ऑक्सीजन मुक्त तांबे की छड़ों में ऑक्सीजन की मात्रा और एक्सट्रूज़न टेलिंग दोषों का नियंत्रण

ऑक्सीजन मुक्त तांबे की छड़ों में ऑक्सीजन की मात्रा और एक्सट्रूज़न टेलिंग दोषों का नियंत्रण

1. ऑक्सीजन मुक्त तांबा 1. अवलोकन नंबर 1 और नंबर 2 ऑक्सीजन मुक्त तांबे की प्लेटें TU1 और TU2 तांबे में बहुत कम ऑक्सीजन होती हैं। उनमें उच्च शुद्धता, उच्च विद्युत चालकता और उच्च तापीय चालकता की विशेषताएं हैं, और उनमें कोई "हाइड्रोजन रोग" या बहुत कम "हाइड्रोजन रोग" नहीं है। बीमार"। बेहद कम फॉस्फोरस सामग्री वाले ऑक्सीजन मुक्त तांबे में ग्लास के साथ अच्छी सीलिंग गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, वेल्डेबिलिटी, संक्षारण प्रतिरोध और ठंड प्रतिरोध होता है। ऑक्सीजन मुक्त तांबा मुख्य रूप से इलेक्ट्रिक वैक्यूम उपकरणों के हिस्सों के लिए उपयोग किया जाता है, और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है बसबार, प्रवाहकीय स्ट्रिप्स, वेवगाइड, समाक्षीय केबल, वैक्यूम सील, वैक्यूम ट्यूब, ट्रांजिस्टर घटक, आदि। 2. ऑक्सीजन मुक्त तांबे TU1 की भौतिक और रासायनिक संरचना, तांबे की सामग्री: 99.97, कुल अशुद्धता {{15} से कम या उसके बराबर }.{{2{66}}}}3 टीयू2: तांबे की मात्रा: 99.97 या अधिक, कुल अशुद्धता 0 से कम या उसके बराबर।05 ① ऑक्सीजन मुक्त तांबा थर्मल प्रदर्शन पिघलने बिंदु : 1082.5~1083 डिग्री। थर्मल चालकता: 391W/(m·डिग्री) 20 डिग्री पर। विशिष्ट ताप क्षमता: 385J/(किलो·डिग्री) 20 डिग्री पर। ②TU1 ऑक्सीजन मुक्त तांबे की गुणवत्ता विशेषताएं: 20 डिग्री पर, सिकुड़न जमने के दौरान ऑक्सीजन मुक्त तांबे की दर 4.92% है, और घनत्व 8.94 ग्राम/सेमी³ है। ③ऑक्सीजन मुक्त तांबे के विद्युत गुण: चालकता g=101 है। 20 डिग्री पर 4% आईएसीएस, 700 डिग्री पर एनील्ड , और 30 मिनट के बाद मापा गया। 20 डिग्री पर प्रतिरोधकता ρ=0.0171μΩ·m है। ④ ऑक्सीजन मुक्त तांबे के चुंबकीय गुण: ऑक्सीजन मुक्त तांबा प्रतिचुंबकीय होता है, जिसमें कमरे के तापमान पर -0.085×10-6m3/kg की द्रव्यमान चुंबकीय संवेदनशीलता होती है। ⑤ ऑक्सीजन मुक्त तांबे के रासायनिक गुण एंटी-ऑक्सीकरण गुण: उच्च तापमान पर तांबे की ऑक्सीकरण दर काफी बढ़ जाती है, और यह वायुमंडल और कमरे के तापमान पर धीरे-धीरे ऑक्सीकरण करता है। संक्षारण प्रतिरोध: ऑक्सीजन मुक्त तांबा वातावरण में संक्षारण, शुद्ध ताजे पानी और कम प्रवाह दर वाले समुद्री जल के प्रति प्रतिरोधी है। इसमें गैर-ऑक्सीकरण एसिड के लिए भी अच्छा प्रतिरोध है, लेकिन यह ऑक्सीकरण एसिड, गीले अमोनिया, गीले हैलोजन, सल्फाइड के लिए प्रतिरोधी है, और अमोनियम आयनों वाले समाधानों में संक्षारण प्रतिरोध बहुत कम होता है। ⒊ ऑक्सीजन मुक्त तांबा थर्मल प्रसंस्करण विनिर्देश ऑक्सीजन मुक्त तांबा थर्मल प्रसंस्करण और गर्मी उपचार विनिर्देश हैं: एनीलिंग तापमान: 375 ~ 650 डिग्री। गर्म प्रसंस्करण तापमान: 750 ~ 875 डिग्री। ⒋ ऑक्सीजन मुक्त तांबे के यांत्रिक गुण ⑴ ऑक्सीजन मुक्त तांबे तकनीकी मानकों में निर्दिष्ट यांत्रिकी प्रदर्शन जीयू/टी के नियमों के अनुसार {{65 }}, तार रॉड बार-बार झुकने वाला प्रदर्शन परीक्षण मानक है: एक तार रॉड जिसका व्यास होता है हाइड्रोजन एनीलिंग के बाद 0.3 मिमी से कम को बार-बार झुकने वाले परीक्षणों के अधीन नहीं किया जाता है, और झुकने वाले परीक्षणों की संख्या 10 गुना से कम नहीं होती है। ⑵ कमरे के तापमान और विभिन्न तापमानों पर ऑक्सीजन मुक्त तांबे के यांत्रिक गुण ① कठोरता: कमरे के तापमान कठोरता: HBS35~45 (M अवस्था), HBS85~95 (Y अवस्था)। ②तन्य गुण: कमरे के तापमान पर TU2 कॉपर प्लेट के तन्य गुण हैं: σb=350~390MPa, δ=3%~5% (Y अवस्था) σb=220~235MPa, δ{{ 81}}%~55% (एम अवस्था) ③प्रभाव गुण: प्रभाव कठोरता: KU=1560-1760kJ/㎡④मरोड़ और कतरनी गुण: कतरनी शक्ति: τ=210MPa (Y राज्य): τ{{85 }}एमपीए (एम अवस्था) ⑤थकावट गुण: उच्च चक्र थकान शक्ति सीमा है: टीयू2 प्लेट, शीत विरूपण 50%। चक्रों की संख्या 108 चक्र, σD=119MPa है। ⑥लोचदार गुण: लोचदार मापांक: E=117.2GPa. कतरनी मापांक: G=44.1GP वर्तमान में, मेरे देश में वैक्यूम इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, इलेक्ट्रिकल और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उच्च तकनीक क्षेत्रों के विकास के साथ, ऑक्सीजन मुक्त तांबे की बाजार मांग बढ़ रही है, और आवश्यकताएं सामग्री के लिए भी वृद्धि हो रही है. उच्चतर। बाजार की मांग को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले ऑक्सीजन मुक्त तांबे (TU0, TU1) का उत्पादन कैसे किया जाए, यह तांबा प्रसंस्करण कंपनियों के सामने एक प्रमुख मुद्दा है। 2. ऑक्सीजन मुक्त तांबे की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक 1. मुख्य कारक ① कच्चे माल की गुणवत्ता ② ऑक्सीजन का प्रभाव ③ गलाने वाले उपकरणों में सीलबंद ऑक्सीजन मुक्त तांबे का उत्पादन "केंद्रित सामग्री, सीलिंग और शोधन" की प्रक्रिया सिद्धांत का पालन करता है "और कच्चे और सहायक सामग्रियों की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करता है। , सख्त प्रक्रिया प्रणाली और संचालन प्रक्रियाएं, और ऑक्सीजन मुक्त तांबे की गुणवत्ता में सुधार के लिए प्रभावी पता लगाने के तरीकों को अपनाना वर्तमान में ऑक्सीजन मुक्त तांबे के उत्पादन में संभव और प्रभावी नियंत्रण विधियां हैं। 2. ऑक्सीजन मुक्त तांबे की ऑक्सीजन सामग्री और उसके नियंत्रण को प्रभावित करने वाले कारक। ऑक्सीजन सामग्री ऑक्सीजन मुक्त तांबे की सामग्री का एक बहुत ही महत्वपूर्ण संकेतक है। ऐसे कई कारक हैं जो ऑक्सीजन मुक्त तांबे की ऑक्सीजन सामग्री को प्रभावित करते हैं। निम्नलिखित मुख्य प्रभावशाली कारक और नियंत्रण उपाय हैं: (1)) कच्चे माल कैथोड (न्यूनतम 3पीपीएम, अधिकतम 90पीपीएम) की कॉपर ऑक्सीजन सामग्री में वास्तव में एक बड़ा अंतर है। उच्च गुणवत्ता वाले (TU0, LC1011, TU1) ऑक्सीजन मुक्त तांबे के उत्पादन में कच्चे माल कैथोड तांबे की उच्च आवश्यकता होती है, और उच्च शुद्धता वाले कैथोड तांबे का आमतौर पर उपयोग किया जाना चाहिए। (2) मेल्ट कवरिंग और सुरक्षा 2.1 मेल्ट कवरिंग चारकोल ऑक्सीजन मुक्त तांबा गलाने के लिए सबसे अच्छा कवरिंग एजेंट है। चारकोल पिघल की सतह को ढकता है, जो न केवल ऑक्सीजन और वायु अवशोषण को रोकता है, बल्कि एक अच्छा डीऑक्सीडेशन प्रभाव भी डालता है। चारकोल की डीऑक्सीडेशन प्रतिक्रिया है: Cu2O +C=2Cu+ COCu2O + CO =2Cu + CO2 चारकोल की गुणवत्ता पिघले हुए डीऑक्सीडेशन प्रभाव पर बहुत प्रभाव डालती है। विभिन्न प्रकार के चारकोल का विश्लेषण किया गया और परिणाम तालिका 2 में दिखाए गए हैं। ओक और अन्य लकड़ी से जलाए गए सफेद कार्बन का उपयोग ऑक्सीजन मुक्त तांबे के लिए डीऑक्सीडाइज़र के रूप में किया जाना चाहिए। इसके अलावा, चारकोल को कैल्सीन किया जाना चाहिए (500 डिग्री ~ 800 डिग्री) और लंबे समय तक नहीं छोड़ा जाना चाहिए। इसे पकाने के तुरंत बाद इस्तेमाल करना चाहिए। 2.2 गैस सुरक्षा: हवा को अलग करने, ऑक्सीजन और वायु के अंतःश्वसन को रोकने और चारकोल के नुकसान को कम करने के लिए अक्रिय गैस (नाइट्रोजन) को गलाने वाली भट्टी और होल्डिंग भट्टी (नाइट्रोजन को होल्डिंग भट्टी के शीर्ष में भी पेश किया जाना चाहिए) में पेश किया जाता है; पिघले हुए तांबे की स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान, लॉन्डर में पिघले हुए प्रवाह की दर तेज होती है और इसमें काफी उतार-चढ़ाव होता है। ठोस आवरण एजेंट का उपयोग करने पर तरल सतह आसानी से उजागर हो जाती है। सुरक्षा हेतु अक्रिय गैस (नाइट्रोजन) अथवा कोयला गैस का प्रयोग करना चाहिए। (3) सीलिंग वर्तमान में, घरेलू ऑक्सीजन मुक्त तांबा गलाने वाले उपकरण और विदेशी देशों के बीच एक निश्चित अंतर है। मुख्य बात सीलिंग तकनीक में निहित है। उदाहरण के लिए, आयातित ऑक्सीजन-मुक्त तांबा भट्ठी समूहों (केवल गैर-कैल्सीनयुक्त साधारण चारकोल का उपयोग करके अच्छी तरह से सील) द्वारा उत्पादित 99% से अधिक C10200 ऑक्सीजन-मुक्त तांबे की सिल्लियों में ऑक्सीजन की मात्रा 10 पीपीएम से कम होती है, जबकि अन्य घरेलू उपकरणों द्वारा उत्पादित होती है (कैल्सीनयुक्त चारकोल का उपयोग करके) C10200 ऑक्सीजन मुक्त तांबे के पिंड की ऑक्सीजन सामग्री 10 पीपीएम से 90% से कम है। इससे पता चलता है कि ऑक्सीजन मुक्त तांबे की सिल्लियों में ऑक्सीजन सामग्री को नियंत्रित करने के लिए उपकरण सीलिंग की स्थिति कितनी महत्वपूर्ण है। (4) शोधन और डीऑक्सीडेशन सामान्यतया, उच्च शुद्धता वाले कैथोड तांबे के लिए भी, मूल ऑक्सीजन सामग्री ज्यादातर 10 पीपीएम से ऊपर होती है। 5 पीपीएम से कम ऑक्सीजन सामग्री वाले ऑक्सीजन मुक्त तांबे के लिए कुछ ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, शोधन और डीऑक्सीडेशन किया जाना चाहिए। डीऑक्सीडेशन उपचार के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कैलक्लाइंड चारकोल का उपयोग करने के अलावा, ऑक्सीजन मुक्त तांबे की ऑक्सीजन सामग्री आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए डीऑक्सीडेशन के लिए उचित मात्रा में Cu-P मिश्र धातु मिलाया जाता है। इसके अलावा, डीऑक्सीडेशन प्रभाव को और अधिक प्राप्त करने के लिए, हाल के वर्षों में एक ऑक्सीजन मुक्त तांबा पिघला हुआ डीऑक्सीजनेशन तकनीक विकसित की गई है - कार्बन मोनोऑक्साइड और नाइट्रोजन को सांस लेने वाली ईंटों के माध्यम से भट्ठी में पेश किया जाता है, जिससे उन्मूलन प्राप्त करने के लिए कार्बन मोनोऑक्साइड के कम करने वाले प्रभाव का उपयोग किया जाता है। तांबे के तरल में ऑक्सीजन की. हटाने का उद्देश्य. (5) इनगट हीटिंग ऑक्सीजन मुक्त तांबे की ऑक्सीजन सामग्री के लिए उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, ऑक्सीजन मुक्त कॉपर इनगट की सतह को बाद के प्रसंस्करण के दौरान ऑक्सीजन घुसपैठ से रोकने की आवश्यकता होती है। ऑक्सीजन मुक्त तांबे की सिल्लियों को गर्म करने की प्रक्रिया के दौरान, हीटिंग तापमान और हीटिंग समय को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। 2.2 गैस सुरक्षा: हवा को अलग करने, ऑक्सीजन और वायु के अंतःश्वसन को रोकने और चारकोल के नुकसान को कम करने के लिए अक्रिय गैस (नाइट्रोजन) को गलाने वाली भट्टी और होल्डिंग भट्टी (नाइट्रोजन को होल्डिंग भट्टी के शीर्ष में भी पेश किया जाना चाहिए) में पेश किया जाता है; पिघले हुए तांबे की स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान, लॉन्डर में पिघले हुए प्रवाह की दर तेज होती है और इसमें काफी उतार-चढ़ाव होता है। ठोस आवरण एजेंट का उपयोग करने पर तरल सतह आसानी से उजागर हो जाती है। सुरक्षा हेतु अक्रिय गैस (नाइट्रोजन) अथवा कोयला गैस का प्रयोग करना चाहिए। (3) सीलिंग वर्तमान में, घरेलू ऑक्सीजन मुक्त तांबा गलाने वाले उपकरण और विदेशी देशों के बीच एक निश्चित अंतर है। मुख्य बात सीलिंग तकनीक में निहित है। उदाहरण के लिए, आयातित ऑक्सीजन-मुक्त तांबा भट्ठी समूहों (केवल गैर-कैल्सीनयुक्त साधारण चारकोल का उपयोग करके अच्छी तरह से सील) द्वारा उत्पादित 99% से अधिक C10200 ऑक्सीजन-मुक्त तांबे की सिल्लियों में ऑक्सीजन की मात्रा 10 पीपीएम से कम होती है, जबकि अन्य घरेलू उपकरणों द्वारा उत्पादित होती है (कैल्सीनयुक्त चारकोल का उपयोग करके) C10200 ऑक्सीजन मुक्त तांबे के पिंड की ऑक्सीजन सामग्री 10 पीपीएम से 90% से कम है। इससे पता चलता है कि ऑक्सीजन मुक्त तांबे की सिल्लियों में ऑक्सीजन सामग्री को नियंत्रित करने के लिए उपकरण सीलिंग की स्थिति कितनी महत्वपूर्ण है। (4) शोधन और डीऑक्सीडेशन सामान्यतया, उच्च शुद्धता वाले कैथोड तांबे के लिए भी, मूल ऑक्सीजन सामग्री ज्यादातर 10 पीपीएम से ऊपर होती है। 5 पीपीएम से कम ऑक्सीजन सामग्री वाले ऑक्सीजन मुक्त तांबे के लिए कुछ ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, शोधन और डीऑक्सीडेशन किया जाना चाहिए। डीऑक्सीडेशन उपचार के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कैलक्लाइंड चारकोल का उपयोग करने के अलावा, ऑक्सीजन मुक्त तांबे की ऑक्सीजन सामग्री आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए डीऑक्सीडेशन के लिए उचित मात्रा में Cu-P मिश्र धातु मिलाया जाता है। इसके अलावा, डीऑक्सीडेशन प्रभाव को और अधिक प्राप्त करने के लिए, हाल के वर्षों में एक ऑक्सीजन मुक्त तांबा पिघला हुआ डीऑक्सीजनेशन तकनीक विकसित की गई है - कार्बन मोनोऑक्साइड और नाइट्रोजन को सांस लेने वाली ईंटों के माध्यम से भट्ठी में पेश किया जाता है, जिससे उन्मूलन प्राप्त करने के लिए कार्बन मोनोऑक्साइड के कम करने वाले प्रभाव का उपयोग किया जाता है। तांबे के तरल में ऑक्सीजन की. हटाने का उद्देश्य. (5) इनगट हीटिंग ऑक्सीजन मुक्त तांबे की ऑक्सीजन सामग्री के लिए उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, ऑक्सीजन मुक्त कॉपर इनगट की सतह को बाद के प्रसंस्करण के दौरान ऑक्सीजन घुसपैठ से रोकने की आवश्यकता होती है। ऑक्सीजन मुक्त तांबे की सिल्लियों को गर्म करने की प्रक्रिया के दौरान, हीटिंग तापमान और हीटिंग समय को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।