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विस्फोटक समग्र प्लेट और उनके संबंधित विनिर्माण प्रक्रिया विशेषताओं की लुढ़का हुआ समग्र प्लेट

Jun 04, 2025

धातु समग्र प्लेट की आधार सामग्री Q235B, Q235R, Q345R, 15CRMOR और इतने पर हो सकती है। क्लैडिंग सामग्री: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, 2205, 2507, 904L, 254SMO, AL6XN, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र, निकेल और निकल-आधारित मिश्र धातुओं, तांबा, जिरकोनियम, टैंटालम, जिनमें से जिरकॉनियम कम्पोजिट प्लेट्स और टैंटलुम समग्र रूप से एक ट्रांसफ़ॉर्म के साथ सेट करने की आवश्यकता है। टैंटलम-ज़िरकोनियम-टाइटेनियम-स्टील कम्पोजिट प्लेट्स: TA1\/R60702\/TA1\/Q345R, जो व्यापक रूप से सल्फ्यूरिक एसिड और नाइट्रिक एसिड की उच्च एकाग्रता में उपयोग किए जाते हैं। सैद्धांतिक रूप से, डक्टिलिटी के साथ सभी विशेष धातुओं का उपयोग समग्र प्लेट बनाने के लिए किया जा सकता है। धातु के समग्र प्लेट का उपयोग बड़ी संख्या में पेट्रोकेमिकल, कोयला रासायनिक, फ्लोरीन रासायनिक, ठीक रासायनिक, एसिटिक एसिड एसिटिक एसिटिक एनहाइड्राइड, पीटीए, क्लोर-क्षार, नमक, धातु विज्ञान, दवा, बिजली और अन्य क्षेत्रों में किया गया है। मेटल कम्पोजिट प्लेट कैसे बनाई जाती है? धातु मिश्रित प्लेटों के औद्योगिक उत्पादन के लिए दो मुख्य तरीके हैं: विस्फोट समग्र और रोलिंग कम्पोजिट।

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(ए) विस्फोट समग्र
विस्फोटक समग्र प्लेट उत्पादन प्रक्रिया सब्सट्रेट, समग्र परत और सब्सट्रेट पर रखी गई समग्र परत को एक निश्चित दूरी से बाहर निकालने के लिए है। विस्फोटकों की बिछाने के ऊपर समग्र परत - दवा, विस्फोटकों की प्रज्वलन - विस्फोट की ऊर्जा, उच्च तापमान और उच्च दबाव की तात्कालिक पीढ़ी पर उच्च गति के प्रभाव की ऊपरी समग्र परत बनाती है ताकि दो सामग्रियों के इंटरफ़ेस को ठोस -चरण वाले मेटालर्जिकल वेल्डिंग संयोजन का एहसास हो। आदर्श रूप से, 400 एमपीए तक की कतरनी ताकत के प्रत्येक वर्ग मिलीमीटर का इंटरफ़ेस, अनुवर्ती उपकरण प्रसंस्करण आवश्यकताओं के रूप में उपयोग करने के लिए पर्याप्त है। विस्फोटक समग्र प्लेट उत्पादन आम तौर पर दूरस्थ बाहरी कार्यशालाओं में किया जाता है, विस्फोटकों की कामकाजी विशेषताओं के कारण, मौसम के लिए कुछ आवश्यकताएं हैं। यह एक ऐसा कारक है जो इसकी दक्षता को प्रभावित करता है।
(ii) रोल्ड कम्पोजिट
रोल्ड कम्पोजिट प्लेट प्रक्रिया एक शारीरिक रूप से शुद्ध स्थिति में सब्सट्रेट और समग्र परत के लिए है, मध्यम प्लेट मिल या गर्म रोलिंग मिल रोलिंग उत्पादन का उपयोग। पूर्ण धातुकर्म संयोजन को प्राप्त करने के लिए दो धातु प्रसार की रोलिंग प्रक्रिया में। बेशक, समग्र इंटरफ़ेस के गीला प्रभाव में सुधार करने के लिए, इंटरफ़ेस के भौतिक और रासायनिक उपचार में, बॉन्डिंग स्ट्रेंथ में सुधार, लेकिन तकनीकी उपायों की एक श्रृंखला भी लेने के लिए। रोलिंग प्रक्रिया लगातार बड़े पैमाने पर उत्पादन का एहसास करने के लिए समग्र प्लेट बनाती है, न कि मौसम के प्रतिबंधों के अधीन, उच्च उत्पादन दक्षता, कम लागत, बड़ी उत्पाद की चौड़ाई इसकी मुख्य विशेषता है।
(iii) कार्यान्वयन मानक
उपरोक्त दो समग्र प्लेट निर्माण विधियां एनबी\/टी 47002-2019 विस्फोट वेल्डेड समग्र प्लेट मानकों के साथ दबाव वाहिकाओं का कार्यान्वयन हैं।
(D) विस्फोट समग्र विशेषताएं
विस्फोटक समग्र और उनकी संबंधित प्रक्रिया विशेषताओं की लुढ़का हुआ समग्र प्लेट?
सबसे पहले, विस्फोट समग्र विशेषताएं:
1, क्योंकि विस्फोट समग्र ठंड प्रसंस्करण है, इसलिए यह विभिन्न प्रकार के धातु मिश्रित प्लेट का उत्पादन कर सकता है, जैसे कि टाइटेनियम, तांबा, निकल, एल्यूमीनियम, आदि और विभिन्न प्रकार के गैर-फेरस धातुएं।
2, विस्फोट कम्पोजिट मेटल कम्पोजिट प्लेट का उत्पादन कर सकता है, कुल मोटाई कई सौ मिलीमीटर मोटी धातु मिश्रित प्लेट तक पहुंच सकती है, जैसे कि कुछ बड़े पैमाने पर जल कंजर्वेंसी प्रोजेक्ट बेस और अल्ट्रा-मोटी ट्यूब प्लेट। लेकिन 8 मिमी से कम की कुल मोटाई के साथ पतली मिश्रित स्टील प्लेट के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।
3, विस्फोट समग्र विस्फोटक - दवा ऊर्जा उत्पादन का उपयोग करते हुए, पर्यावरण कंपन, शोर और धुएं के प्रदूषण का कारण होगा। लेकिन उपकरण निवेश छोटा है, घरेलू विस्फोट उत्पादन संयंत्र का आकार सैकड़ों।
4, छोटे पैमाने पर उत्पादन और बड़े पैमाने पर उत्पादन हो सकता है, जैसे कि दो या तीन ट्यूब प्लेट, विभिन्न प्रकार के आकार के संयोजन। विस्फोट के बाद, क्लैडिंग को पहले पीसने से अलग किया जा सकता है।
5, मौसम और अन्य प्रक्रिया की स्थिति के कारण, विस्फोट समग्र उत्पादन दक्षता कम है।
(ई) रोलिंग कम्पोजिट फीचर्स
1, बड़ी प्लेट मिल और गर्म रोलिंग मिल उत्पादन का उपयोग, इसलिए उच्च उत्पादन दक्षता, तेजी से वितरण। उत्पाद की चौड़ाई बड़ी है, मुक्त संयोजन की मोटाई। स्टेनलेस स्टील क्लैडिंग मोटाई 0। 5 मिमी या उससे अधिक का उत्पादन किया जा सकता है। लेकिन उपकरण और रोलिंग उत्पादन लाइन निवेश बड़ा है, इसलिए कम निर्माता हैं।
2, रोलिंग संपीड़न अनुपात की सीमाओं के कारण, रोलिंग उत्पादन अभी तक 50 मिमी या उससे अधिक की मोटाई के साथ मिश्रित स्टील प्लेट का उत्पादन करने में सक्षम नहीं है, और विभिन्न प्रकार की छोटी मात्रा, गोल और समग्र प्लेटों के अन्य विशेष आकृतियों के उत्पादन के लिए सुविधाजनक नहीं है।
3, रोलिंग समग्र प्लेट 6, 8, 10 मिमी पतली विनिर्देश समग्र प्लेट के फायदे। गर्म निरंतर रोलिंग की शर्तों के तहत, समग्र कॉइल उत्पादन का एहसास किया जा सकता है, और फिर अधिक उपयोगकर्ता की जरूरतों को पूरा करने के लिए, आकार की लंबाई की आवश्यकता के अनुसार।
यह पता लगाना मुश्किल नहीं है कि विभिन्न समग्र प्लेटों की दो उत्पादन प्रक्रियाओं में अपनी विशिष्ट विशेषताएं हैं। उपयोगकर्ता को लागत, उन सामग्रियों का तर्कसंगत उपयोग कम करने दें जो मौलिक है। लागत से, रोलिंग की गणना टन भार के अनुसार की जाती है। और विस्फोट की गणना विस्फोट क्षेत्र के अनुसार की जाती है। उद्योग के पेशेवर दृष्टिकोण: स्टील प्लेट विस्फोट समग्र रूप से जितना मोटा होता है, उसे फायदा होता है, स्टील प्लेट को रोल करने के लिए रोल किया जाता है, जो सीमा के रूप में 20 मिमी से 20 मिमी तक, मोटी और पतली होती है।

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