टाइटेनियम रासायनिक प्रतीक Ti और परमाणु संख्या 22. टाइटेनियम मिश्र धातु के रासायनिक प्रतीक Ti और परमाणु संख्या के साथ एक धातु रासायनिक तत्व है, जो कि एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों, रासायनिक उद्योग और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो इसके हल्के वजन, उच्च शक्ति और अच्छे संक्षारण प्रतिरोध . के कारण है, लेकिन कुछ चुनौती, वेल्डिंग प्रक्रिया .
टाइटेनियम मिश्र धातुओं की वेल्डिंग अपेक्षाकृत कठिन है . इसके वेल्डिंग में कठिनाइयों और संभावित दोष मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:
एम्ब्रिटमेंट फेनोमेनन: टाइटेनियम मिश्र धातुओं को उच्च तापमान पर वायुमंडलीय ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, हाइड्रोजन और अन्य अशुद्धियों के साथ प्रतिक्रिया करने के लिए प्रवण होता है, उच्च तापमान पर एम्ब्रिटमेंट घटना का उत्पादन करता है, जो कि वेल्डेड जोड़ों की प्लास्टिसिटी और क्रूरता को कम करता है, जो कि फोल्डिंग से बचने के लिए है। नियंत्रित .
वेल्डिंग दरारें: टाइटेनियम मिश्र धातुओं में वेल्डिंग दरारों की पीढ़ी तनाव और हाइड्रोजन सामग्री से संबंधित है, इसलिए वेल्डिंग प्रक्रिया में तनाव को नियंत्रित करना, सामग्री की तेजी से ठंडा होने से बचें, और यह सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग क्षेत्र सूखा और साफ है .. {
वेल्डिंग पोरसिटी: वेल्डिंग प्रक्रिया में, टाइटेनियम मिश्र धातु और ऑक्साइड के बीच प्रतिक्रिया के कारण, वेल्डिंग पोरसिटी का उत्पादन करना आसान है, जो वेल्डेड जोड़ों की ताकत और सीलिंग को कम करता है . आर्गन सुरक्षा के नियंत्रण पर ध्यान दें और वेल्डिंग सामग्री की ऑक्सीजन सामग्री, साथ ही साथ यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्डिंग एरिया ड्राई और क्लीन है।
उपरोक्त समस्याओं की वेल्डिंग को रोकें, संबंधित दोष निवारण उपायों का एक अच्छा काम करना चाहिए .
1. उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया और वेल्डिंग तार का चयन करें, टाइटेनियम मिश्र धातु आधार सामग्री सामग्री और अशुद्धियों के अनुसार उपयुक्त वेल्डिंग विधि का चयन करने के लिए .
2. उच्च गुणवत्ता वाली परिरक्षण गैस का उपयोग करें, सुनिश्चित करें कि शुद्धता 99 . 99%से कम नहीं है।
3. पूरी तरह से साफ और आधार सामग्री और वेल्डिंग वायर का इलाज करें, जो कि दरारें और इंटरलेयर्स से बचने के लिए वेल्डिंग से पहले .
4. वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पिघले हुए पूल और वेल्ड हीट-प्रभावित क्षेत्र के लिए उचित आर्गन गैस संरक्षण उपाय करें . पूर्व-वेल्डिंग तैयारी:
भूतल उपचार: टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह को भौतिक उपचार के अधीन किया जाता है, जिसमें सैंडब्लास्टिंग शॉट पीनिंग और पॉलिशिंग विधियों को शामिल किया जाता है, सतह की गंदगी और ऑक्सीकरण परत को हटाने के लिए . यह वेल्डिंग की गुणवत्ता और विश्वसनीयता में सुधार कर सकता है .}
रासायनिक उपचार: एसिड और ठिकानों जैसे रसायनों का उपयोग टाइटेनियम मिश्र धातुओं की सतह से गंदगी और ऑक्साइड को भंग करने और हटाने के लिए किया जाता है . रासायनिक उपचार वेल्डेड जोड़ों की गुणवत्ता और विशेषताओं को बेहतर बनाने में मदद करता है .}
सफाई और सुखाना: सुनिश्चित करें कि वेल्डेड क्षेत्र शुष्कता और अन्य दोषों से बचने के लिए सूखा और साफ है . वेल्डिंग वातावरण में उचित तापमान और आर्द्रता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त एक सुखाने वाले ओवन या हीटिंग उपकरण का उपयोग करें .}
सामान्य वेल्डिंग तरीके:
प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग: एक उच्च ऊर्जा प्लाज्मा आर्क के माध्यम से टाइटेनियम मिश्र धातुओं का हीटिंग और पिघलना, अक्सर एक डीसी आर्क . प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग का उपयोग करके एक उच्च ऊर्जा घनत्व और वेल्डिंग गति, मोटी टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट और बड़े वेल्डिंग भागों के लिए उपयुक्त है .
गैस परिरक्षित टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW वेल्डिंग): वेल्डिंग आर्क वेल्डिंग विधि . के लिए एक गैर-मोल्टेन टंगस्टन इलेक्ट्रोड जब GTAW वेल्डिंग का प्रदर्शन किया जाता है, तो वेल्डिंग ज़ोन को आमतौर पर इस्तेमाल किया जाता है, जो कि आर्गन का उपयोग किया जाता है ( संयोजन .
पिघलने वाले आर्गन आर्क वेल्डिंग (मिग वेल्डिंग): एक अर्ध-स्वचालित या पूरी तरह से स्वचालित वेल्डिंग विधि जो वेल्ड क्षेत्र की रक्षा के लिए आर्गन गैस का उपयोग करती है . मिग वेल्डिंग संचालित करने के लिए सरल है, और वेल्डिंग मोटी टाइटेनियम अलॉय प्लेट्स और बड़े संरचनात्मक भागों . {{3}
टंगस्टेन आर्गन आर्क वेल्डिंग (टाइग वेल्डिंग): टंगस्टेन इलेक्ट्रोड का उपयोग गर्म करने और टाइटेनियम मिश्र धातु को पिघलाने के लिए एक इलेक्ट्रिक आर्क उत्पन्न करने के लिए, और वेल्ड क्षेत्र की रक्षा के लिए आर्गन गैस के उपयोग के माध्यम से . टीआईजी वेल्डिंग में वेल्ड की एक उच्च गुणवत्ता और नियंत्रण है, {{1 {
वैक्यूम ई-बीम वेल्डिंग: वैक्यूम की स्थिति में, टाइटेनियम मिश्र धातु को गर्म करने और पिघलाने के लिए एक इलेक्ट्रॉन बीम का उपयोग किया जाता है . वैक्यूम इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग में उच्च वेल्डिंग गति और वेल्ड गुणवत्ता होती है, मोटी टाइटेनियम मिश्र धातु संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्त .}
