कॉपर ट्यूब का रिसाव एयर कंडीशनर का घातक दोष है, एक बार एयर कंडीशनिंग रेफ्रिजरेंट का रिसाव सभी ओवरफ्लो हो जाएगा, गर्मी हस्तांतरण माध्यम की कमी के कारण एयर कंडीशनिंग, एयर कंडीशनर विफल हो जाएगा। कॉपर ट्यूब के रिसाव की समस्या के कारण अधिक जटिल हैं, निम्नलिखित अक्सर होने वाले रिसाव के कारणों का वर्णन किया जाना चाहिए।
① एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने रिसाव। जीबी निर्धारित करता है कि तांबे के पाइप का 100% एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने वाला होना चाहिए। और अत्यधिक दोष रिसाव को रोकने के लिए एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने की संवेदनशीलता सुनिश्चित करने के लिए कृत्रिम दोष (छेद के माध्यम से) व्यास पर नमूना ट्यूब के साथ अंशांकन दोष डिटेक्टर को निर्दिष्ट करता है। नियमित बड़े तांबे ट्यूब कारखाने में यह आवश्यकता पूरी तरह से गारंटी देने में सक्षम है, क्योंकि दोष का पता लगाना ऑन-लाइन पता लगाना है, यह ऑन-लाइन एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने के लिए सुनिश्चित करता है कि एड़ी वर्तमान पहचान के माध्यम से ट्यूब की सभी लंबाई 100% है दोष का पता लगाने का. कुछ तांबे के पाइप कारखाने ऐसे नहीं हैं, या एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने से नहीं गुजरते हैं, या एड़ी वर्तमान दोष डिटेक्टर नमूने के निम्न मानक के साथ। ताकि तांबे के पाइप के रिसाव में अत्यधिक दोष हों या पता न चल सके, जिसके परिणामस्वरूप एयर कंडीशनिंग रिसाव का उपयोग हो;
② एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने में दोष लेकिन तांबे के पाइप की सतह को गलत और अस्पष्ट रूप से चिह्नित या चिह्नित नहीं किया गया है। तांबे के पाइप की उत्पादन प्रक्रिया में, एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने के लिए मानक से अधिक दोषों को स्याही से ढंकना आवश्यक है, ताकि उपयोगकर्ता का उपयोग करने की प्रक्रिया में दोषपूर्ण तांबे के पाइप को हटाया जा सके। हालांकि, उत्पादन प्रक्रिया में निर्माता के कारण स्याही का आसंजन पर्याप्त नहीं है, इंकजेट गन का समायोजन उचित नहीं है, सुखाने का काम पूरा नहीं हुआ है, टयूबिंग की सीधी पट्टी में स्याही उच्च तापमान पर लुप्त हो जाती है, आदि, जिसके परिणामस्वरूप उपयोगकर्ताओं की प्रक्रिया का उपयोग एड़ी वर्तमान दोष का पता नहीं लगाया जा सकता है, दोषों का पता लगाया जा सकता है, एक बार एयर कंडीशनर में दोषपूर्ण तांबा ट्यूबिंग अनिवार्य रूप से रिसाव का कारण बन जाएगी।
