बैंगनी तांबे का पाइप क्या है?
बैंगनी तांबे की पाइप गहरे लाल फॉस्फोरस {{0}डीऑक्सीडाइज़्ड तांबे की ट्यूब का व्यापार नाम है जो एयर कंडीशनिंग और प्रशीतन कार्य पर हावी है। चीनी पदनाम प्रणाली में यह TP2 है, और यह EN 1412 के Cu{3}}DHP ग्रेड से मेल खाता है, जिसे UNS C12200 के रूप में भी जाना जाता है। लगभग 0.015 से 0.040% का अवशिष्ट फॉस्फोरस स्तर पिघल को डीऑक्सीडाइज़ करता है, इसलिए ट्यूब को हाइड्रोजन उत्सर्जन के बिना ब्रेज़्ड और वेल्ड किया जा सकता है जो ऑक्सीजन युक्त तांबे को प्रभावित करता है।
इस प्रकार की खींची गई ट्यूब को उत्पाद मानकों जैसे कि खींची गई तांबे और तांबे की मिश्र धातु ट्यूबों के लिए जीबी/टी 1527 और सामान्य प्रयोजनों के लिए निर्बाध गोल तांबे की ट्यूबों के लिए ईएन 12449 के अनुसार उत्पादित किया जाता है। प्रशीतन शुल्क आयामी विनिर्देश के शीर्ष पर सफाई, सूखापन और दबाव {{3}अखंडता आवश्यकताओं को जोड़ता है।
जहां उत्पादन में लीक की उत्पत्ति होती है
कॉपर ट्यूब रिसाव विफलता मोड है जो एयर कंडीशनिंग निर्माता के लिए सबसे अधिक मायने रखता है, क्योंकि रेफ्रिजरेंट चार्ज की हानि सिस्टम को गर्मी स्थानांतरित करने से रोकती है। कारण तीन समूहों में समूहित होते हैं। पहला ट्यूब दीवार दोष है: कास्टिंग और ड्राइंग के दौरान उत्पन्न लैप्स, सीम, इंक्लूजन और पतली दीवारें। दूसरा, ड्राइंग के बाद होने वाली यांत्रिक क्षति है, जैसे कि कुंडलित करने या संभालने के दौरान खरोंचें, डेंट और कुचलना। तीसरा ग्राहक के स्वयं के ब्रेजिंग स्टेशन पर संयुक्त गुणवत्ता है, जो आपूर्ति की गई ट्यूब की अंडाकारता, सफाई और आयामी स्थिरता से प्रभावित होती है।
चूँकि पहले दो समूह मिल में उत्पन्न होते हैं, इसलिए उनका पता मिल में ही लगाया जाना चाहिए। यही कारण है कि वैकल्पिक अतिरिक्त परीक्षण के बजाय एड़ी वर्तमान परीक्षा ट्यूब उत्पादन में केंद्रीय गुणवत्ता द्वार है।
एड़ी वर्तमान परीक्षण और पूर्ण कवरेज
एड़ी धारा परीक्षण ट्यूब को एक कुंडल से गुजारता है जो दीवार में परिसंचारी धाराओं को प्रेरित करता है। दीवार में एक असंतोष कुंडल की प्रतिबाधा को बदल देता है, और उपकरण दोष के आनुपातिक संकेत को पंजीकृत करता है। इसलिए ऑन-लाइन परीक्षण संपर्क के बिना और उत्पादन गति पर पूरी लंबाई और पूर्ण परिधि का निरीक्षण करता है, और तांबे और तांबे मिश्र धातु ट्यूबों के लिए जीबी/टी 5248 में और निर्बाध गोल तांबे और तांबे मिश्र धातु ट्यूबों के एड़ी वर्तमान परीक्षण के लिए ईएन 1971 श्रृंखला में अभ्यास को मानकीकृत किया गया है।
एयर कंडीशनिंग और रेफ्रिजरेशन के लिए आपूर्ति किए गए उत्पाद नियमित रूप से 100% एड़ी वर्तमान परीक्षण के बाद ही जारी किए जाते हैं, जिसका अर्थ है कि उत्पादित प्रत्येक लंबाई ऑर्डर के नमूना भाग के बजाय कुंडल से होकर गुजरी है। जहां एक आदेश में हाइड्रोस्टैटिक या वायवीय दबाव परीक्षण भी शामिल होता है, वहां दो जांचें पूरक होती हैं: दबाव परीक्षण परीक्षण दबाव पर नियंत्रण साबित करता है, जबकि एड़ी धारा छोटे दोषों का पता लगाती है जो उस दबाव के तहत नहीं खुल सकते हैं।
कृत्रिम दोषों के साथ अंशांकन
एक भंवर धारा परिणाम केवल तभी सार्थक होता है जब उपकरण की संवेदनशीलता किसी ज्ञात संदर्भ पर आधारित हो। सामान्य अभ्यास परिभाषित ज्यामिति के कृत्रिम दोषों को ले जाने वाली संदर्भ ट्यूब पर दोष डिटेक्टर को कैलिब्रेट करना है, जो अक्सर निर्दिष्ट व्यास के छेद के माध्यम से ड्रिल किया जाता है, और स्वीकृति सीमा को उस संदर्भ दोष से सिग्नल के प्रतिशत के रूप में सेट किया जाता है। यह वही है जो दो विपरीत विफलताओं को एक ही समय में होने से रोकता है: ध्वनि ट्यूब की अत्यधिक झूठी अस्वीकृति, और ट्यूब ले जाने वाले दोषों की रिहाई जिन्हें पकड़ा जाना चाहिए था।
कैलिब्रेशन को निर्धारित अंतराल पर और कॉइल, ट्यूब आकार या सेटिंग्स में किसी भी बदलाव के बाद दोहराया जाता है, और संदर्भ ट्यूब को अपने स्वयं के रिकॉर्ड के साथ मापने वाले उपकरण के रूप में नियंत्रित किया जाता है। इस अनुशासन के बिना परीक्षा नियंत्रण के बजाय एक कागजी अभ्यास है।
दोष अंकन, छँटाई और प्रक्रिया नियंत्रण
जब उपकरण किसी खराबी को चिह्नित करता है, तो स्थान को आमतौर पर स्याही के निशान या स्वचालित पेंट स्पॉट - से चिह्नित किया जाता है ताकि प्रभावित हिस्से का पता लगाया जा सके, उसे काटा जा सके और अलग किया जा सके। अस्वीकृत सामग्री को दस्तावेजी निर्णय के बिना निचले ग्रेड में दोबारा काम में नहीं लिया जाता है, क्योंकि रेफ्रिजरेशन सर्किट में छोड़ी गई एक दोषपूर्ण ट्यूब सिस्टम को चार्ज करने और स्थापित करने के बाद अनुभाग के स्क्रैप मूल्य की तुलना में कहीं अधिक लागत पर विफल हो जाती है।
दोष संकेतों का रुझान विश्लेषण लूप को बंद कर देता है। एक ड्राइंग लाइन, एक डाई या एक कास्टिंग बैच में सिग्नल की बढ़ती दर एक विशिष्ट प्रक्रिया समस्या की ओर इशारा करती है, और उस स्रोत को सही करने से डाउनस्ट्रीम में रिसाव कम हो जाता है। आपूर्तिकर्ता जो गर्मी, कॉइल और ड्राइंग लाइन द्वारा परीक्षा डेटा रिकॉर्ड करते हैं, एक गुणवत्ता गेट को एक प्रक्रिया सुधार उपकरण में परिवर्तित करते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: बैंगनी तांबे के पाइप को यूरोपीय प्रणाली में क्या कहा जाता है?
उत्तर: यह EN 1412 के पदनाम प्रणाली में Cu{0}}DHP है, जो UNS C12200 के बराबर है और चीनी प्रणाली में TP2 के बराबर है, लगभग 0.015 से 0.040% फॉस्फोरस के साथ एक फॉस्फोरस - डीऑक्सीडाइज़्ड तांबा है।
प्रश्न: नमूनाकरण के स्थान पर 100% एड़ी धारा परीक्षण का उपयोग क्यों किया जाता है?
उ: दीवार की एक भी खराबी पूरी चार्ज की गई प्रशीतन प्रणाली को नष्ट कर सकती है, इसलिए प्रत्येक लंबाई की जांच ऑर्डर के नमूने के बजाय ऑनलाइन की जाती है।
प्रश्न: परीक्षा की संवेदनशीलता कैसे स्थापित की जाती है?
ए: उपकरण को एक संदर्भ ट्यूब पर कैलिब्रेट किया जाता है जिसमें एक कृत्रिम दोष होता है जैसे परिभाषित व्यास का एक ड्रिल किया हुआ छेद, और स्वीकृति स्तर उस सिग्नल के विरुद्ध सेट किया जाता है।
प्रश्न: क्या दबाव परीक्षण एड़ी वर्तमान परीक्षण की जगह लेता है?
ए: नहीं। एक दबाव परीक्षण यह साबित करता है कि ट्यूब में परीक्षण दबाव होता है, जबकि एड़ी वर्तमान परीक्षण छोटे असंतोषों का पता लगाता है जो उस दबाव में नहीं खुल सकते हैं लेकिन सेवा में बढ़ सकते हैं।
प्रश्न: उस ट्यूब का क्या होता है जो जांच में विफल हो जाती है?
ए: दोषपूर्ण अनुभाग को उसके निशान द्वारा स्थित किया जाता है, काट दिया जाता है और एक दस्तावेजी स्वभाव निर्णय के तहत अलग किया जाता है ताकि कोई भी दोषपूर्ण लंबाई तैयार सर्किट में प्रवेश न कर सके।
