एक उच्च-प्रदर्शन धातु सामग्री के रूप में, टाइटेनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से विमानन, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया गया है। हालांकि, इसके विशेष भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण, टाइटेनियम मिश्र धातु की प्रसंस्करण कठिनाई भी अपेक्षाकृत अधिक है। विशेष रूप से आरा प्रक्रिया में, उचित पैरामीटर सेटिंग्स और ऑपरेटिंग तकनीक प्रसंस्करण गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। इस पत्र में, टाइटेनियम मिश्र धातु आरी प्रक्रिया के प्रमुख मापदंडों को विस्तार से पेश किया जाएगा और कुछ अनुकूलन रणनीतियों को प्रदान किया जाएगा।
I. टाइटेनियम मिश्र धातु आरी प्रक्रिया मापदंडों की विस्तृत व्याख्या
1। बैंड ने गति देखी
बैंड सॉ स्पीड टाइटेनियम मिश्र धातु की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों में से एक है। आमतौर पर, टाइटेनियम मिश्र धातु की बैंड ने देखा है कि टूल वियर और वर्कपीस विरूपण से बचने के लिए बहुत अधिक काटने के तापमान के कारण होने के लिए एक कम रेंज में सेट किया जाता है। विशिष्ट बैंड आरा गति को टाइटेनियम मिश्र धातु ग्रेड, विनिर्देश, गर्मी उपचार की स्थिति और देखा प्रदर्शन के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। सामान्य तौर पर, कठिन टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए, बैंड आरा गति को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए; जबकि नरम टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए, बैंड ने देखा गति को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।
2। फ़ीड गति
फ़ीड की गति वर्कपीस की गति की गति के सापेक्ष आरी प्रक्रिया में आरा ब्लेड को संदर्भित करती है। फ़ीड की गति बहुत तेज है आसानी से तिरछी या दांत खींचने की घटना हो सकती है, जबकि फ़ीड की गति बहुत धीमी है, आरा ब्लेड की खपत को बढ़ा सकती है या आरा की परिचालन दक्षता को कम कर सकती है। इसलिए, उपयुक्त फ़ीड गति का चयन करना टाइटेनियम मिश्र धातु आरी की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। व्यवहार में, फ़ीड की गति को टाइटेनियम मिश्र धातु की कठोरता, आरी मशीन के प्रदर्शन और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।
3। शीतलक एकाग्रता
कूलेंट टाइटेनियम मिश्र धातु आरी प्रक्रिया में शीतलन, स्नेहन और सफाई की भूमिका निभाता है। कटिंग तापमान को कम करने, टूल पहनने को कम करने और मशीनिंग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए शीतलक की सही एकाग्रता का चयन करना महत्वपूर्ण है। सामान्यतया, टाइटेनियम मिश्र धातु आरी में उपयोग किए जाने वाले शीतलक की एकाग्रता 5%है, लेकिन कार्बाइड बैंड के लिए ब्लेड ने मिश्र धातु सामग्री को देखा, यह कटिंग एकाग्रता को 10%तक बढ़ाने की सिफारिश की जाती है। इसके अलावा, इसके स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए शीतलक की स्वच्छता और प्रतिस्थापन चक्र पर ध्यान देना भी आवश्यक है।
4। ब्लेड चयन देखा
टाइटेनियम मिश्र धातु के विभिन्न प्रदर्शन विशेषताओं के लिए, सही आरा ब्लेड का चयन करना महत्वपूर्ण है। शुद्ध टाइटेनियम (जीआर 2) के लिए, फ्रंट ब्लेड की सतह पर चिप्स के घर्षण को कम करने और टूल सटीकता में सुधार करने के लिए बिमेटैलिक बैंड ने ब्लेड को ब्लेड का उपयोग करने की सिफारिश की है। टाइटेनियम मिश्र धातु (जीआर 5) के लिए, स्प्लिट-टूथ कार्बाइड बैंड सॉ ब्लेड को टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री की उच्च कठोरता के साथ सामना करने की सिफारिश की जाती है।
5। गहराई आरी
आरी की गहराई वह गहराई है जिसमें देखा गया ब्लेड प्रत्येक कट के दौरान वर्कपीस में कट जाता है। मशीनिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और मशीनिंग दक्षता में सुधार के लिए उचित आरी गहराई महत्वपूर्ण है। सामान्यतया, टाइटेनियम मिश्र धातु की आरी की गहराई वर्कपीस और टूल वियर की विरूपण से बचने के लिए बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए जो अत्यधिक काटने के बल के कारण होती है। व्यवहार में, इसे टाइटेनियम मिश्र धातु की कठोरता, आरी मशीन के प्रदर्शन और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।
दूसरा, टाइटेनियम मिश्र धातु आरी प्रक्रिया अनुकूलन रणनीति
1। उचित सेटिंग प्रक्रिया पैरामीटर
टाइटेनियम मिश्र धातु आरी की प्रक्रिया में, प्रक्रिया मापदंडों को ग्रेड, विनिर्देश, गर्मी उपचार की स्थिति और टाइटेनियम मिश्र धातु के प्रदर्शन के अनुसार उचित रूप से निर्धारित किया जाना चाहिए। निरंतर प्रयासों और अनुकूलन के माध्यम से, प्रसंस्करण की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार करने के लिए बैंड आरी गति, फ़ीड गति, शीतलक एकाग्रता और आरी गहराई जैसे मापदंडों का सबसे अच्छा संयोजन खोजें।
2। विशेष उपकरणों और उपकरणों का उपयोग
पेशेवर टाइटेनियम मिश्र धातु आरी मशीन टूल्स और देखा ब्लेड का चयन करने से प्रसंस्करण गुणवत्ता और दक्षता में सुधार हो सकता है। इसी समय, हमें उपकरणों को अच्छी स्थिति में रखने और उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार करने और प्रसंस्करण स्थिरता में सुधार करने के लिए उपकरणों को अच्छी स्थिति में रखने के लिए भी ध्यान देने की आवश्यकता है।
3। ऑपरेशन प्रशिक्षण और प्रबंधन को मजबूत करें
ऑपरेटरों को टाइटेनियम मिश्र धातु आरी प्रक्रिया और उपकरण संचालन विनिर्देशों, और नियमित प्रशिक्षण और प्रबंधन से परिचित होना चाहिए। ऑपरेटरों की कौशल स्तर और जिम्मेदारी में सुधार करके, ऑपरेशन त्रुटि दर को कम किया जा सकता है और प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।
4। उपयुक्त शीतलक का चयन
कटिंग तापमान को कम करने, टूल पहनने को कम करने और मशीनिंग की गुणवत्ता में सुधार के लिए उपयुक्त शीतलक का चयन बहुत महत्व है। व्यवहार में, इसके स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए शीतलक और प्रतिस्थापन चक्र की स्वच्छता पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
5। गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण को मजबूत करें
टाइटेनियम मिश्र धातु आरी की प्रक्रिया में, गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण को मजबूत किया जाना चाहिए। प्रसंस्करण गुणवत्ता और दक्षता संकेतकों के नियमित परीक्षण और मूल्यांकन के माध्यम से, प्रसंस्करण की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए समस्याओं का समय पर पता लगाने और समाधान।
