
C44500 एक तांबा मिश्र धातु है जिसे "हाई-लीडेड नेवल ब्रास" या "फ्री-मशीनिंग नेवल ब्रास" के नाम से जाना जाता है। यह मुख्य रूप से तांबे (Cu) से बना है जिसमें महत्वपूर्ण मात्रा में जिंक (Zn) और सीसा (Pb) है। सीसा मिलाने से मिश्र धातु की मशीनीकरण क्षमता बढ़ जाती है, जिससे इसे आकार देना, ड्रिल करना और काटना आसान हो जाता है। C44500 कॉपर रॉड के निर्माण की प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
कच्चे माल का चयन: उच्च गुणवत्ता वाले तांबे, जस्ता और सीसा के कच्चे माल का चयन उनकी संरचना और शुद्धता के आधार पर किया जाता है। इन सामग्रियों को C44500 मिश्र धातु के लिए आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करना चाहिए।
पिघलना और मिश्रधातु: तांबा, जस्ता और सीसा सामग्री को इलेक्ट्रिक इंडक्शन या गैस-फायर भट्टियों का उपयोग करके नियंत्रित वातावरण में एक साथ पिघलाया जाता है। पिघलने की प्रक्रिया मिश्र धातु तत्वों का एक सजातीय मिश्रण सुनिश्चित करती है, जिसके परिणामस्वरूप C44500 मिश्र धातु की वांछित संरचना प्राप्त होती है।
सतत ढलाई: एक बार जब पिघली हुई धातु वांछित संरचना तक पहुँच जाती है, तो इसे एक सतत ढलाई मशीन में ग्रेफाइट सांचे में डाला जाता है। पिघली हुई धातु जम जाती है और एक सतत कास्ट बार या बिलेट बनाती है। निरंतर कास्टिंग तांबे की छड़ में एकरूपता और लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करने में मदद करती है।
हॉट रोलिंग: निरंतर कास्ट बार को दोबारा गर्म किया जाता है और फिर लचीली अवस्था में रहते हुए रोलिंग मिलों की एक श्रृंखला से गुजारा जाता है। हॉट रोलिंग प्रक्रिया क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को कम करती है और बार की लंबाई बढ़ाती है। यह चरण अनाज की संरचना को परिष्कृत करता है और तांबे की छड़ को उसके अंतिम आयामों के करीब आकार देता है।
एनीलिंग: गर्म रोलिंग के बाद, तांबे की छड़ एनीलिंग प्रक्रिया से गुजरती है। एनीलिंग में रॉड को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म करना और फिर उसे धीरे-धीरे ठंडा करना शामिल है। यह थर्मल उपचार आंतरिक तनाव को दूर करने, रॉड के यांत्रिक गुणों में सुधार करने और इसकी मशीनेबिलिटी को बढ़ाने में मदद करता है।
कोल्ड ड्रॉइंग: एनील्ड तांबे की छड़ को कोल्ड ड्रॉइंग से गुजरना पड़ सकता है, जहां इसके व्यास को और कम करने और इसकी लंबाई बढ़ाने के लिए इसे डाई की एक श्रृंखला के माध्यम से खींचा जाता है। कोल्ड ड्राइंग से रॉड की आयामी सटीकता, सतह फिनिश और यांत्रिक गुणों में सुधार होता है।
कटिंग और पैकेजिंग: ठंड से खींची गई तांबे की छड़ को वांछित लंबाई में काटा जाता है और वितरण या आगे की प्रक्रिया के लिए पैक किया जाता है। इसे मानक लंबाई में काटा जा सकता है या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।







