TC17 टाइटेनियम मिश्र धातु और TI60 मिश्र धातु प्रत्येक के अपने अनूठे फायदे हैं, दोनों की वेल्डिंग विमान के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए अपने संबंधित सामग्रियों के लाभों को पूरा खेल दे सकती है। यह पेपर 5 मिमी मोटी TC17 और Ti60 डिसिमिलर टाइटेनियम मिश्र धातुओं की लेजर वेल्डिंग तकनीक की जांच करता है, और वेल्डेड जोड़ों के माइक्रोस्ट्रक्चर, पोरसिटी दोषों की विशेषताओं और उनके वितरण, जोड़ों के तन्य गुणों और जोड़ों के कम-आंवान गुणों की खोज करता है।
TC17 टाइटेनियम मिश्र धातु उच्च शक्ति और अच्छी कठोरता की विशेषता है, और एयरो-इंजन के कम दबाव वाले कंप्रेसर डिस्क जैसे घटकों के लिए उपयुक्त है; जबकि TI60 मिश्र धातु में उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध और थकान की ताकत है, और एयरो-इंजनों और इतने पर उच्च दबाव वाले कंप्रेसर डिस्क के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त है। इन दोनों मिश्र धातुओं को वेल्डिंग अपने फायदे के लिए पूरा खेल दे सकते हैं और विमान के जोर-से-वजन अनुपात में सुधार कर सकते हैं। हालांकि, वेल्डिंग डिसिमिलर टाइटेनियम मिश्र धातुओं में कई चुनौतियां हैं, इसलिए यह पेपर TC17/Ti60 डिसिमिलर टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लेजर वेल्डिंग पर एक अध्ययन करता है।
I. प्रायोगिक सामग्री और विधियाँ
प्रायोगिक सामग्री: 5 मिमी मोटी TC17 और TI60 टाइटेनियम मिश्र धातु परीक्षण टुकड़ों को अनुसंधान वस्तु के रूप में चुना गया था।
सामग्री उपचार: परीक्षण ब्लॉक को काटने के बाद, सफाई समाधान के साथ सतह के दागों को हटा दें, फिर निर्जल इथेनॉल के साथ पोंछें और स्वाभाविक रूप से सूखी।
वेल्डिंग उपकरण और विधि: YLS -4000 फाइबर लेजर और यस्कवा वेल्डिंग रोबोट का उपयोग लेजर वेल्डिंग के लिए किया गया था। लेजर पावर, वेल्डिंग गति, लेजर डिफोकसिंग राशि और अन्य मापदंडों को सेट करें, और एक सुरक्षात्मक गैस के रूप में 99.99% आर्गन की शुद्धता का उपयोग करें।
दूसरा, प्रयोगात्मक परिणाम और विश्लेषण
मैक्रोस्कोपिक आकृति विज्ञान: वेल्डेड संयुक्त में तीन भाग होते हैं: वेल्ड सीम, गर्मी प्रभावित क्षेत्र और आधार सामग्री, और वेल्ड सीम एक पूरे के रूप में एक्स-आकार का है। वेल्ड के निचले हिस्से में अधिक गोल धातुकर्म पोरसिटी दोष हैं, और ऊपरी हिस्से में कोई पोरसिटी नहीं पाई जाती है।
Microstructure: TC17 टाइटेनियम मिश्र धातु आधार धातु का माइक्रोस्ट्रक्चर -Phase + equiaxial -phase है, जबकि Ti60 मिश्र धातु आधार धातु इक्वियाक्सियल -Pase द्वारा हावी है। वेल्ड के केंद्र में बड़ी संख्या में सुई-जैसे द्वितीयक चरण होते हैं, जबकि गर्मी प्रभावित क्षेत्र का माइक्रोस्ट्रक्चर स्पष्ट परिवर्तनों से गुजरता है।
पोरसिटी दोष और उनकी वितरण विशेषताओं: वेल्ड के निचले हिस्से में अधिक छिद्र दोष हैं, और इन पोरोसिटीज का संयुक्त के यांत्रिक गुणों पर प्रभाव पड़ सकता है।
जोड़ों के तन्यता और कम परिधीय थकान गुण: तन्यता और कम परिधि थकान परीक्षण उनके यांत्रिक गुणों का मूल्यांकन करने के लिए वेल्डेड जोड़ों पर किए गए थे।
Iii। निष्कर्ष और संभावनाएँ
इस पत्र में, 5 मिमी मोटी TC17/TI60 डिसिमिलर टाइटेनियम मिश्र धातु के लेजर वेल्डिंग अध्ययन से पता चलता है कि वेल्ड समग्र एक्स-आकार का है और वेल्ड के निचले हिस्से में अधिक छिद्रित दोष हैं। माइक्रोस्ट्रक्चर विश्लेषण से पता चला कि वेल्ड के केंद्र में बड़ी संख्या में सुई-जैसे माध्यमिक 'चरण शामिल थे, जबकि गर्मी-प्रभावित क्षेत्र का माइक्रोस्ट्रक्चर काफी बदल गया। तन्यता और कम सप्ताह के थकान परीक्षणों के परिणामों से पता चला कि वेल्डेड जोड़ों के यांत्रिक गुण वेल्ड पोरसिटी और माइक्रोस्ट्रक्चर से प्रभावित थे। भविष्य में वेल्डिंग मापदंडों और प्रक्रिया के तरीकों को अनुकूलित करने के लिए यांत्रिक गुणों और वेल्डेड जोड़ों की विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए आगे के शोध किए जाएंगे।
