1, तांबे के पाइप प्रसंस्करण की तकनीकी आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:
(1) पाइपलाइन का प्रसंस्करण डिज़ाइन चित्र के अनुसार किया जाएगा, और आकार और आकार डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करेगा।
(2) ब्रेक पर व्यास परिवर्तन तांबे के पाइप के मानक व्यास के 2% के भीतर होना चाहिए, और ब्रेक में उड़ने वाले किनारे, गड़गड़ाहट की अनुमति नहीं है।
(3) फिटिंग्स को चिकना किया जाना चाहिए, निर्जलित किया जाना चाहिए, कोई तांबे का मलबा नहीं होना चाहिए, आंतरिक और बाहरी सतहें चिकनी होनी चाहिए, कोई तेल, निशान, ऑक्सीकृत त्वचा नहीं होनी चाहिए।
(4) 2.8 ~ 3 के साथ वेल्डिंग के बाद वेल्डिंग प्रक्रिया नाइट्रोजन से भरी सुरक्षा होनी चाहिए। 0 एमपीए शुष्क संपीड़ित हवा अंदर साफ बहती है।
2, कॉपर ट्यूब प्रसंस्करण विधियाँ इस प्रकार हैं:
(1) परिशुद्धता महीन ट्यूब परिशुद्धता ट्रंकेशन प्रसंस्करण की एक किस्म।
(2) विभिन्न प्रकार की सटीक छोटी ट्यूब ट्रंकेटेड एंड फेस ग्राइंडिंग पॉइंट प्रोसेसिंग।
(3) विभिन्न प्रकार की सटीक छोटी ट्यूब फ्लेयर माउथ क्लोजिंग प्रोसेसिंग पर।
(4) विभिन्न प्रकार की सटीक छोटी ट्यूब झुकने वाली मोल्डिंग प्रक्रिया।
(5) विभिन्न प्रकार की सटीक और छोटी ट्यूब साइड कट सतह प्रसंस्करण।
(6) विभिन्न प्रकार की सटीक और छोटी ट्यूब वेल्डिंग असेंबली और पॉलिशिंग प्रक्रिया।
(7) विभिन्न सटीक ट्यूबों का श्रेणीबद्ध संपीड़न और विस्तार प्रसंस्करण।
(8) विभिन्न प्रकार के ट्यूबलर उत्पादों के लिए मल्टी-स्टेशन स्ट्रेच मोल्डिंग उत्पाद।
(9) पाइप फिटिंग मल्टी-होल बिट दीवार सतह खाली उत्पाद।
3, सामग्री के तहत कॉपर ट्यूब प्रसंस्करण, डिबुरिंग उपकरण और परिचालन आवश्यकताएं:
(1) उपकरणों का उपयोग: पाइप कटर, प्रभावी सीधा किनारा, पाइप के आकार और व्यास की ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार पोजिशनिंग ब्लॉक, संबंधित लंबाई के सीधे माप के साथ, पोजिशनिंग ब्लॉक रखना।
(2) कॉपर ट्यूब को पोजीशनिंग के बाद ठीक करने की जरूरत है, और फिर कटर से हटा दें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कट फ्लश है, विकृत नहीं है।
(3) ऑपरेशन के दौरान, दस्ताने पहनने की अनुमति नहीं है, लेकिन हेयरलाइन को तांबे के पाइप में प्रवेश करने से रोकने के लिए डिबरिंग को दस्ताने के साथ संचालित किया जा सकता है।
(4) काटने की प्रक्रिया के दौरान, तांबे की ट्यूब को समान रूप से खिलाया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मुंह गोल है।
(5) जब ट्यूब का व्यास (बराबर) Φ12 मिमी से कम हो, तो एक से अधिक (10 से अधिक नहीं) को एक साथ डिस्चार्ज किया जा सकता है; जब ट्यूब का व्यास Φ12 मिमी से अधिक हो, या तांबे की ट्यूब की लंबाई 60 मिमी से कम हो, तो उसे अलग से डिस्चार्ज किया जाना चाहिए।
(6) डिस्चार्ज करने के बाद, बंदरगाहों को डिबार किया जाना चाहिए, और डिबुरिंग के लिए वायर सैंडर का उपयोग किया जाता है, और मशीन की गति को नियंत्रित करने के लिए इन्वर्टर के आकार को विभिन्न पाइप व्यास के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। विशेष रूप से नीचे तालिका 1 देखें:
(7) डिबुरिंग के बाद, ट्यूब के अंदर और बाहर तांबे के चिप्स और मलबे को 2.8~3 की सूखी संपीड़ित हवा से उड़ा देना चाहिए।
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