TA18 एक उच्च शक्ति, अत्यधिक संक्षारण-प्रतिरोधी टाइटेनियम मिश्र धातु है, जिसे ti -2 al -2 के रूप में जाना जाता है। आवेदन।
विशेषताएँ
1। उच्च शक्ति: TA18 मिश्र धातु अभी भी उच्च तापमान की स्थिति में उच्च शक्ति बनाए रख सकता है, जो विभिन्न प्रकार के चरम काम की स्थिति के लिए उपयुक्त है।
2। उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: समुद्री जल में उत्कृष्ट प्रदर्शन और विभिन्न प्रकार के रासायनिक मीडिया, कठोर वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त।
3। अच्छा पहनने और थकान प्रतिरोध: लंबे समय तक स्थिर संचालन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
4। मशीनबिलिटी: TA18 मिश्र धातु में अच्छी मशीनबिलिटी होती है और इसे विभिन्न प्रकार की प्रक्रियाओं द्वारा मशीनीकृत किया जा सकता है।
5। लाइटवेट: एक कम घनत्व है, जो हल्के डिजाइन की प्राप्ति के लिए अनुकूल है।
यांत्रिक विशेषताएं
- तन्यता ताकत: लगभग 900 एमपीए
- उपज शक्ति: लगभग। 800 एमपीए
- लचीलापन: लगभग। 10%
- कठोरता: लगभग। 250 एचबी
भौतिक गुण
- पिघलने बिंदु: लगभग। 1660 डिग्री
- थर्मल विस्तार का गुणांक: लगभग। 8.6 x 10^-6\/ डिग्री (20 से 100 डिग्री)
- थर्मल चालकता: लगभग। 6.7 डब्ल्यू\/(एमके)
संसाधन विधि
1। कोल्ड वर्किंग: उच्च परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता वाले भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त, जैसे कि कोल्ड-ड्रॉइंग, कोल्ड-रोलिंग और कोल्ड हेडिंग।
2। हॉट प्रोसेसिंग: उच्च तापमान की स्थिति में, जैसे कि हॉट फोर्जिंग, हॉट रोलिंग और हॉट मोल्डिंग, आदि, बड़ी सामग्री या जटिल आकृतियों के निर्माण के लिए लागू होते हैं।
3। एजिंग ट्रीटमेंट: आमतौर पर 500 डिग्री से 650 डिग्री तक किया जाता है, जिसका उपयोग सामग्री के गुणों और संगठन को समायोजित करने के लिए किया जाता है।
4। समाधान उपचार: बाद के उपचार के लिए तैयारी में मिश्र धातु में सुपरसैचुरेटेड ठोस समाधान को भंग करने के लिए उच्च तापमान पर किया गया।
5। एनीलिंग ट्रीटमेंट: ठोस समाधान उपचार तापमान की तुलना में कम तापमान पर किया जाता है, जिसका उपयोग अवशिष्ट तनावों को खत्म करने और मशीनीकरण में सुधार करने के लिए किया जाता है।
6। वेल्डिंग: टाइग वेल्डिंग, मिग वेल्डिंग या इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग, आदि द्वारा किया जा सकता है। जोड़ों में उच्च शक्ति और अच्छा संक्षारण और थकान प्रतिरोध होता है।
7। मशीनिंग: मिलिंग, ड्रिलिंग, टर्निंग, आदि सहित, उचित कटिंग टूल और मापदंडों के चयन पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
8। EDM: जटिल आकृतियों और उच्च सटीक आवश्यकताओं के साथ वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए लागू।
अनुप्रयोग क्षेत्र
- एयरोस्पेस: विमान संरचनात्मक घटकों, इंजन भागों और इतने पर बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
- रासायनिक उद्योग: विनिर्माण संक्षारण प्रतिरोधी रासायनिक उपकरण और रिएक्टरों।
- मेडिकल: कृत्रिम जोड़ों, दंत प्रत्यारोपण और अन्य चिकित्सा उपकरणों का निर्माण।
- समुद्री इंजीनियरिंग: समुद्री जल उपचार उपकरण, समुद्री मंच संरचना, आदि में उपयोग किया जाता है।
