विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास ने धातु गर्मी उपचार प्रौद्योगिकी के निरंतर सुधार को जन्म दिया है। पुराने गर्मी उपचार के तरीके पर्यावरण के लिए कुछ प्रदूषण का कारण बनेंगे, और इससे मानव स्वास्थ्य के लिए खतरा पैदा होगा। आधुनिक तकनीक ने हीट ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजी में सुधार किया है। अगला, मैं आपके उपयोग के लिए सबसे उन्नत हीट ट्रीटमेंट तकनीक साझा करूंगा।
1। नियंत्रित वातावरण गर्मी उपचार
नियंत्रित वातावरण गर्मी उपचार मुख्य रूप से ऑक्सीकरण और डिकर्बराइजेशन को रोकने के लिए है, और कार्बोबेरिंग और नाइट्राइडिंग के सटीक नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए है। इसका उपयोग 1980 के दशक के अंत में औद्योगिक उत्पादन में किया जाना शुरू हुआ और इसका व्यापक रूप से आज तक उपयोग किया गया है। चीनी और विदेशी उपकरण निर्माताओं ने चीनी बाजार की विशेषताओं के आधार पर नियंत्रित वातावरण गर्मी उपचार भट्टियों के विभिन्न प्रकार के ग्रेड और कार्यों को लॉन्च किया है। बड़े पैमाने पर सील बॉक्स-प्रकार के बहुउद्देश्यीय भट्टियों जैसे कि इप्सन कंपनी और फेंगडोंग की पूरी तरह से स्वचालित बुद्धिमान सील बॉक्स-प्रकार बहुउद्देश्यीय भट्ठी भट्ठी उत्पादन लाइन न केवल कार्बोरिंग और कार्बोनिट्राइडिंग को पूरा कर सकती है, बल्कि उज्ज्वल शमन, उज्ज्वल एनीलिंग और अन्य गर्मी उपचार प्रक्रियाओं का भी एहसास कर सकती है। सभी कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन, उत्पादन प्रबंधन, लॉजिस्टिक्स प्रबंधन, ऑन-साइट नियंत्रण, गुणवत्ता प्रबंधन, प्रक्रिया प्रबंधन और कार्य की अन्य श्रृंखलाओं का एहसास कर सकते हैं। इसी समय, इसने पिछले गर्मी उपचार कार्यशाला में "गंदे, गन्दा और गरीब" की स्थिति को बदल दिया है, और इसे एक सरल और उज्ज्वल के साथ बदल दिया है।
बेशक, ये उत्पादन लाइनें महंगी हैं और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि मोटर वाहन उद्योग। घरेलू निर्माता उपयोगकर्ता आवश्यकताओं के बाद और भी अधिक निकटता से हैं, और विभिन्न प्रकार की मध्यम कीमत, विविध शैलियों और बेहतर प्रदर्शन नियंत्रणीय वातावरण भट्टियों की एक किस्म लॉन्च की है। उनमें से अधिकांश प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित कर सकते हैं, कार्बन एकाग्रता के वितरण को नियंत्रित कर सकते हैं और सही रूप से नियंत्रित कर सकते हैं, आदर्श एकाग्रता वितरण और पारगमन परत संगठन प्राप्त कर सकते हैं, कंप्यूटर प्रबंधन का एहसास कर सकते हैं, और सरल मेनू डिजाइन और मैत्रीपूर्ण मानव-कंप्यूटर इंटरफ़ेस हो सकते हैं।
2। वैक्यूम गर्मी उपचार
वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट एक नए प्रकार की हीट ट्रीटमेंट तकनीक है जो हीट ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजी के साथ वैक्यूम तकनीक को जोड़ती है। वैक्यूम गर्मी उपचार का वैक्यूम वातावरण एक वायुमंडलीय दबाव के नीचे एक वायुमंडल के वातावरण को संदर्भित करता है, जिसमें कम वैक्यूम, मध्यम वैक्यूम, उच्च वैक्यूम और अल्ट्रा-हाई वैक्यूम शामिल हैं। वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट वास्तव में वायुमंडल नियंत्रण गर्मी उपचार से भी संबंधित है। वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजी के आवेदन और विकास को और सुधार और बढ़ावा दिया गया है। इसमें शमन, उच्च पहनने के प्रतिरोध, कोई प्रदूषण और उच्च स्तर के स्वचालन के बाद कोई ऑक्सीकरण, कोई डिकरब्यूराइजेशन, स्वच्छ और उज्ज्वल सतह की विशेषताएं नहीं हैं। वैक्यूम एनीलिंग, वैक्यूम डिगासिंग, वैक्यूम ऑयल शमन, वैक्यूम पानी शमन, वैक्यूम गैस शमन, वैक्यूम टेम्परिंग और वैक्यूम कार्बोइजिंग का व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
हाल के वर्षों में, उच्च दबाव वाली गैस शमन वैक्यूम भट्टियों के आगमन के साथ, हाई-स्पीड स्टील टूल्स की वैक्यूम शमन एक वास्तविकता बन गई है। कई वैक्यूम भट्ठी निर्माता हैं, जैसे कि इप्सेन, फ्रांस की ईसीएम इंडस्ट्रियल फर्नेस कंपनी, जीएम कंपनी, आदि। घरेलू निर्माताओं के कई प्रसिद्ध ब्रांड भी हैं, जैसे कि "ग्रेट वॉल" सीरीज़ ऑफ चाइना एयरोस्पेस कॉरपोरेशन, डब्ल्यूजेड सीरीज़ वैक्यूम भट्ठी ऑफ़ मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग, आदि उनके तकनीकी स्तर, प्रदर्शन और मूल्य में मजबूत प्रतिस्पर्धी सलाह है। वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट हीट ट्रीटमेंट वर्कशॉप में सबसे लोकप्रिय और मुख्य तकनीकों में से एक बन जाएगा।
3। इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट और आयन नाइट्राइडिंग हीट ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजी
इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव उद्योग, इंजीनियरिंग मशीनरी, पेट्रोकेमिकल उद्योग और अन्य उद्योगों में उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत, स्वच्छता और लचीलेपन के फायदे के साथ उपयोग किया जाता है। ऑटोमोटिव भागों के लगभग 40% हिस्से को इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट द्वारा इलाज किया जा सकता है, जैसे कि क्रैंकशाफ्ट, गियर्स, यूनिवर्सल जोड़ों, आधे शाफ्ट आदि। इंडक्शन हीटिंग के साथ, कई उत्पाद प्रसंस्करण को पूरी तरह से स्वचालित या अर्ध-ऑटोमैटिक उत्पादन लाइनों में बनाया जा सकता है, जो उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता में सुधार कर सकता है, श्रम तीव्रता को कम कर सकता है और कामकाजी वातावरण को सुशोभित कर सकता है। चीन में सबसे तेजी से बढ़ता इंडक्शन हीटिंग पावर सप्लाई है। पुराने इलेक्ट्रॉनिक ऑसिलेटर ट्यूब ने अपना ऐतिहासिक मिशन पूरा कर लिया है और इसे एक पूर्ण ट्रांजिस्टर द्वारा बदल दिया गया है। माइक्रो कंप्यूटर-नियंत्रित ट्रांजिस्टर का उपयोग बिजली की आपूर्ति को समायोजित करने के लिए किया जाता है, जो उच्च परिशुद्धता के साथ समायोजित करने के लिए स्थिर और सुविधाजनक है, और पावर ग्रिड हार्मोनिक्स के हस्तक्षेप को बहुत कम करता है। हाल के वर्षों में विकसित किए गए ठोस-राज्य उच्च-आवृत्ति वाले हीटिंग डिवाइस के स्पष्ट लाभ हैं। यह अब महंगी, नाजुक और ऊर्जा लेने वाली इलेक्ट्रॉनिक ट्यूबों और एनोड बूस्ट ट्रांसफॉर्मर, एनोड वाटर जैकेट, फिलामेंट वोल्टेज नियामकों आदि का उपयोग नहीं करता है, जो इसके साथ उपयोग किए जाते हैं। इसके बजाय, यह MOSFET पावर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का उपयोग करता है: यह एक तिहाई बिजली और एक-आधा पानी बचाता है। हीटिंग बिजली की आपूर्ति के साथ मेल खाने वाले शमन मशीन टूल्स के लिए, बड़ी प्रगति भी हुई है। इसमें परिलक्षित होता है: ① मशीन टूल्स का उत्पादन करने वाले निर्माताओं की संख्या में काफी वृद्धि हुई है, और तियानजिन नंबर 9 मशीन टूल फैक्ट्री केवल एक ही थी। ② शमन मशीन टूल्स की सटीक, स्थिरता और स्वचालन में बहुत सुधार हुआ है। ③ लक्षित और पेशेवर शमन मशीन उपकरण प्रौद्योगिकी स्तर को खेल में लाया गया है।
आयन नाइट्राइडिंग तकनीक को स्वच्छ सतह, संक्षारण प्रतिरोध, छोटे विरूपण और उपचारित भागों के उच्च पहनने के प्रतिरोध की विशेषता है। गैस नाइट्राइडिंग के साथ तुलना में, इसमें लघु चक्र, उच्च दक्षता और कम प्रदूषण के फायदे हैं। हाल के वर्षों में, आयन नाइट्राइडिंग तेजी से विकसित हुई है, विशेष रूप से आयन नाइट्राइडिंग भट्ठी की पल्स बिजली की आपूर्ति का आगमन, जो तापमान नियंत्रण मापदंडों (पल्स चौड़ाई) से डिस्चार्ज (वोल्टेज, वर्तमान, गैस दबाव) के भौतिक मापदंडों को अलग करता है। यह प्रक्रिया की समायोजन को बढ़ाता है और प्रक्रिया मापदंडों का चयन करना और सटीक रूप से नियंत्रित करना आसान बनाता है।
4। शमन मध्यम और शीतलन तकनीक
आदर्श शमन माध्यम में निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए: ① गुणवत्ता प्रकार: उच्च तापमान चरण में तेजी से कूलिंग और कम तापमान चरण में धीमी गति से ठंडा करना। अर्थात्, दरारें खत्म करना और शमन विरूपण को कम करना। ② पर्यावरण संरक्षण प्रकार: कोई विषाक्त, हानिकारक धुआं या गैस का वाष्पीकरण नहीं, जलाने में आसान नहीं, शमन के बाद वर्कपीस को साफ करने में आसान, उपकरणों के लिए कोई जंग नहीं, त्वचा को जलाने के लिए कोई जलन नहीं। ③ स्थिर प्रकार: वर्कपीस का प्रदर्शन शमन के बाद समान और स्थिर होता है, और माध्यम का प्रदर्शन एक निश्चित अवधि के भीतर ही स्थिर होता है। ④ आर्थिक प्रकार: उच्च गुणवत्ता और कम कीमत, कम ऊर्जा की खपत।
हाल के वर्षों में, शमन मीडिया बहुत तेजी से विकसित हुआ है। शमन तेल के प्रदर्शन में सुधार किया गया है, और कार्बनिक बहुलक शमन मीडिया के अनुसंधान और अनुप्रयोग ने अभूतपूर्व विकास तक पहुंच गया है। विदेशी देशों में संयुक्त राज्य अमेरिका की ह्यूटन कंपनी, डेरुनबाओ कंपनी और ब्रिटिश पीबी तेल कंपनी शामिल हैं। घरेलू रूप से, बीजिंग ह्यूली फाइन केमिकल कंपनी, नानजिंग केरुन फाइन केमिकल कंपनी, आदि।
5। नई सतह को मजबूत करने वाली तकनीक को अपनाएं और नाइट्रोजन-आधारित वातावरण में गर्मी उपचार को बढ़ावा दें
मूल उपकरण सतह उपचार विधि पुराने तरीकों जैसे कि स्टीम ट्रीटमेंट और ऑक्सिनिट्राइडिंग तक सीमित है, जो आम तौर पर उपकरण जीवन को 30%~ 50%तक बढ़ा सकती है। 1980 के दशक के बाद से, मेरे देश ने स्वतंत्र रूप से विकसित किया है और विदेश से QPQ साल्ट बाथ समग्र उपचार प्रौद्योगिकी और PVD टाइटेनियम ऑक्साइड फिजिकल कोटिंग तकनीक की शुरुआत की है। पूर्व में साधारण उपकरण और कम लागत के साथ उपकरण जीवन को 2 से 3 बार बढ़ा सकते हैं, और विशेष रूप से साधारण उपकरणों के लिए उपयुक्त है; उत्तरार्द्ध उपकरण जीवन को 3 से 5 बार बढ़ा सकता है, और विभिन्न सटीक और कीमती गियर टूल के लिए उपयुक्त है।
नाइट्रोजन-आधारित वातावरण का उपयोग सुरक्षात्मक गर्मी उपचार और रासायनिक गर्मी उपचार के लिए किया जाता है, जो गैर-ऑक्सीडेटिव डिकरब्यूराइजेशन हीट ट्रीटमेंट को प्राप्त कर सकता है और गर्मी उपचार नाइट्रोजन एम्ब्रिटमेंट से बच सकता है। नाइट्रोजन-आधारित वातावरण में रासायनिक गर्मी उपचार आंतरिक ऑक्सीकरण जैसे दोषों को कम कर सकता है और रासायनिक गर्मी उपचार की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
