औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम में ऑक्सीकरण और तटस्थ मीडिया में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, और इसका व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों जैसे कि पेट्रोकेमिकल और नमक उत्पादन में उपयोग किया जाता है। यह साहित्य में सूचित किया गया है, आर्गन आर्क वेल्डिंग वेल्ड द्वारा औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम पिघल पूल क्षेत्र, हीट प्रभावित क्षेत्र में मौजूद होगा, संगठन के ये दो क्षेत्र और मूल सामग्री संगठन बहुत अलग है, जबकि पिघल पूल क्षेत्र और गर्मी प्रभावित क्षेत्र अधिमान्य संक्षारण घटना में होंगे। प्लाज्मा वेल्डिंग में उच्च ऊर्जा घनत्व, लाइन ऊर्जा, दक्षता और इतने पर, शुद्ध टाइटेनियम प्लेट को वेल्डिंग करने की इस पद्धति के फायदे हैं, जो एकल-पास टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग को दूर कर सकते हैं क्योंकि टंगस्टेन इलेक्ट्रोड से टंगस्टेन इलेक्ट्रोड टंगस्टेन इलेक्ट्रोड के रूप में हो सकता है, इसलिए अन्य शॉर्ट्स में डब्ल्यूडलिंग और टंग में डब्ल्यूडल।
टाइटेनियम कॉइल का उत्पादन करने के लिए शीट वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करके एक कंपनी शीट और स्ट्रिप प्लांट कॉइल उत्पादन लाइन, इसलिए ठंडे लुढ़कने वाले कॉइल उत्पादों में कई विकृत वेल्ड होंगे, इन विकृत वेल्ड्स का उपयोग कॉइल के अन्य भागों के साथ किया जा सकता है, जो कॉइल के सामान्य उपयोग के साथ कॉइल के उपयोग पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। वेल्ड प्रसंस्करण क्षेत्र और आधार सामग्री क्षेत्र संगठन, प्रदर्शन अनुसंधान पर शोधकर्ता, संदर्भ के उपयोग के उत्पादन के लिए वेल्डेड कॉइल के उत्पादन के उद्देश्य से।
प्रयोगात्मक सामग्री 3.5 मिमी मोटी औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम प्लेट, ग्रेड TA1 है। Nertamatic 450 स्वचालित प्लाज्मा वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते हुए, दो annealed राज्य शुद्ध टाइटेनियम प्लेट को 3.5 मिमी × 1350 मिमी × 1520 मिमी के आयामों के साथ ठंड रोल्ड स्लैब की एक पूरी शीट में वेल्डेड किया गया। XXH2005 एक्स-रे फ्लॉ डिटेक्टर वेल्ड पर वेल्डिंग के बाद वेल्डिंग के बाद वेल्डिंग वेल्ड वेल्ड नॉन-डस्ट्रक्टिव फ्लॉ डिटेक्शन, और मेटालर्जिकल माइक्रोस्कोप को बेस सामग्री और वेल्ड माइक्रोस्ट्रक्चर का निरीक्षण करने के लिए। दो रोलिंग प्रक्रिया के लिए 1780 मिमी कोल्ड रोलिंग मिल में स्लैब के दोष का पता लगाने और निरीक्षण द्वारा योग्य: 43%की पहली रोलिंग विरूपण, प्लेट की मोटाई 2 मिमी तक कम हो गई, 680 डिग्री × 30min\/एसी एनीलिंग उपचार को लुढ़का; 50%की दूसरी रोलिंग विरूपण, तैयार उत्पाद प्लेट के 1 मिमी की मोटाई प्राप्त करने के लिए, 650 डिग्री × 30min\/एसी एनीलिंग उपचार को लुढ़का।
एक्स-रे गैर-विनाशकारी दोष का पता लगाने के लिए दो रोलिंग प्रक्रियाओं के प्लेट वेल्ड प्रसंस्करण क्षेत्र का निरीक्षण; कोल्ड रोल्ड स्टेट की दो रोलिंग प्रक्रियाओं और वेल्ड नमूनों की एनील्ड स्टेट का मेटालोग्राफिक माइक्रोस्ट्रक्चर अवलोकन; कठोरता और कमरे के तापमान यांत्रिक गुणों के परीक्षण के लिए नमूनों की एनील्ड स्टेट की दो रोलिंग प्रक्रियाएं; प्रक्रिया प्रदर्शन की जांच करने के लिए, क्यूपिंग टेस्ट के लिए तैयार प्लेट के एनील्ड स्टेट के लिए मीटर आदि 1604 क्यूपिंग टेस्टर का उपयोग; Parstat -2273 इलेक्ट्रोकेमिकल संश्लेषण परीक्षण का उपयोग। 2273 इलेक्ट्रोकेमिकल एकीकृत परीक्षण प्रणाली (संतृप्त कैलोमेल इलेक्ट्रोड का उपयोग करके संदर्भ इलेक्ट्रोड, प्लैटिनम इलेक्ट्रोड का उपयोग करके सहायक इलेक्ट्रोड, संक्षारण समाधान 3.5% NaCl जलीय समाधान है), एनोडिक ध्रुवीकरण परीक्षण समाप्त शीट की एनाल्ड स्टेट पर क्षरण प्रतिरोध की जांच करने के लिए। परीक्षा के परिणाम:
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(२) दो ठंड विरूपण प्लेट वेल्ड प्रसंस्करण क्षेत्र अनाज का आकार आधार सामग्री क्षेत्र की तुलना में थोड़ा छोटा है, मजबूत प्लास्टिसिटी थोड़ा बेहतर है, विकर्स माइक्रोहार्डनेस भी थोड़ा अधिक है।
(3) दो रोलिंग प्रक्रिया ठंड विरूपण द्वारा एनीलिंग के बाद, प्लेट के वेल्डेड सीम प्रसंस्करण क्षेत्र का बढ़ाव आधार सामग्री से बहुत अलग नहीं है, और क्यूपिंग मूल्य समान है, जिसमें आधार सामग्री के साथ तुलनीय प्रक्रिया प्रदर्शन है।
(4) वेल्ड प्रसंस्करण क्षेत्र का एनोडिक ध्रुवीकरण व्यवहार मूल सामग्री से काफी अलग नहीं है, और 3.5% NaCl जलीय घोल में दोनों का संक्षारण प्रतिरोध मूल रूप से समान है।
