ZCuZn24Al6 ग्रेफाइट कॉपर स्लीव क्या है?
ZCuZn24Al6 ग्रेफाइट कॉपर स्लीव एक ठोस चिकनाई वाला सादा बियरिंग है जिसमें एक कास्ट जिंक एल्यूमीनियम पीतल मैट्रिक्स ग्रेफाइट को ग्रीस फिल्म के बजाय एक अभिन्न स्नेहक के रूप में ले जाता है। स्लीव कास्ट ZCuZn24Al6 मिश्र धातु की भार वहन क्षमता, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को ग्रेफाइट के कम घर्षण व्यवहार के साथ जोड़ती है, इसलिए असर बाहरी तेल या ग्रीस की आपूर्ति के बिना और रखरखाव अंतराल के बिना चल सकता है जो एक ग्रीस बुश की मांग है।
यह पदनाम चीनी कास्ट कॉपर मिश्र धातु नामकरण परंपरा का अनुसरण करता है। अग्रणी Z एक कास्टिंग को चिह्नित करता है, Cu और Zn तांबे के जस्ता आधार की पहचान करते हैं, 24 प्रतिशत में नाममात्र जस्ता सामग्री है, और Al6 लगभग 6 प्रतिशत की नाममात्र एल्यूमीनियम सामग्री है। एल्युमीनियम समृद्ध मैट्रिक्स ही मिश्र धातु को उसकी ताकत और सादे टिन कांस्य की तुलना में समुद्री जल और हल्के अम्लीय मीडिया के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है।
सामग्री संरचना और सूक्ष्म संरचना
मैट्रिक्स एक कास्ट एल्यूमीनियम पीतल है जिसमें लगभग 24 प्रतिशत जस्ता और 6 प्रतिशत एल्यूमीनियम होता है जिसमें लौह, मैंगनीज और अन्य मिश्र धातु तत्व होते हैं जो अनाज को परिष्कृत करते हैं और कठोरता बढ़ाते हैं। एल्युमीनियम असर सतह पर एक कठोर, चिपकने वाली ऑक्साइड परत बनाता है, और यह एक कठोर मैट्रिक्स द्वारा समर्थित परत है, जो सामग्री के पहनने के प्रतिरोध का उत्पादन करती है। ग्रेफाइट को या तो काम करने वाले चेहरे के चारों ओर ड्रिल किए गए पॉकेट में स्थापित प्लग के रूप में या कास्टिंग के माध्यम से फैलाव के रूप में पेश किया जाता है, और दोनों मार्ग सेवा में अलग-अलग व्यवहार करते हैं।
प्लग किया गया डिज़ाइन: ग्रेफाइट कॉलम को आस्तीन के चेहरे में मशीनीकृत जेबों में दबाया जाता है, जिससे लोड क्षेत्र में उच्च ग्रेफाइट मात्रा और स्नेहक की लंबी, अनुमानित आपूर्ति मिलती है।
फैला हुआ डिज़ाइन: ग्रेफाइट कणों को कास्टिंग के माध्यम से वितरित किया जाता है, जो अधिक समान लेकिन कम ग्रेफाइट सामग्री का उत्पादन करता है और कास्टिंग के बाद ठोस से मशीनीकृत आस्तीन को सूट करता है।
संयुक्त डिजाइन: ग्रेफाइट प्लग को एक फैलाव कास्ट बॉडी में सेट किया जाता है, एक सामान्य समझौता जहां स्लाइडिंग और ऑसिलेटिंग गति दोनों होती हैं।
स्व-चिकनाई तंत्र कैसे काम करता है
दौड़ने के दौरान, सतह पर ग्रेफाइट मेटिंग शाफ्ट पर फैल जाता है और एक पतली स्थानांतरित फिल्म बनाता है। तब से संपर्क जोड़ी प्रभावी रूप से ग्रेफाइट के खिलाफ ग्रेफाइट है, इसलिए ठोस स्नेहक की आपूर्ति बाधित होने पर भी घर्षण गुणांक कम रहता है। क्योंकि स्नेहक बीयरिंग का हिस्सा है, आस्तीन उन स्थितियों को सहन करता है जो ग्रीस लगी झाड़ी को नष्ट कर देती हैं: उच्च परिवेश का तापमान जो साधारण ग्रीस को कार्बोनाइज कर देगा, एक दुर्गम स्थान जहां ग्रीस निपल तक नहीं पहुंचा जा सकता है, और एक पारस्परिक या दोलन गति जो संपर्क से एक तरल फिल्म को निचोड़ देगी।
तकनीकी पैरामीटर और प्रदर्शन डेटा
नीचे दी गई तालिका ZCuZn24Al6 ग्रेफाइट कॉपर स्लीव के लिए सामान्य रूप से उद्धृत कार्य श्रेणियों को सूचीबद्ध करती है। मानों को मानक आस्तीन आकार के लिए डिज़ाइन मार्गदर्शन के रूप में पढ़ा जाना चाहिए, और एक विशिष्ट बोर, दीवार और ग्रेफाइट पैटर्न के लिए वास्तविक आंकड़ा भाग के आयामी ड्राइंग से लिया जाना चाहिए।
| पैरामीटर | विशिष्ट मूल्य | टिप्पणी |
|---|---|---|
| मैट्रिक्स मिश्र धातु | कास्ट ZCuZn24Al6 एल्यूमीनियम पीतल | लगभग 24% Zn, 6% Al |
| ठोस स्नेहक | ग्रेफाइट, प्लग किया हुआ या बिखरा हुआ | किसी बाहरी ग्रीस की आवश्यकता नहीं है |
| घर्षण गुणांक | आमतौर पर 0.16 से नीचे | दौड़ने के बाद और गिर जाता है |
| अधिकतम सेवा तापमान | 300 डिग्री सेल्सियस तक, अल्पावधि | लगातार ड्यूटी के लिए 200 से 250 डिग्री सेल्सियस |
| भार क्षमता | उच्च स्थैतिक और प्रभाव भार, मध्यम स्लाइडिंग गति | संपर्क पर उत्पन्न घर्षण ताप द्वारा सीमित |
| गति प्रकार | घूमता हुआ, दोलन करता हुआ, प्रत्यागामी | धीमी गति और भारी भार के लिए उपयुक्त |
| स्नेहन की स्थिति | ड्राई रनिंग, पानी चिकनाई, सीमा चिकनाई | ऐसे कार्य जहां ग्रीस बरकरार नहीं रखा जा सकता |
दो बातें जोर देने लायक हैं। सबसे पहले, ग्रेफाइट बेयरिंग को भार के लिए और रखरखाव की असंभवता के लिए चुना जाता है, गति के लिए नहीं; जैसे-जैसे भार बढ़ता है, अनुमेय स्लाइडिंग गति कम हो जाती है क्योंकि घर्षण गर्मी को सूखे संपर्क में जाने की कोई जगह नहीं होती है। दूसरा, 300 डिग्री सेल्सियस का आंकड़ा अल्पकालिक या रुक-रुक कर होने वाले जोखिम पर लागू होता है। पीतल मैट्रिक्स के लिए 200 से 250 डिग्री सेल्सियस का निरंतर ऑपरेटिंग तापमान अधिक यथार्थवादी डिजाइन लक्ष्य है, क्योंकि ऊपरी सीमा पर लंबे समय तक एक्सपोजर धीरे-धीरे मैट्रिक्स कठोरता को कम कर देता है।
घिसाव, संक्षारण और भार व्यवहार
एल्यूमीनियम पीतल मैट्रिक्स समुद्री डेक मशीनरी, डॉक उपकरण, क्रेन और जल उपचार मशीनरी के लिए वायुमंडलीय जंग, समुद्री जल और कई तटस्थ या हल्के अम्लीय औद्योगिक मीडिया का पर्याप्त रूप से प्रतिरोध करता है। ग्रेफाइट फिल्म धातु से धातु के संपर्क को भी सीमित करती है, इसलिए स्टार्ट अप पर चिपकने वाला घिसाव और पित्त, विफलता जो बिना चिकनाई वाली स्टील की झाड़ियों को बर्बाद कर देती है, से काफी हद तक बचा जाता है। मेटिंग शाफ्ट की कठोरता अभी भी मायने रखती है: एक नरम या बुरी तरह से तैयार शाफ्ट आस्तीन की तुलना में तेजी से घिस जाएगा, जबकि अत्यधिक खुरदरा शाफ्ट ग्रेफाइट फिल्म को खा जाएगा। 40 एचआरसी या उससे अधिक की कठोरता वाला एक ग्राउंड और पॉलिश शाफ्ट भारी लोड वाले एप्लिकेशन के लिए सामान्य अनुशंसा है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
भारी मशीनरी: उत्खनन बाल्टी और बूम पिन, क्रेन शीव और स्लीविंग बियरिंग, जहां प्रभाव भार अधिक है और रिग्रीजिंग अव्यावहारिक है।
धातुकर्म संयंत्र: निरंतर कास्टिंग मशीनें, रोल लाइन बीयरिंग और भट्ठी दरवाजा तंत्र गर्म और गंदे चल रहे हैं।
रोलिंग और निर्माण उपकरण: मिल स्टैंड और गाइड रोल पर सादे बीयरिंग, जहां पानी या स्केल पारंपरिक स्नेहक की जगह लेता है।
खनन और उत्खनन: क्रशर और कन्वेयर पिवट बीयरिंग धूल और पानी के संपर्क में आते हैं।
समुद्री और बिजली उपकरण: डेक फिटिंग, स्टीयरिंग गियर, टरबाइन और पानी टरबाइन गाइड झाड़ियाँ आर्द्र या गीली स्थितियों में काम करती हैं।
स्थापना और रखरखाव नोट्स
आस्तीन को ऐसे हस्तक्षेप के साथ फिट करें जो आवास सामग्री के अनुकूल हो; स्टील हाउसिंग को कच्चे लोहे की तुलना में अधिक हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है, और अत्यधिक हस्तक्षेप बोर को विकृत कर देगा और ग्रेफाइट क्लीयरेंस को बंद कर देगा। स्लीव को वर्गाकार रूप से दबाएं, फिर कास्ट बोर पर निर्भर रहने के बजाय अंतिम क्लीयरेंस तक बोर को रीम या बोर करें, क्योंकि दबाने की प्रक्रिया से अंदर का व्यास थोड़ा बदल जाता है। ड्राई रनिंग ग्रेफाइट स्लीव के लिए अनुशंसित डायमीटरल क्लीयरेंस तेल चिकनाई वाले बुश की तुलना में काफी बड़ा है, आमतौर पर शाफ्ट व्यास के प्रति हजार एक के क्रम में, ताकि मैट्रिक्स बिना जब्त किए घर्षण गर्मी के साथ विस्तार कर सके। भंडारण के दौरान आस्तीन को साफ और सूखा रखें; काम करने वाले चेहरे को रंगा या चिकना नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि इससे ग्रेफाइट छिद्र अवरुद्ध हो जाएंगे और चलने की प्रक्रिया में देरी होगी।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: पदनाम ZCuZn24Al6 का क्या अर्थ है?
यह एक चीनी कास्टिंग पदनाम है: कास्टिंग के लिए Z, कॉपर जिंक बेस के लिए Cu और Zn, लगभग 24 प्रतिशत जिंक के लिए 24 और लगभग 6 प्रतिशत एल्यूमीनियम के लिए Al6। मिश्र धातु एक एल्यूमीनियम पीतल है जिसमें ढले हिस्से में अच्छी ताकत, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध होता है।
प्रश्न: क्या ग्रेफाइट कॉपर स्लीव को किसी स्नेहन की आवश्यकता होती है?
किसी बाहरी ग्रीस की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि ग्रेफाइट एक अंतर्निहित ठोस स्नेहक के रूप में कार्य करता है। एक हल्की तेल फिल्म या पानी की फिल्म घर्षण और तापमान को और कम कर देगी जहां प्रक्रिया इसकी अनुमति देती है, लेकिन बेयरिंग को इसके बिना काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
प्रश्न: अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान क्या है?
अल्पकालिक या रुक-रुक कर सेवा के लिए 300 डिग्री सेल्सियस तक, एक समझदार सतत सीमा के रूप में 200 से 250 डिग्री सेल्सियस तक। उस सीमा के ऊपर पीतल मैट्रिक्स उत्तरोत्तर नरम हो जाता है और ग्रेफाइट अधिक तेज़ी से ऑक्सीकरण करता है।
प्रश्न: क्या यह स्लीव तेज़ गति से दौड़ने के लिए उपयुक्त है?
यह उच्च गति के लिए अभिप्रेत नहीं है. डिज़ाइन बिंदु भारी भार या प्रभाव के साथ धीमी गति है। लोड बढ़ने पर स्वीकार्य स्लाइडिंग गति कम हो जाती है क्योंकि सूखे संपर्क में उत्पन्न घर्षण गर्मी में इसे दूर ले जाने के लिए कोई स्नेहक नहीं होता है।
प्रश्न: स्लीव और शाफ्ट के बीच कितनी दूरी होनी चाहिए?
एक तेल चिकनाई वाले बीयरिंग से अधिक, आम तौर पर व्यास निकासी के रूप में शाफ्ट व्यास का लगभग एक हजारवां हिस्सा, ताकि घर्षण भार के तहत मैट्रिक्स का थर्मल विस्तार अंतर को बंद न करे और जब्ती का कारण न बने।
प्रश्न: किस प्रकार की शाफ्ट सतह का उपयोग किया जाना चाहिए?
एक ग्राउंड और पॉलिश शाफ्ट, भारी शुल्क अनुप्रयोगों के लिए अधिमानतः लगभग 40 एचआरसी या उससे अधिक तक कठोर। एक खुरदुरा या मुलायम शाफ्ट जल्दी घिस जाता है और स्थानांतरित ग्रेफाइट फिल्म को खा जाता है जिससे घर्षण गुणांक कम रहता है।







