस प्रभाव के बीच पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त है। इसी समय, ड्रम में समाधान को ड्रम की मात्रा के लगभग 95% में जोड़ा जाना चाहिए। अम्लीय घोल को जोड़ते समय, पहले पर्याप्त पानी जोड़ने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए और फिर टम्बलिंग प्रक्रिया के दौरान भागों के क्षरण से बचने के लिए धीरे -धीरे एसिड को जोड़ना चाहिए।
टंबलिंग समय की वृद्धि के साथ, आंतरिक समाधान की एकाग्रता धीरे -धीरे घट जाएगी, या यहां तक कि इसका प्रभाव खो जाएगी। इसलिए, नियमित रूप से समाधान की एकाग्रता का परीक्षण करना और पीस प्रभाव की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए समय में एक नए समाधान के साथ इसे बदलना आवश्यक है।
सारांश में, टाइटेनियम बूर उपचार के लिए एक कुशल और लचीली तकनीक के रूप में दोलन पीसने की विधि, धातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में आवेदन संभावनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला है। अपघर्षक के उचित चयन के माध्यम से, पीसने वाले मापदंडों का अनुकूलन और ड्रम सामग्री और समाधान एकाग्रता की मात्रा का सख्त नियंत्रण, हम सबसे अच्छा पीस प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं और उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादकता में सुधार कर सकते हैं।
