इस स्तर पर, अधिकांश एयरो-इंजन भाग टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री से बने होते हैं, और विधानसभा आवश्यकताओं के अनुसार, भागों की सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए परिष्करण सतह की आयामी सटीकता और सतह की खुरदरापन को जमीन पर रखने की आवश्यकता होती है। टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री के भौतिक और यांत्रिक गुणों के कारण, सतह के जलने और कम सतह की अखंडता को पीसने के दौरान होने की संभावना है, और टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री को पीसने की समस्या को हल करने के लिए एक तत्काल आवश्यकता है, इसलिए सही पीस व्हील चुनना बहुत आवश्यक है।
1 टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री गुण विश्लेषण
टाइटेनियम मिश्र धातुओं के प्रकारों को मोटे तौर पर तीन श्रेणियों, टाइटेनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, + टाइटेनियम मिश्र धातु में विभाजित किया गया है। एक छोटे से विशिष्ट गुरुत्व, उच्च विशिष्ट ताकत, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, सुपर मेमोरी, गैर-चुंबकीय, लोच के कम मापांक, जैव-रासायनिकता के साथ, उत्कृष्ट की एक श्रृंखला इसे लागू करने के लिए क्षेत्रों की एक विस्तृत श्रृंखला में बनाती है। 1668 डिग्री के टाइटेनियम का पिघलने बिंदु, 34 0 0 डिग्री का क्वथनांक, निकेल-आयरन से अधिक, इसलिए, हल्के गर्मी-प्रतिरोधी इसके उत्कृष्ट का आधार बन जाते हैं, दीर्घकालिक काम के तहत 500 डिग्री में हो सकते हैं। नई टाइटेनियम मिश्र धातु दीर्घकालिक कार्य तापमान भी अधिक है, 300-350 डिग्री में इसकी ताकत एल्यूमीनियम मिश्र धातु से 10 गुना अधिक है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले + टाइटेनियम मिश्र धातु की ताकत 1.2GPA, विशिष्ट गुरुत्व 0.44MPA, विशिष्ट शक्ति 23-27, मिश्र धातु स्टील से अधिक हैं। टाइटेनियम मिश्र धातु की तन्यता ताकत 1.5GPA से अधिक हो सकती है, जिसके प्रसंस्करण को बहुत अधिक बल लागू करना चाहिए, सामग्री को संसाधित करने के लिए एक विशिष्ट मुश्किल है।
टाइटेनियम की थर्मल चालकता 0। 036CAL, TC11 टाइटेनियम मिश्र धातु की तापीय चालकता बदतर है। टाइटेनियम की लोच का मापांक स्टील के लगभग 1\/2 है, और प्रसंस्करण के दौरान इसकी उच्च लचीलापन के कारण कंपन करना आसान है।
टाइटेनियम मिश्र धातु में ऑक्सीजन, हाइड्रोजन, नाइट्रोजन, कार्बन शामिल हैं, कभी-कभी सिलिकॉन, आयरन और अन्य अशुद्धता तत्वों सहित, इन तत्वों को क्रिस्टल जाली में मौजूद इंटरस्टीशियल प्रकार के लिए एक मजबूत प्रतिक्रिया दी जाती है, टाइटेनियम मिश्र धातु की शक्ति, प्लास्टिसिटी में गिरावट, और यहां तक कि फ्रॉपर्सन, सर्दी को कम करने के लिए, फोल्डरिंग, फोल्डरिंग, फोल्डरिंग, फोल्डरिंग, फोल्डरिंग, फोल्डिंग, उच्च तापमान रसायन विज्ञान में टाइटेनियम मिश्र धातु बहुत अधिक है, एक निश्चित पीस तापमान में, ऑक्सीकरण, नाइट्राइड सुरक्षात्मक फिल्म का टाइटेनियम गठन, ताकि भंगुर को सख्त करने की सतह की परत, लोच को कम करने, काम-सख्त होने की डिग्री बढ़ाने, पीसने के लिए आसान हो, पीसिंग व्हील को कम करने के लिए, जो कि ओवरिंग ओवरिंग है।
2 टाइटेनियम मिश्र धातु पीस व्हील चयन
2.1 टाइटेनियम मिश्र धातु पीसने की आवश्यकता होती है जो कि पहिया आसंजन छोटा होता है, पहनने वाला छोटा होता है, ब्लॉक करने में आसान नहीं होता है, कम पीसने का तापमान इसमें मुख्य रूप से अपघर्षक बंधन संगठन के आकार और आकार का कण आकार शामिल होता है। साधारण ग्राइंडिंग व्हील में अपघर्षक बॉन्ड और एयर होल होते हैं। अपघर्षक की भूमिका एक सतह बनाने के लिए संसाधित सामग्री को पीसने के लिए है जो आवश्यकताओं को पूरा करती है। बाइंडिंग एजेंट की भूमिका एक निश्चित आकार और कठोरता बनाने के लिए अपघर्षक को एक साथ बंधन में बंधना है, ताकि एक स्थिर प्रक्षेपवक्र बनाए रखने के लिए पीसने की प्रक्रिया में अपघर्षक अनाज, और आत्म-रिलीजिंग हो सके। एयर होल चिप हटाने, शीतलन और स्नेहन की पीसने की प्रक्रिया में एक भूमिका निभाते हैं। सामान्य अपघर्षक में कोरंडम श्रृंखला (एल्यूमीनियम ऑक्साइड), और सिलिकॉन कार्बाइड श्रृंखला शामिल हैं। टाइटेनियम मिश्र धातु को पीसने के लिए सिलिकॉन कार्बाइड पीस व्हील का चयन किया जाना चाहिए।
2.2 संबंध एजेंट का चयन
बॉन्डिंग एजेंट के दो प्रकार हैं: राल और सिरेमिक:
(1) सिरेमिक बाइंडिंग एजेंट कण क्षमता, थर्मल और रासायनिक स्थिरता, जलरोधक, गर्मी-प्रतिरोधी, संक्षारण-प्रतिरोधी, पहनने और आंसू पीसने के प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए छोटा, लंबा समय है, झरझरा, उच्च उत्पादकता के लिए आसान नहीं है। भंगुर, बड़े प्रभाव भार का सामना नहीं कर सकता।
(2) राल बॉन्ड पीस व्हील हाई स्ट्रेंथ, लोच, अच्छा प्रभाव प्रतिरोध, खराब थर्मल स्थिरता, खराब संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान नरम हो जाएगा और ताकत खो देगा।
टाइटेनियम मिश्र धातु को पीसना सिरेमिक बॉन्ड पीस व्हील का चयन करना चाहिए।
2.3 अनाज आकार का चयन
टाइटेनियम मिश्र धातु को पीसना आमतौर पर 36# -80# अनाज का आकार अपनाता है।
2.4 पीस व्हील की संगठनात्मक कठोरता
टाइटेनियम मिश्र धातु को पीसना आमतौर पर एक नरम कठोरता या मध्यम कठोरता का चयन करना चाहिए, बड़े छिद्रों के साथ पीस व्हील के ढीले संगठन।
