टाइटेनियम शीट को इसकी उच्च शक्ति, हल्के वजन और संरचनात्मक कठोरता के लिए व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है। उच्च शक्ति वाले टाइटेनियम मिश्र धातु ti -6 al -4 v का उपयोग न केवल एयरोस्पेस में किया जाता है, बल्कि मोटर वाहन और रासायनिक जैसे अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले संरचनात्मक घटकों के लिए एक महत्वपूर्ण उम्मीदवार भी है।
Ti -6 al -4 v मिश्र धातु शीट में कमरे के तापमान पर बहुत सीमित रूप से औचित्य है और बनाने के बाद एक बड़ा स्प्रिंगबैक है, जो पारंपरिक मुद्रांकन और दबाव बनाने के लिए कई समस्याएं पैदा करता है। यद्यपि ti -6 al -4 v मिश्र धातु शीट की गठन की सीमा बढ़ जाती है और स्प्रिंगबैक उच्च तापमान पर कम हो जाता है, कमरे के तापमान का निर्माण लागत बचत के मामले में एक बड़ा लाभ होता है। रोल गठन एक गठन विधि है जो एक वर्कपीस में एक धातु बिलेट को धीरे-धीरे विकृत करने के लिए घूर्णन रोल का उपयोग करता है, उच्च शक्ति और सीमित औपचारिकता के साथ संरचनात्मक भागों बनाने के लिए उपयुक्त है, और ऑटोमोटिव उद्योग में तेजी से उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से अल्ट्रा-उच्च-शक्ति स्टील्स, उच्च-शक्ति स्टील्स और इतने पर। रोल बनाने के लिए रूम-तापमान के लिए एक प्रभावी विधि है जो ti -6 ol -4 v मिश्र धातु प्लेटों के गठन के लिए है क्योंकि रोलिंग बनाने की प्रक्रिया के दौरान सामग्री के स्प्रिंगबैक का कोण छोटा है और स्प्रिंगबैक मुआवजे की एक सरल और आसान विधि द्वारा मुआवजा दिया जा सकता है। इस कारण से, ओसमा एट अल। 2- मिमी-मोटी उच्च शक्ति वाले ti -6 al -4 v मिश्र धातु प्लेटों के गठन और स्प्रिंगबैक व्यवहार पर एक प्रयोगशाला अध्ययन आयोजित किया।
Ti {{{0}}} al -4 v मिश्र धातु शीट का चयन किया गया था, जो कि 93 से मिलकर प्रयोग के लिए चुना गया था। कमरे-तापमान तन्यता परीक्षणों के परिणामों में एक बड़ा अनिसोट्रॉपी दिखाया गया था, और नमूना की उपज की ताकत सबसे कम थी जब यह 45 डिग्री पर रोलिंग की दिशा में उन्मुख था, एक उच्च बढ़ाव के साथ, और जब यह अंतिम ताकत तक पहुंच गया, तो नमूना जल्दी से फ्रैक्चर जल्दी हो जाएगा जब अंतिम ताकत तक पहुंच जाती है। गठन सीमा परीक्षण 60 मिमी के व्यास के साथ एक गोलार्द्ध पंच से लैस मशीन पर किए गए थे, और एक ऑप्टिकल स्ट्रेन माप प्रणाली "ऑटोग्रिड वैरियो" चार अत्याधुनिक सीसीडी कैमरों से लैस प्रत्येक नमूना के पूर्ण विरूपण इतिहास को रिकॉर्ड करने के लिए उपयोग किया गया था। विभिन्न नमूने आकृतियों को विभिन्न तनाव पथों के विरूपण व्यवहार का परीक्षण करने के लिए डिज़ाइन किया गया था।
यह पाया गया कि सभी नमूनों ने फ्रैक्चर से पहले किसी भी महत्वपूर्ण कसने के बिना गोलार्द्ध पंच के शीर्ष पर अचानक फ्रैक्चर किया, यह दर्शाता है कि मिश्र धातु का कमरे का तापमान फॉर्मेबिलिटी बहुत सीमित है। Ti -6 al -4 v मिश्र धातु प्लेटों के लिए कमरे के तापमान झुकने और रोल बनाने के लिए विकृति व्यवहार तुलनात्मक रूप से विश्लेषण किया गया था। परिणाम बताते हैं कि पेंडुलम फोल्डिंग झुकने वाले परीक्षण और वी-डाई झुकने वाले परीक्षण के न्यूनतम झुकने त्रिज्या 9 मिमी है, जबकि रोल बनाने का न्यूनतम झुकने वाला त्रिज्या 7.51 मिमी है, जो 15% से अधिक है। रोल बनाने से छोटे त्रिज्या आकार बन सकते हैं और सरल झुकने की तुलना में कम स्प्रिंगबैक होता है। यह मुख्य रूप से रोलिंग बनाने के कारण एक बहु-चरण संचयी विरूपण प्रक्रिया है, क्रमिक कई विरूपण दरारों के विकास को रोक सकता है, और एक ही समय में सामग्री विरूपण एक पूर्ण के साधारण विरूपण से अधिक है। इसके अलावा, आकार के दोष जो अक्सर उच्च शक्ति स्टील की रोलिंग प्रक्रिया में दिखाई देते हैं, वे रोलिंग में अपेक्षाकृत कम होते हैं और ti -6 al -4 v मिश्र धातु के गठन की प्रक्रिया। यह देखा जा सकता है कि रोल गठन एयरोस्पेस और मोटर वाहन संरचनात्मक घटकों के लिए उच्च शक्ति टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेटों के निर्माण के लिए एक आशाजनक प्रक्रिया समाधान है।
