इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पन्नी निर्माण प्रक्रिया
1. कॉपर फ़ॉइल उद्योग मानक
विश्व में आधिकारिक मानकों में शामिल हैं:
अमेरिकी ANSI/IPC मानक, यूरोपीय IEC मानक, जापानी JIS मानक
आईपीसी-सीएफ-150 (1966.8) आईपीसी-एमएफ-150जी (1999)
आईईसी-249-3ए (1976)
जेआईएस-सी-6511 (1992) जेआईएस-सी-6512 (1992) जेआईएस-सी-6513 (1996)
जीबी/टी-5230 (1995)
मार्च 2000 में, अमेरिकन इलेक्ट्रॉनिक सर्किट इंटरकनेक्शन एंड पैकेजिंग एसोसिएशन (IPC) ने "प्रिंटेड बोर्ड के लिए मेटल फ़ॉइल" (IPC-4562) जारी किया। IPC-4562 मानक एक विश्व आधिकारिक मानक है जो तांबे की पन्नी की विविधता, ग्रेड और प्रदर्शन को पूरी तरह से नियंत्रित करता है। यह विश्व में उन्नत है और दुनिया में अधिकांश तांबे की पन्नी निर्माताओं द्वारा लागू किए गए IPC-MF-150G मानक की जगह लेता है।
2. तांबे की पन्नी का वर्गीकरण
01. तांबे की पन्नी के विभिन्न विनिर्माण विधियों के अनुसार, इसे दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: लुढ़का हुआ तांबे की पन्नी और इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे की पन्नी।
आईपीसी-4562 विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं के अनुसार धातु पन्नियों के प्रकार और कोड निर्धारित करता है:
ई-इलेक्ट्रोलाइटिक पन्नी
डब्ल्यू-कैलेंडर्ड पन्नी
इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल इलेक्ट्रोडेपोज़िटेड कॉपर फ़ॉइल (ईडी कॉपर फ़ॉइल) इलेक्ट्रोडेपोज़िशन द्वारा बनाई गई कॉपर फ़ॉइल को संदर्भित करता है
रोल्ड कॉपर फ़ॉइल रोल्ड कॉपर फ़ॉइल रोलिंग विधि से बनी कॉपर फ़ॉइल, जिसे रॉट कॉपर फ़ॉइल (गढ़ा कॉपर फ़ॉइल) भी कहा जाता है
02.तांबे की पन्नी का वर्गीकरण
इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पन्नी के निम्न प्रकार हैं:
डबल उपचारित कॉपर फॉयल से तात्पर्य इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉयल के खुरदुरे भाग का उपचार करने तथा चिकने भाग को खुरदुरा बनाने के लिए प्रसंस्करण करने से है।
उच्च तापमान और उच्च बढ़ाव तांबे पन्नी
उच्च तापमान बढ़ाव इलेक्ट्रोडेपोसिटेड कॉपर फ़ॉइल (जिसे एचटीई कॉपर फ़ॉइल कहा जाता है) एक कॉपर फ़ॉइल है जो उच्च तापमान (180 डिग्री) पर उत्कृष्ट बढ़ाव बनाए रखता है। उनमें से, उच्च तापमान (180 डिग्री) पर 35μm और 70μm मोटी कॉपर फ़ॉइल का बढ़ाव कमरे के तापमान पर रहना चाहिए। जब बढ़ाव 30% से अधिक होता है, तो इसे एचडी कॉपर फ़ॉइल (उच्च लचीलापन कॉपर फ़ॉइल) भी कहा जाता है।
कम प्रोफ़ाइल तांबे पन्नी
लो प्रोफाइल कॉपर फ़ॉइल, (संक्षेप में एलपी) आम तौर पर, मूल कॉपर फ़ॉइल के माइक्रोक्रिस्टल बहुत खुरदरे होते हैं, मोटे स्तंभाकार क्रिस्टल के रूप में। इसके स्लाइस फॉल्ट की रिज लाइनों को पार करते हैं और उनमें बड़े उतार-चढ़ाव होते हैं। लो-प्रोफाइल कॉपर फ़ॉइल के क्रिस्टल बहुत महीन (2 माइक्रोन से नीचे) होते हैं, समरूप कण होते हैं, उनमें स्तंभाकार क्रिस्टल नहीं होते हैं, वे लैमेलर क्रिस्टल के रूप में होते हैं, और उनमें सपाट लकीरें होती हैं।
राल लेपित तांबे पन्नी (संक्षेप में आर.सी.सी.)
चीन में इसे रेजिन-अटैच्ड कॉपर फॉइल भी कहा जाता है। ताइवान में इसे एडहेसिव-बैक्ड कॉपर फॉइल कहा जाता है। विदेशों में इसे कॉपर फॉइल पर लोड की गई इंसुलेटिंग रेजिन शीट, कॉपर फॉइल के साथ एडहेसिव फिल्म भी कहा जाता है।
03.अन्य श्रेणियाँ
चिपकने वाला लेपित तांबे की पन्नी (संक्षेप में ACC)
इसे "चिपके हुए तांबे की पन्नी" के रूप में भी जाना जाता है। तांबे की पन्नी के खुरदरे सतह पर राल गोंद के साथ लेपित तांबे की पन्नी उत्पाद। आम तौर पर, राल गोंद एसीटल-संशोधित फेनोलिक राल, एपॉक्सी-एक्रिलेट राल, साइनोएक्रिलेट-संशोधित फेनोलिक राल आदि होते हैं। गोंद-लेपित तांबे की पन्नी और राल-लेपित तांबे की पन्नी (RCC) कार्यात्मक रूप से भिन्न होती हैं, और केवल तांबे की पन्नी और इन्सुलेटिंग बेस सामग्री के बीच एक बंधन कार्य के रूप में काम करती हैं। कागज़-आधारित तांबे के आवरण वाले लेमिनेट और तीन-परत लचीले तांबे के आवरण वाले लेमिनेट के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
लिथियम आयन बैटरी के लिए तांबे की पन्नी
लिथियम-आयन बैटरी के लिए नेगेटिव इलेक्ट्रोड करंट कलेक्टर के निर्माण में इस्तेमाल की जाने वाली कॉपर फ़ॉइल। इस तरह की कॉपर फ़ॉइल लिथियम बैटरी में नेगेटिव इलेक्ट्रोड मटीरियल के लिए एक वाहक के रूप में काम करती है, और नेगेटिव इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रॉन संग्रह और परिवहन निकाय के रूप में भी काम करती है। इस्तेमाल की जाने वाली कॉपर फ़ॉइल में अच्छी विद्युत चालकता होनी चाहिए। इसे सक्रिय सामग्री के साथ अच्छा संपर्क सुनिश्चित करना चाहिए और बिना गिरे नेगेटिव इलेक्ट्रोड मटीरियल पर समान रूप से लेपित किया जा सकता है। इसमें गतिविधि के साथ अच्छा संपर्क, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, चिकनी सतह और एक समान मोटाई होनी चाहिए।
अल्ट्रा पतली तांबे पन्नी अल्ट्रा पतली तांबे पन्नी
9 माइक्रोमीटर से कम मोटाई वाले प्रिंटेड सर्किट बोर्ड के लिए कॉपर फ़ॉइल को संदर्भित करता है। आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली कॉपर फ़ॉइल मल्टी-लेयर बोर्ड की बाहरी परत में 12 माइक्रोमीटर या उससे ज़्यादा होती है, और मल्टी-लेयर बोर्ड की भीतरी परत में 18 माइक्रोमीटर या उससे ज़्यादा होती है। 9 माइक्रोमीटर से कम की कॉपर फ़ॉइल का इस्तेमाल बढ़िया सर्किट बनाने के लिए प्रिंटेड सर्किट बोर्ड पर किया जाता है। चूँकि बेहद पतली कॉपर फ़ॉइल को संभालना मुश्किल होता है, इसलिए इसे आमतौर पर एक कैरियर द्वारा सहारा दिया जाता है। कैरियर के प्रकारों में कॉपर फ़ॉइल, एल्युमिनियम फ़ॉइल, ऑर्गेनिक फ़िल्म आदि शामिल हैं।
