TC12 टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए मशीनिंग प्रौद्योगिकी श्रेणी में कई क्षेत्रों को शामिल किया गया है, जिसमें कटिंग, फोर्जिंग, रोलिंग, और इसी तरह शामिल हैं। निम्नलिखित TC12 टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी श्रेणी की एक विस्तृत चर्चा है:
सबसे पहले, प्रसंस्करण
टाइटेनियम मिश्र धातु इसकी उच्च कठोरता, कम तापीय चालकता और उच्च प्रतिक्रियाशीलता और अन्य विशेषताओं के कारण, कटिंग प्रसंस्करण को विशेष रूप से मुश्किल हो जाता है। TC12 टाइटेनियम मिश्र धातु को संसाधित करते समय, प्रसंस्करण दक्षता और प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विशेष कटिंग टूल और कटिंग मापदंडों की आवश्यकता होती है।
काटने के उपकरण:
कटिंग टूल सामग्री: उच्च थर्मल ताकत, उच्च पहनने के प्रतिरोध और अच्छे थर्मल शॉक प्रतिरोध के साथ उपकरण सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए, जैसे कि क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड (पीसीबीएन), सिरेमिक उपकरण या लेपित कार्बाइड टूल। ये सामग्री उच्च तापमान और उच्च दबावों पर स्थिर कटिंग प्रदर्शन को बनाए रखने में सक्षम हैं।
टूल कोटिंग: टूल कोटिंग तकनीक भी काटने के प्रदर्शन में सुधार के लिए एक महत्वपूर्ण साधन है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कोटिंग सामग्री में टिक, टिन, अलो, टिकन, टियाल, आदि शामिल हैं, जो उपकरण के पहनने के प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और स्नेहन प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं।
कटिंग पैरामीटर:
कटिंग स्पीड: कटिंग स्पीड का चयन टाइटेनियम मिश्र धातु की तापीय चालकता और कटिंग एज के थर्मल तनाव को ध्यान में रखना चाहिए। सामान्यतया, उच्च गति में कटौती से कटिंग बल को कम किया जा सकता है, लेकिन यह काटने के किनारे के थर्मल तनाव को भी बढ़ाएगा। इसलिए, कटिंग फोर्स और थर्मल स्ट्रेस के प्रभावों को संतुलित करने के लिए कटिंग स्पीड की एक उपयुक्त सीमा खोजना आवश्यक है।
फ़ीड और कट की गहराई: फ़ीड और कट की गहराई का चयन विशिष्ट मशीनिंग स्थितियों और उपकरण प्रदर्शन पर आधारित होना चाहिए। बड़े फ़ीड और कट की गहराई से मशीनिंग दक्षता में सुधार हो सकता है, लेकिन यह कटिंग फोर्स और कटिंग एज वियर को भी बढ़ाएगा।
Ii। फोर्जिंग
फोर्जिंग टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण के महत्वपूर्ण साधनों में से एक है, टाइटेनियम मिश्र धातु के फोर्जिंग के माध्यम से जटिल आकृतियों और उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ प्राप्त किया जा सकता है।
हीटिंग तापमान: फोर्जिंग रिक्त का हीटिंग तापमान शुरुआती फोर्जिंग तापमान से अधिक होना चाहिए, आमतौर पर उचित तापमान रेंज (जैसे 1130 ~ 1180 डिग्री) में नियंत्रित होता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि धातु तरल में फोर्जिंग प्रक्रिया में अच्छी तरलता और प्लास्टिसिटी होती है।
फोर्जिंग प्रक्रिया: फोर्जिंग प्रक्रिया को फोर्जिंग तापमान, फोर्जिंग स्पीड और फोर्जिंग अनुपात और अन्य मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए संगठन और फोर्जिंग का प्रदर्शन। इसके अलावा, उपयुक्त स्नेहन और शीतलन उपायों का उपयोग मरने के पहनने और फोर्जिंग के विरूपण को कम करने के लिए किया जाना चाहिए।
तीसरा, रोलिंग
रोलिंग टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेटों, ट्यूबों और अन्य उत्पादों के लिए एक महत्वपूर्ण प्रसंस्करण विधि है।
रोलिंग प्रक्रिया: टाइटेनियम मिश्र धातु गर्म प्रसंस्करण तापमान रेंज संकीर्ण है, गर्म रोलिंग के दौरान रोलिंग तापमान और समय को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। रोलिंग दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, आप उच्च दक्षता और कम खपत उत्पादन को प्राप्त करने के लिए रोलिंग प्रक्रिया और उपकरणों के अनुकूलन के माध्यम से निरंतर तापमान रोलिंग अवधारणा और प्रौद्योगिकी का उपयोग कर सकते हैं।
रोलिंग उपकरण: टाइटेनियम मिश्र धातु रोलिंग के लिए बड़े, कुशल रोलिंग उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है, जैसे कि तेजी से ट्रैवर्स प्रतिवर्ती रोलिंग मिल। ये उपकरण बहु-विशिष्टता, बहु-प्रजातियों, उच्च दक्षता और कम-उपभोग उत्पादन का एहसास कर सकते हैं, और पारंपरिक मोड में टाइटेनियम मिश्र धातु के गर्म प्रसंस्करण की कठिनाइयों को हल कर सकते हैं।
चौथा, अन्य प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियां
काटने, फोर्जिंग और रोलिंग के अलावा, टाइटेनियम मिश्र धातुओं का प्रसंस्करण अन्य तकनीकों का भी उपयोग कर सकता है, जैसे कि ईडीएम वायर कटिंग, लेजर कटिंग और इतने पर। ये प्रौद्योगिकियां जटिल आकृतियों और उच्च सटीक आवश्यकताओं के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं।
TC12 टाइटेनियम मिश्र धातु प्रौद्योगिकी प्रकार की समस्या के प्रसंस्करण में कई पहलू शामिल हैं, और विशिष्ट प्रसंस्करण शर्तों और आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त प्रसंस्करण विधि और प्रक्रिया मापदंडों का चयन करना आवश्यक है। वास्तविक मशीनिंग प्रक्रिया में, अनुभव को लगातार योग करना, प्रक्रिया का अनुकूलन करना और मशीनिंग दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करना भी आवश्यक है।
