हीट एक्सचेंजर एक गर्मी हस्तांतरण उपकरण के रूप में ठंडे तरल पदार्थ के लिए सामग्री के बीच गर्म द्रव की गर्मी के हिस्से को स्थानांतरित करने के लिए, लोगों के दैनिक जीवन और पेट्रोलियम, रासायनिक, बिजली, दवा, परमाणु ऊर्जा और परमाणु उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इसका उपयोग स्वतंत्र उपकरणों के रूप में किया जा सकता है, जैसे कि हीटर, कंडेनसर, कूलर, आदि; इसका उपयोग कुछ प्रक्रिया उपकरणों के एक भाग के रूप में भी किया जा सकता है, जैसे कि कुछ रासायनिक उपकरणों में हीट एक्सचेंजर्स।
विशेष रूप से रासायनिक उद्योग में बड़ी मात्रा में ऊर्जा की खपत के साथ, हीट एक्सचेंज और ट्रांसफर प्रक्रिया के रासायनिक उत्पादन में हीट एक्सचेंजर पूरे रासायनिक उत्पादन उपकरणों में अपरिहार्य उपकरण है, जो भी काफी अनुपात में है।
एक तरफ अपने कार्य से हीट एक्सचेंजर, यह सुनिश्चित करने के लिए कि विशिष्ट तापमान द्वारा आवश्यक माध्यम की औद्योगिक प्रक्रिया, दूसरी ओर, मुख्य उपकरणों की ऊर्जा उपयोग दर में सुधार करना भी है। प्लेट हीट एक्सचेंजर के अपने संरचनात्मक रूप के अनुसार, फ्लोटिंग हेड टाइप हीट एक्सचेंजर, फिक्स्ड ट्यूब प्लेट हीट एक्सचेंजर और यू-शेप्ड ट्यूब हीट एक्सचेंजर और इतने पर। प्लेट हीट एक्सचेंजर के अलावा, शेष प्रकार शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर से संबंधित हैं।
शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर के कारण प्रति यूनिट वॉल्यूम में एक बड़ा हीट ट्रांसफर क्षेत्र होता है, और हीट ट्रांसफर इफेक्ट अच्छा होता है, उसी समय एक ठोस संरचना, अनुकूलनशीलता, परिपक्व विनिर्माण प्रक्रिया और अन्य फायदे होते हैं, एक विशिष्ट हीट एक्सचेंजर का सबसे आम उपयोग बन गया है।
हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन में शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर
शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट में हीट एक्सचेंजर ट्यूब कोर्स और शेल कोर्स के बीच एकमात्र अवरोध है, कनेक्शन की संरचना और गुणवत्ता के बीच हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन हीट एक्सचेंजर और सेवा जीवन की गुणवत्ता को निर्धारित करता है, हीट एक्सचेंजर निर्माण प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण लिंक है।
हीट एक्सचेंजर क्षति और विफलता में से अधिकांश हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन भागों में होता है, इसके कनेक्शन जोड़ों की गुणवत्ता भी सीधे रासायनिक उपकरणों और प्रतिष्ठानों की सुरक्षा और विश्वसनीयता को प्रभावित करती है, इसलिए शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन प्रक्रिया के लिए सबसे महत्वपूर्ण नियंत्रण लिंक में एक हीट एक्सचेंजर विनिर्माण गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली बन गई है। वर्तमान में, हीट एक्सचेंजर मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया में, हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन मुख्य रूप से हैं: वेल्डिंग, विस्तार, विस्तार और वेल्डिंग और ग्लूइंग और विस्तार और अन्य तरीकों।
1। वेल्डिंग
हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट वेल्डेड कनेक्शन, ट्यूब प्लेट के लिए कम प्रसंस्करण आवश्यकताओं के कारण, विनिर्माण प्रक्रिया सरल है, एक बेहतर सीलिंग है, और वेल्डिंग, उपस्थिति निरीक्षण, रखरखाव बहुत सुविधाजनक है, वर्तमान में शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट सबसे व्यापक रूप से एक कनेक्शन विधि से जुड़ा है। वेल्डेड कनेक्शन के उपयोग में, वेल्डेड जोड़ों की सीलिंग और वेल्ड की ताकत की तन्यता ताकत सुनिश्चित करने के लिए और हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन सीलिंग वेल्ड की सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए है। वेल्ड प्रदर्शन सीमाओं की ताकत के लिए, केवल छोटे और कोई निकासी संक्षारण अवसरों के कंपन के लिए।
वेल्डेड कनेक्शन, हीट एक्सचेंजर ट्यूब के बीच की दूरी बहुत करीब नहीं हो सकती है, अन्यथा गर्मी से प्रभावित, वेल्ड गुणवत्ता को सुनिश्चित करना आसान नहीं है, जबकि पाइप के अंत को एक निश्चित दूरी पर छोड़ दिया जाना चाहिए, ताकि एक दूसरे के बीच वेल्डिंग तनाव को कम करने में मदद मिल सके। ट्यूब प्लेट से बाहर फैली ताप एक्सचेंजर ट्यूब की लंबाई को इसकी प्रभावी असर क्षमता सुनिश्चित करने के लिए निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। वेल्डिंग विधि में, हीट एक्सचेंजर पाइप और ट्यूब प्लेट की सामग्री के अनुसार वेल्डिंग रॉड आर्क वेल्डिंग, टीआईजी वेल्डिंग, सीओ 2 वेल्डिंग और अन्य तरीकों से वेल्डेड किया जा सकता है। हीट एक्सचेंजर पाइप और ट्यूब प्लेट कनेक्शन के लिए हीट एक्सचेंजर की उच्च आवश्यकताओं के बीच, जैसे डिजाइन दबाव, उच्च डिजाइन तापमान, तापमान परिवर्तन, साथ ही साथ लोड हीट एक्सचेंजर, पतली ट्यूब प्लेट हीट एक्सचेंजर, आदि के अधीन टीआईजी वेल्डिंग का उपयोग करने के लिए उपयुक्त है।
परंपरागत वेल्डिंग कनेक्शन के तरीके, ट्यूब और ट्यूब प्लेट छेदों के बीच एक अंतर के अस्तित्व के कारण, अंतरालीय जंग और ओवरहीटिंग के लिए प्रवण, और वेल्डेड जोड़ों में उत्पन्न थर्मल तनाव भी तनाव संक्षारण और क्षति का कारण बन सकते हैं, जो सभी हीट एक्सचेंजर विफलता बना देंगे। वर्तमान में, घरेलू परमाणु उद्योग में, इलेक्ट्रिक पावर उद्योग और अन्य उद्योग हीट एक्सचेंजर का उपयोग करते हैं, हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन ने बोर वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करना शुरू कर दिया है, यह कनेक्शन विधि वेल्ड के एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट के अंत को ट्यूब बंडल बोर वेल्डिंग के लिए, पूरी तरह से गुनगुनाने के लिए। जंग की क्षमता पर जोर देने के लिए। इसकी एंटी-वाइब्रेशन थकान की ताकत अधिक है, उच्च तापमान और उच्च दबाव का सामना कर सकती है, और वेल्डेड जोड़ों के यांत्रिक गुण बेहतर हैं; जोड़ों में आंतरिक गैर-विनाशकारी दोष का पता लगाया जा सकता है, और वेल्ड की आंतरिक गुणवत्ता को नियंत्रित किया जा सकता है, जो वेल्ड की विश्वसनीयता में सुधार करता है। हालांकि, आंतरिक छेद वेल्डिंग प्रौद्योगिकी विधानसभा वेल्डिंग प्रौद्योगिकी, विनिर्माण और निरीक्षण जटिलता और अपेक्षाकृत उच्च विनिर्माण लागतों के लिए अधिक कठिन, उच्च आवश्यकताएं हैं। उच्च तापमान, उच्च दबाव और बड़े पैमाने पर विकास के लिए हीट एक्सचेंजर के साथ, इसकी विनिर्माण गुणवत्ता की आवश्यकताएं उच्च और उच्चतर हैं, बोर वेल्डिंग तकनीक का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा।
2। विस्तार
विस्तार एक पारंपरिक हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन विधि है, ट्यूब प्लेट और ट्यूब बनाने के लिए विस्तार उपकरणों का उपयोग लोचदार-प्लास्टिक विरूपण और करीबी फिट का उत्पादन करने के लिए, उद्देश्य को दूर करने के लिए सीलिंग और प्रतिरोध दोनों को प्राप्त करने के लिए एक ठोस कनेक्शन बनाता है। हीट एक्सचेंजर की विनिर्माण प्रक्रिया में, विस्तार कोई गंभीर कंपन के लिए उपयुक्त है, कोई अत्यधिक तापमान नहीं बदलता है, कोई गंभीर तनाव संक्षारण अवसर नहीं है।
वर्तमान में उपयोग की जाने वाली विस्तार प्रक्रिया में मुख्य रूप से यांत्रिक रोलिंग विस्तार और हाइड्रोलिक विस्तार है। यांत्रिक रोलिंग विस्तार विस्तार एक समान नहीं है, एक बार ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन विफलता और फिर मरम्मत के लिए विस्तार ट्यूब का उपयोग करना बहुत मुश्किल है; कंप्यूटर-नियंत्रित ऑपरेशन, उच्च परिशुद्धता द्वारा तरल बैग हाइड्रोलिक विस्तार का उपयोग, और यह सुनिश्चित कर सकता है कि यांत्रिक विस्तार की तुलना में कनेक्शन विश्वसनीयता की समान डिग्री की जकड़न का विस्तार बेहतर है। हालांकि, प्रसंस्करण सटीक आवश्यकताएं सख्त हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि घने जोड़ों के विस्तार की सफलता को भी कुछ कठिनाई है, अगर विस्तार मरम्मत की विफलता भी अधिक कठिन है।
3। विस्तार और वेल्डिंग
जब तापमान और दबाव अधिक होता है, और थर्मल विरूपण में, थर्मल शॉक, थर्मल संक्षारण और द्रव दबाव में, हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन क्षतिग्रस्त होना बहुत आसान होता है, तो विस्तार या वेल्डिंग का उपयोग करना यह सुनिश्चित करना मुश्किल होता है कि कनेक्शन की शक्ति और सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा करें। वर्तमान में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला विस्तार और वेल्डिंग विधि है। विस्तार और वेल्डिंग संरचना प्रभावी रूप से वेल्ड को बीम कंपन क्षति को कम कर सकती है, प्रभावी रूप से तनाव संक्षारण और दरार जंग को समाप्त कर सकती है, संयुक्त के थकान प्रतिरोध में सुधार कर सकती है। यह हीट एक्सचेंजर के सेवा जीवन में सुधार करता है, और सरल विस्तार या शक्ति वेल्डिंग की तुलना में उच्च शक्ति और सीलिंग है। साधारण हीट एक्सचेंजर्स के लिए आमतौर पर "स्टिकिंग एक्सपेंशन % स्ट्रेंथ वेल्डिंग" के रूप में उपयोग किया जाता है; जबकि हीट एक्सचेंजर की कठोर परिस्थितियों के उपयोग के लिए "स्ट्रेंथ एक्सपेंशन % सीलिंग वेल्डिंग" फॉर्म के उपयोग की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया क्रम में विस्तार और वेल्डिंग के अनुसार विस्तार और वेल्डिंग को दो प्रकार के पहले विस्तार के बाद वेल्डिंग और वेल्डिंग के बाद पहले विस्तार में विभाजित किया जा सकता है।
(1) उपयोग किए गए चिकनाई वाले तेल के वेल्डिंग विस्तार के बाद पहला विस्तार संयुक्त अंतराल में प्रवेश करेगा, और उनके पास वेल्ड दरारें, पोरसिटी, आदि के लिए एक मजबूत संवेदनशीलता है, इस प्रकार वेल्डिंग में दोषों की घटना को और अधिक गंभीर बना दिया जाता है। तेल के अंतराल में ये पैठ साफ को हटाने के लिए मुश्किल है, इसलिए वेल्डिंग प्रक्रिया के बाद पहला विस्तार, यांत्रिक विस्तार के रास्ते में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। पेस्ट विस्तार का उपयोग दबाव-प्रतिरोधी नहीं है, लेकिन ट्यूब और ट्यूब प्लेट ट्यूब छेद के बीच की खाई को समाप्त कर सकता है, इसलिए यह ट्यूब बंडल कंपन को ट्यूब के मुंह के वेल्डेड भाग में प्रभावी रूप से नम कर सकता है।
हालांकि, विस्तार विधि के पारंपरिक मैनुअल या यांत्रिक नियंत्रण का उपयोग समान विस्तार आवश्यकताओं को प्राप्त नहीं कर सकता है, और तरल बैग विस्तार विधि द्वारा कंप्यूटर-नियंत्रित विस्तार दबाव का उपयोग विस्तार आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए सुविधाजनक और समान हो सकता है। वेल्डिंग में, उच्च तापमान पिघला हुआ धातु के प्रभाव के कारण, गैप गैस को गर्म और तेजी से विस्तार किया जाता है, उच्च तापमान और सीलिंग प्रदर्शन के विस्तार की ताकत के रिसाव में उच्च दबाव वाले इन गैसों से कुछ नुकसान होगा।
(२) पहले वेल्ड और फिर पहले वेल्ड के लिए विस्तार करें और फिर प्रक्रिया का विस्तार करें, प्राथमिक समस्या ट्यूब और ट्यूब प्लेट छेद और इसके समन्वय की सटीकता को नियंत्रित करना है। जब ट्यूब और ट्यूब प्लेट छेद के बीच का अंतर एक निश्चित मूल्य से छोटा होता है, तो विस्तार प्रक्रिया वेल्डेड संयुक्त की गुणवत्ता को नुकसान नहीं पहुंचाएगी। लेकिन कतरनी बल का सामना करने के लिए वेल्ड खोलने की क्षमता अपेक्षाकृत खराब है, इसलिए ताकत वेल्डिंग, यदि नियंत्रण आवश्यकताओं तक नहीं है, तो यह विस्तार विफलता या वेल्डेड संयुक्त क्षति के विस्तार का कारण हो सकता है।
विनिर्माण प्रक्रिया में, हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट ट्यूब होल के बाहरी व्यास के बीच एक बड़ा अंतर है, और प्रत्येक हीट एक्सचेंजर ट्यूब का बाहरी व्यास और अक्षीय दिशा के साथ ट्यूब प्लेट ट्यूब होल गैप एक समान नहीं है। जब वेल्ड का विस्तार पूरा हो जाता है, तो ट्यूब सेंटरलाइन को संयुक्त की गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए ट्यूब प्लेट छेद के केंद्र रेखा के साथ मेल खाना चाहिए, यदि अंतर बड़ा है, तो ट्यूब की कठोरता के कारण, अत्यधिक विस्तार विरूपण वेल्डेड जोड़ों को नुकसान पहुंचाएगा, या यहां तक कि वेल्ड जोड़ों को उकसाने का कारण बन जाएगा।
4। गोंद प्लस विस्तार संयुक्त
Gluing और विस्तार प्रक्रिया हीट एक्सचेंजर कनेक्शन में हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट को हल करने में मदद करने के लिए अक्सर रिसाव और रिसाव की समस्याओं में, ग्लूइंग एजेंट के सही विकल्प की कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार चिपके रहना महत्वपूर्ण है। प्रक्रिया को लागू करने की प्रक्रिया में एक अच्छी प्रक्रिया मापदंडों का चयन करने के लिए हीट एक्सचेंजर की संरचना और आकार के साथ जोड़ा जाना चाहिए, जिसमें दबाव, इलाज, तापमान, विस्तार बल, और इसी तरह से, और उत्पादन प्रक्रिया में सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। यह प्रक्रिया सरल है, लागू करने में आसान है, विश्वसनीय है, उद्यम के वास्तविक उपयोग में मान्यता दी गई है, प्रचार का मूल्य है।
निष्कर्ष
(1) शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन विधि में, अकेले पारंपरिक वेल्डिंग या विस्तार का उपयोग करके यह सुनिश्चित करना मुश्किल है कि कनेक्शन की शक्ति और सीलिंग आवश्यकताओं को सुनिश्चित करें।
(2) हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट के बीच कनेक्शन की ताकत और सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए विस्तार और वेल्डिंग के तरीके अनुकूल हैं, और हीट एक्सचेंजर के सेवा जीवन में सुधार करते हैं।
(3) ग्लूइंग और विस्तार की विधि हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट को जोड़ते समय रिसाव और सीपेज की समस्या को हल करने में मदद करती है, और प्रक्रिया सरल, आसान और विश्वसनीय है।
(4) एक पूर्ण पैठ वेल्डिंग विधि के रूप में, आंतरिक छेद वेल्डिंग तकनीक में अंतरालीय जंग और तनाव संक्षारण, कंपन थकान शक्ति और वेल्डेड जोड़ों के यांत्रिक गुणों के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है; वेल्डेड जोड़ों की आंतरिक गुणवत्ता को नियंत्रित किया जा सकता है, जो वेल्डेड जोड़ों की विश्वसनीयता में सुधार करता है, और यह पहले स्थान पर उच्च अंत उत्पादों में लोकप्रियकरण और अनुप्रयोग के लिए अधिक उपयुक्त है।
