धातु सामग्री के हीट ट्रीटमेंट में सामान्यीकरण, एनीलिंग, टेम्परिंग और शमन शामिल हैं। उनमें से, एनीलिंग और सामान्यीकरण का उपयोग मुख्य रूप से प्रारंभिक गर्मी उपचार के लिए किया जाता है, और केवल अंतिम गर्मी उपचार के रूप में उपयोग किया जाता है जब वर्कपीस की प्रदर्शन आवश्यकताएं अधिक नहीं होती हैं।
शमन का उद्देश्य मार्टेनसिटिक संगठन प्राप्त करना है, धातु सामग्री के प्रदर्शन में सुधार करना है। टेम्परिंग मुख्य रूप से शमन तनाव को कम करने या समाप्त करने के लिए है, जो कि आवश्यक यांत्रिक गुणों को प्राप्त करते समय विरूपण या क्रैकिंग को रोकने के लिए है।
I. शमन
1। जिसे शमन कहा जाता है: स्टील की शमन, तापमान के ऊपर महत्वपूर्ण तापमान AC3 (उप-ऑक्टेक्टिक स्टील) या AC1 (ओवर-ऑक्टेक्टिक स्टील) के लिए गर्म किया जाता है, समय की अवधि के लिए इन्सुलेशन, ताकि ऑयस्टेनिटाइजेशन के सभी या भाग के लिए तेजी से ठंडा करने के लिए, और फिर तेजी से ठंडा करने के लिए तेजी से गर्मी उपचार प्रक्रिया। आमतौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं, तांबे के मिश्र धातुओं, टाइटेनियम मिश्र धातुओं, टेम्पर्ड ग्लास और अन्य सामग्री समाधान उपचार या गर्मी उपचार प्रक्रिया के साथ तेजी से शीतलन प्रक्रिया के साथ शमन।
2। शमन का उद्देश्य: धातु सामग्री या भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार करना। उदाहरण के लिए: शाफ्ट भागों के समग्र यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए, वसंत की लोचदार सीमा में सुधार करने के लिए, उपकरण, बीयरिंग, आदि की कठोरता में सुधार करना और प्रतिरोध पहनना। कुछ विशेष स्टील के भौतिक गुणों या रासायनिक गुणों में सुधार करें। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करें, चुंबकीय स्टील के स्थायी चुंबकत्व को बढ़ाएं।
शमन और शीतलन, शमन माध्यम के उचित चयन की आवश्यकता के अलावा, लेकिन सही शमन विधि, आमतौर पर शमन के तरीके, मुख्य रूप से एकल-तरल शमन, दोहरे-तरल शमन, ग्रेडेड शमन, आइसोथर्मल शमन, स्थानीय शमन और इतने पर।
3। शमन के बाद धातु वर्कपीस में विशेषताएं हैं: ① ने मार्टेंसाइट, बैनाइट, अवशिष्ट ऑस्टेनाइट और अन्य असंतुलित (यानी, अस्थिर) संगठन प्राप्त किया। ② बड़े आंतरिक तनाव का अस्तित्व। ③ यांत्रिक गुण आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते। इसलिए, स्टील वर्कपीस टेम्परिंग के बाद आम तौर पर शमन
दूसरा, तड़के
1। जिसे टेम्परिंग कहा जाता है: टेम्परिंग बुझती हुई धातु सामग्री है या एक निश्चित तापमान पर गर्म किया गया भाग, समय पकड़े हुए, एक निश्चित तरीके से गर्मी उपचार प्रक्रिया को ठंडा करने के बाद, टेम्परिंग शमन के तुरंत बाद एक ऑपरेशन है, आमतौर पर वर्कपीस के गर्मी उपचार की अंतिम प्रक्रिया भी है, और इस प्रकार संयुक्त प्रक्रिया की शमन और स्वभाव को अंतिम उपचार के रूप में जाना जाता है।
2। शमन और तड़के का मुख्य उद्देश्य है: आंतरिक तनाव को कम करने और भंगुरता को कम करने के लिए, बुझाने वाले भागों में तनाव और भंगुरता का एक बड़ा सौदा होता है, जैसे कि समय पर तापमान की अनुपस्थिति अक्सर विरूपण या यहां तक कि क्रैकिंग का उत्पादन करती है।
वर्कपीस, वर्कपीस शमन, उच्च कठोरता, भंगुरता के यांत्रिक गुणों को समायोजित करें, विभिन्न वर्कपीस की विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, तड़के, कठोरता, शक्ति, प्लास्टिसिटी और क्रूरता द्वारा समायोजित किया जा सकता है।
वर्कपीस के आकार को स्थिर करें। तड़के के माध्यम से धातुकर्म संगठन को स्थिर करने के लिए स्थिर हो सकता है, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रक्रिया के भविष्य के उपयोग में कोई और विरूपण नहीं है।
कुछ मिश्र धातु स्टील्स के कटिंग प्रदर्शन में सुधार करें।
3। तड़के की भूमिका यह है: ① संगठन की स्थिरता में सुधार करना, ताकि प्रक्रिया के उपयोग में वर्कपीस अब परिवर्तन के संगठन में न हो, ताकि स्थिरता बनाए रखने के लिए वर्कपीस ज्यामिति और प्रदर्शन।
② वर्कपीस के प्रदर्शन में सुधार करने और वर्कपीस की ज्यामिति को स्थिर करने के लिए, आंतरिक तनावों को समाप्त करना।
③ उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्टील के यांत्रिक गुणों को समायोजित करें।
टेम्परिंग के ये प्रभाव होते हैं, क्योंकि जब तापमान बढ़ता है, तो परमाणुओं के लोहे, कार्बन और अन्य मिश्र धातु तत्वों के स्टील को बढ़ाने के लिए परमाणु गतिविधि क्षमता तेजी से प्रसार, परमाणु पुनर्व्यवस्था और संयोजन हो सकती है, ताकि संगठन के अस्थिर असंतुलन धीरे -धीरे एक स्थिर संतुलन संगठन में बदल जाए। आंतरिक तनाव का उन्मूलन भी ऊंचे तापमान पर धातु की ताकत में कमी से संबंधित है। आम तौर पर जब स्टील टेम्पर्ड होता है, तो कठोरता और शक्ति में कमी और प्लास्टिसिटी बढ़ जाती है। तापमान जितना अधिक होता है, इन यांत्रिक गुणों में परिवर्तन उतना ही अधिक होता है। उच्च मिश्र धातु तत्व सामग्री के साथ कुछ मिश्र धातु स्टील, जब एक निश्चित तापमान सीमा पर तड़के होते हैं, तो कुछ ठीक-ठीक धातु के यौगिकों को बढ़ावा देगा, ताकि ताकत और कठोरता बढ़ जाए। इस घटना को द्वितीयक सख्त कहा जाता है।
टेम्परिंग आवश्यकताएं: विभिन्न उद्देश्यों के लिए वर्कपीस को उपयोग में आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न तापमानों पर गुस्सा होना चाहिए।
① कटिंग टूल, बीयरिंग, कार्बोइज्ड बुझाने वाले भागों, सतह बुझाने वाले भागों को आमतौर पर 250 डिग्री से कम तापमान पर टेम्पर्ड किया जाता है। कठोरता के बाद कम तापमान पर टेम्परिंग ज्यादा नहीं बदलता है, आंतरिक तनाव कम हो जाता है, क्रूरता को थोड़ा सुधार किया जाता है।
{मध्यम तापमान के तहत 350-500 डिग्री पर टेम्पर्ड स्प्रिंग्स, एक उच्च लोच और आवश्यक क्रूरता प्राप्त कर सकते हैं।
③ मध्यम-कार्बन संरचनात्मक स्टील भागों को आमतौर पर उच्च तापमान के लिए 500 ~ 600 डिग्री में बनाया जाता है, ताकि एक अच्छे मैच की उचित ताकत और क्रूरता प्राप्त हो सके।
लगभग 300 डिग्री पर टेम्परेड होने पर स्टील को अक्सर अधिक भंगुर बनाया जाता है, एक घटना जिसे टाइप I टेम्परिंग एम्ब्रिटमेंट के रूप में जाना जाता है। आम तौर पर इस तापमान सीमा में गुस्सा नहीं होना चाहिए। कुछ मध्यम-कार्बन मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील उच्च तापमान पर टेम्पर्ड होते हैं, अगर धीरे-धीरे कमरे के तापमान पर ठंडा हो जाता है, लेकिन भंगुर बनने के लिए भी आसान है। इस घटना को टाइप II स्वभाव के रूप में जाना जाता है। स्टील के लिए मोलिब्डेनम के अलावा, या तड़के के दौरान तेल या पानी में ठंडा करना, टाइप II स्वभाव के उत्सर्जन को रोक सकता है। स्टील की दूसरी प्रकार की भंगुरता मूल तापमान के तापमान पर फिर से बनी हुई है, आप इस भंगुरता को समाप्त कर सकते हैं। उत्पादन में, अक्सर वर्कपीस गुणों की आवश्यकताओं के अनुसार। अलग-अलग हीटिंग तापमान के अनुसार, तड़के को कम तापमान वाले तड़के, मध्यम-तापमान तड़के और उच्च तापमान वाले तड़के में विभाजित किया जाता है। शमन और बाद में उच्च तापमान वाले तड़के संयुक्त गर्मी उपचार प्रक्रिया को टेम्परिंग के रूप में जाना जाता है, अर्थात, एक ही समय में उच्च स्तर की ताकत में, लेकिन अच्छी प्लास्टिक क्रूरता भी।
(1) कम तापमान का तड़के: 150-250 डिग्री, एम बैक, आंतरिक तनाव और भंगुरता को कम करें, प्लास्टिक की कठोरता में सुधार करें, उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध। गेज, कटिंग टूल्स और रोलिंग बीयरिंग के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
(2) मध्यम तापमान तड़के: 350-500 डिग्री, टी बैक, उच्च लोच के साथ, प्लास्टिसिटी और कठोरता की एक निश्चित डिग्री। स्प्रिंग्स बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, मोल्ड्स फोर्जिंग, आदि।
3 उच्च तापमान तड़के: 500-650 डिग्री, एस बैक, अच्छे समग्र यांत्रिक गुणों के साथ। गियर, क्रैंकशाफ्ट, आदि के उत्पादन के लिए
तीसरा, सामान्य करना
1। सामान्यीकरण क्या है: स्टील की बेरहमी में सुधार करने के लिए सामान्य करना एक गर्मी उपचार है। एयर-कूल्ड से समय की अवधि को धारण करने के बाद, स्टील घटक को 30 ~ 50 डिग्री से ऊपर AC3 तापमान तक गर्म किया जाता है। मुख्य विशेषता यह है कि शीतलन दर शमन की तुलना में कम और कम है, सामान्यीकरण स्टील के क्रिस्टलीय अनाज शोधन में सामान्य रूप से थोड़ा तेज हो सकता है, न केवल संतोषजनक ताकत प्राप्त करने के लिए, बल्कि क्रूरता (AKV मूल्य) में भी काफी सुधार कर सकता है, घटते घटकों की प्रवृत्ति को कम कर सकता है। कुछ कम मिश्र धातु हॉट रोल्ड स्टील प्लेट, कम मिश्र धातु स्टील फोर्जिंग और कास्टिंग उपचार को सामान्य करके, सामग्री के व्यापक यांत्रिक गुणों में बहुत सुधार किया जा सकता है, लेकिन कटिंग प्रदर्शन में भी सुधार किया जा सकता है।
2। सामान्यीकरण का उद्देश्य और उपयोग: otion यूटेक्टिक स्टील, कास्टिंग, फोर्जिंग, वेल्डेड पार्ट्स ऑफ ओवरहीटिंग मोटे क्रिस्टलीय संगठन और वेई के संगठन को खत्म करने के लिए सामान्य करना, बैंडेड संगठन में लुढ़का हुआ सामग्री; अनाज का शोधन; और प्री-हीट ट्रीटमेंट से पहले शमन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
② यूटेक्टिक स्टील, सामान्यीकरण माध्यमिक कार्बोबराइजेशन के नेटवर्क को समाप्त कर सकता है, और पर्लिट शोधन, न केवल यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए, बल्कि बाद के गोलाकार एनीलिंग के लिए अनुकूल भी है।
③ कम कार्बन डीप-ड्रोन पतली स्टील प्लेट, सामान्यीकरण अपने गहरे-खींचे गए गुणों को बेहतर बनाने के लिए अनाज की सीमाओं के मुक्त कार्बोराइजेशन को समाप्त कर सकता है।
④ कम कार्बन स्टील और कम कार्बन कम मिश्र धातु स्टील, सामान्यीकरण का उपयोग, आप अधिक महीन परत पर्लिटिक संगठन प्राप्त कर सकते हैं, ताकि "चिपचिपा चाकू" घटना को काटने से बचने के लिए कठोरता HB 140-190 तक बढ़ गई, कटिंग प्रक्रिया में सुधार करें। मध्यम कार्बन स्टील के लिए, उपलब्ध सामान्यीकरण और एनीलिंग दोनों अवसरों में, सामान्यीकरण के साथ अधिक किफायती और सुविधाजनक है।
⑤ साधारण मध्यम-कार्बन संरचनात्मक स्टील के लिए, अवसर के लिए आवश्यक यांत्रिक गुणों में, उच्च नहीं है, बुझाने और उच्च तापमान वाले तड़के के बजाय उपयोग किया जा सकता है, न केवल संचालित करने के लिए आसान है, बल्कि स्टील और आयामी स्थिरता के संगठन को भी बनाने के लिए भी आसान है।
उच्च तापमान प्रसार दर के कारण उच्च तापमान सामान्यीकरण (150 ~ 200 डिग्री से ऊपर AC3) अधिक है, कास्टिंग और फोर्जिंग अलगाव की संरचना को कम कर सकता है। मोटे अनाज के बाद उच्च तापमान सामान्यीकरण को बाद के दूसरे निचले तापमान के माध्यम से परिष्कृत किया जा सकता है।
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⑧ स्टील भागों और स्टील के अलावा, सामान्यीकरण का उपयोग व्यापक रूप से डक्टाइल आयरन हीट ट्रीटमेंट में किया जाता है, ताकि यह पर्लिट मैट्रिक्स प्राप्त हो, डक्टाइल आयरन की ताकत में सुधार हो।
हवा के शीतलन को सामान्य करने की विशेषताओं के कारण, और इसलिए परिवेशी वायु तापमान, स्टैकिंग मोड, एयरफ्लो और संगठन पर वर्कपीस आकार और सामान्यीकरण के बाद गुणों का प्रभाव पड़ता है। सामान्यीकृत संगठन का उपयोग मिश्र धातु स्टील्स के लिए एक वर्गीकरण विधि के रूप में भी किया जा सकता है। आमतौर पर 25 मिमी के व्यास के अनुसार, 900 डिग्री, एयर-कूल्ड संगठन तक गर्म किए गए नमूने, मिश्र धातु स्टील को पर्लिट स्टील, बैनीटिक स्टील, मार्टेंसिटिक स्टील और ऑस्टेनिटिक स्टील में विभाजित किया जाता है।
चार, एनीलिंग
1। क्या है एनीलिंग: एनीलिंग धातु धीरे -धीरे एक निश्चित तापमान पर गर्म किया जाता है, पर्याप्त समय के लिए बनाए रखा जाता है, और फिर एक धातु गर्मी उपचार प्रक्रिया की उपयुक्त दर पर ठंडा किया जाता है। एनालिंग हीट ट्रीटमेंट को पूर्ण एनीलिंग, अपूर्ण एनीलिंग और स्ट्रेस रिलीफ एनीलिंग में विभाजित किया गया है। एनील्ड सामग्रियों के यांत्रिक गुणों को तन्यता परीक्षणों द्वारा और कठोरता परीक्षणों द्वारा भी पता लगाया जा सकता है। कई स्टील सामग्रियों को एनील्ड हीट-ट्रीटेड स्थिति में आपूर्ति की जाती है, स्टील की कठोरता परीक्षण का उपयोग रॉकवेल हार्डनेस टेस्टर, परीक्षण एचआरबी कठोरता, पतले स्टील प्लेटों, स्टील स्ट्रिप्स और पतली-दीवार वाली स्टील ट्यूबों के लिए किया जा सकता है, आप सरफेस रॉकवेल हार्डनेस टेस्टर, परीक्षण एचआरटी हार्डनेस का उपयोग कर सकते हैं।
2। एनीलिंग का उद्देश्य: ① कास्टिंग, फोर्जिंग, रोलिंग और वेल्डिंग प्रक्रिया में स्टील को सुधारने या समाप्त करने के लिए विभिन्न प्रकार के संगठनात्मक दोषों के साथ -साथ अवशिष्ट तनाव, वर्कपीस विरूपण, क्रैकिंग को रोकने के लिए।
② काटने के लिए वर्कपीस को नरम करें।
③ अनाज को परिष्कृत करें, वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए संगठन में सुधार करें।
④ संगठन को तैयार करने के लिए अंतिम गर्मी उपचार (शमन, तड़के) के लिए।
3। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली एनीलिंग प्रक्रिया: and पूर्ण एनीलिंग। खराब मोटे सुपरहिटेड संगठन के यांत्रिक गुणों के बाद कास्टिंग, फोर्जिंग और वेल्डिंग द्वारा मध्यम और कम कार्बन स्टील को परिष्कृत करने के लिए उपयोग किया जाता है। वर्कपीस को फेराइट में गर्म किया जाएगा, जो सभी 30 ~ 50 डिग्री से ऊपर के तापमान में तब्दील हो जाएगा, कुछ समय के लिए पकड़, और फिर धीरे -धीरे भट्ठी के साथ ठंडा हो गया, फिर से शीतलन प्रक्रिया में ऑस्टेनाइट, आप स्टील के संगठन को ठीक कर सकते हैं।
② गोलाकार एनीलिंग। फोर्जिंग के बाद टूल स्टील और असर स्टील की उच्च कठोरता को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है। वर्कपीस को स्टील के लिए गर्म किया जाएगा, जो 20 ~ 40 डिग्री से ऊपर ऑस्टेनाइट तापमान का निर्माण करना शुरू कर दिया जाएगा, धीरे -धीरे ठंडा होने के बाद, लैमेलर कार्बुराइट में पर्लाइट की शीतलन प्रक्रिया में गोलाकार में, इस प्रकार कठोरता को कम कर दिया।
③ इज़ोटेर्मल एनीलिंग। काटने के लिए उच्च निकल और क्रोमियम सामग्री के साथ कुछ मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील की उच्च कठोरता को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है। आम तौर पर सबसे पहले सबसे अस्थिर, इन्सुलेशन के तापमान के लिए एक तेज दर पर ऑस्टेनाइट को ठंडा किया जाता है, समय की एक उपयुक्त अवधि के लिए, ऑस्टेनाइट ऑस्टेनाइट या सोक्सहलेट में बदल जाता है, कठोरता को कम किया जा सकता है।
④ recrystallization annealing। धातु के तार को खत्म करने के लिए उपयोग किया जाता है, शीत ड्राइंग में शीट, सख्त घटना को सख्त करने की ठंडी रोलिंग प्रक्रिया (कठोरता बढ़ जाती है, प्लास्टिसिटी कम हो जाती है)। स्टील के लिए हीटिंग तापमान आम तौर पर 50 ~ 150 डिग्री से कम ऑस्टेनाइट तापमान का निर्माण करना शुरू कर दिया, केवल इसलिए कि धातु को नरम करने के सख्त प्रभाव को खत्म करने के लिए।
⑤ ग्राफिटाइजेशन एनीलिंग। ⑤ ग्राफिटाइजेशन एनीलिंग। इसका उपयोग कच्चे लोहा को अच्छी प्लास्टिसिटी के साथ निंदनीय कच्चा लोहा में बड़ी मात्रा में कार्बोराइजेशन युक्त बदलने के लिए किया जाता है। प्रोसेस ऑपरेशन है कास्टिंग को लगभग 950 डिग्री तक गर्म किया जाता है, उचित शीतलन के बाद एक निश्चित अवधि के लिए इन्सुलेशन, ताकि फ़्लोकल ग्रेफाइट बनाने के लिए कार्बुराइट का अपघटन।
⑥ डिफ्यूजन एनीलिंग। मिश्र धातु कास्टिंग की रासायनिक संरचना को वर्दी बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, इसके प्रदर्शन में सुधार करता है। विधि उच्चतम संभव तापमान तक गर्म किए गए कास्टिंग के आधार के तहत पिघल नहीं रही है, और गर्मी संरक्षण की एक लंबी अवधि, मिश्र धातु प्रसार में विभिन्न प्रकार के तत्व होने के लिए धीमी गति से ठंडा होने के बाद समान रूप से वितरित की जाती है।
(() स्ट्रेस रिलीफ एनीलिंग। स्टील कास्टिंग और वेल्ड्स के आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए उपयोग किया जाता है। लोहे और स्टील के उत्पादों के लिए 100 से 200 डिग्री से नीचे तापमान को गर्म करने के बाद ऑस्टेनाइट बनाना शुरू कर देता है, हवा में इन्सुलेशन और ठंडा होता है, आप आंतरिक तनाव को समाप्त कर सकते हैं।
