गनी स्टील (तियानजिन) कंपनी लिमिटेड

TB2 टाइटेनियम मिश्र धातु मशीनिंग विवरण

Apr 28, 2025

कोल्ड वर्किंग: कमरे के तापमान पर किया गया और इसमें कोल्ड ड्रॉइंग, कोल्ड रोलिंग और कोल्ड हेडिंग जैसे तरीके शामिल हैं। कमरे के तापमान पर TB2 टाइटेनियम मिश्र धातु की खराब प्लास्टिसिटी के कारण, ठंड के काम के लिए उच्च बलों के आवेदन की आवश्यकता होती है और दरारें और विरूपण से बचने के लिए मापदंडों के सावधान नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
हॉट वर्किंग: उच्च तापमान पर किया गया, अच्छी प्लास्टिसिटी के साथ, जटिल आकार के भागों के लिए उपयुक्त। आम गर्म काम करने के तरीकों में हॉट फोर्जिंग, हॉट रोलिंग और हॉट एक्सट्रूज़न शामिल हैं। हॉट वर्किंग को कम स्ट्रेस पार्ट्स बनाने में महसूस किया जा सकता है, और सामग्री की प्लास्टिसिटी और क्रूरता में सुधार किया जा सकता है।

Titanium Seamless Tubeseamless titanium tubetitanium round tube

थर्मल संसाधन
समाधान उपचार: आमतौर पर 800 डिग्री और 1000 डिग्री के बीच किया जाता है, यह बाद के उम्र बढ़ने के उपचार की तैयारी में मिश्र धातु में ठोस समाधान को भंग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
एजिंग ट्रीटमेंट: आम तौर पर 400 डिग्री और 700 डिग्री के बीच, वांछित शक्ति और कठोरता प्राप्त करने के लिए कुछ घंटों से लेकर दसियों घंटों तक।
अन्य प्रसंस्करण विचार
एनीलिंग ट्रीटमेंट: एनालिंग ट्रीटमेंट के बाद, टीबी 2 टाइटेनियम मिश्र धातु का माइक्रोस्ट्रक्चर अधिक समान है, कठोरता कम हो जाती है और प्लास्टिसिटी बढ़ जाती है, जो बाद के गर्म और ठंडे प्रसंस्करण के लिए अनुकूल है।
भूतल उपचार: जैसे कि शॉट ब्लास्टिंग, एनोडाइजिंग, आदि, जंग प्रतिरोध, सतह की कठोरता और सामग्री की उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं।
प्रसंस्करण उपकरण और प्रौद्योगिकी
TB2 टाइटेनियम मिश्र धातु की मशीनिंग के लिए विशेष उपकरण और प्रौद्योगिकी के उपयोग की आवश्यकता होती है, जैसे कि उच्च गति वाले टंगस्टन स्टील या मल्टी-लेयर लेपित कार्बाइड काटने के उपकरण, ताकि इसकी उच्च कठोरता और आसानी से कटिंग तापमान का सामना करना पड़े।
मशीनिंग प्रक्रिया को काटने की गति, फ़ीड और कटिंग की गहराई जैसे कटिंग प्रक्रिया की स्थिरता को बनाए रखने और सामग्री के ओवरहीटिंग से बचने के लिए कटिंग के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
अंत में, TB2 टाइटेनियम मिश्र धातु की मशीनिंग को सामग्री के भौतिक और रासायनिक गुणों के व्यापक विचार की आवश्यकता होती है, और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त मशीनिंग विधियों और प्रक्रिया मापदंडों का चयन।

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