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एल्यूमीनियम पन्नी का वर्गीकरण और रोलिंग विशेषताएं

Apr 11, 2024

एल्यूमीनियम पन्नी का वर्गीकरण और रोलिंग विशेषताएं

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एल्युमिनियम फॉयल एक प्रकार का एल्युमीनियम रोल्ड मटेरियल है। एल्युमीनियम फ़ॉइल मुख्य रूप से मोटाई के बारे में है। उद्योग में, 0.2 मिमी से कम मोटाई वाले एल्युमीनियम उत्पादों को आमतौर पर एल्युमीनियम फ़ॉइल कहा जाता है। किनारों को आमतौर पर लंबवत रूप से काटा जाता है और रोल में वितरित किया जाता है। एल्युमिनियम फॉयल एक मुलायम धातु की फिल्म है। इसमें न केवल नमी प्रतिरोधी, वायुरोधी, प्रकाश-परिरक्षण, घर्षण प्रतिरोध, सुगंध बनाए रखने, गैर विषैले और बेस्वाद के फायदे हैं, बल्कि इसकी सुरुचिपूर्ण चांदी-सफेद चमक के कारण, सुंदर पैटर्न को संसाधित करना आसान है और विभिन्न रंगों के रंग. नमूना।

मोटाई के अनुसार, एल्युमीनियम फ़ॉइल को डबल ज़ीरो फ़ॉइल, सिंगल ज़ीरो फ़ॉइल और मोटी फ़ॉइल में विभाजित किया जा सकता है। डबल-शून्य फ़ॉइल एक फ़ॉइल को संदर्भित करता है जिसमें दशमलव बिंदु के बाद दो शून्य होते हैं जब इसकी मोटाई मिमी (यानी मोटाई) में मापी जाती है<0.01mm); similarly, single-zero foil refers to a foil that has one zero after the decimal point when its thickness is measured in mm. Foil (0.01mm≤thickness<0.1mm); thick foil refers to aluminum foil with a thickness between 0.1mm and 0.2mm.

सामान्यतया, डबल जीरो फ़ॉइल का उपयोग मुख्य रूप से खाद्य पैकेजिंग, सिगरेट पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक ऑप्टिकल फ़ॉइल आदि के लिए किया जाता है; सिंगल जीरो फ़ॉइल का उपयोग कुछ खाद्य पैकेजिंग, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक सर्किट सिग्नल परिरक्षण, एयर कंडीशनिंग फ़ॉइल आदि के लिए किया जाता है; मोटी पन्नी का उपयोग मुख्य रूप से एयर कंडीशनिंग पन्नी, कंटेनर पन्नी, वास्तुशिल्प सजावट और औद्योगिक उपयोग के लिए किया जाता है।

डबल फ़ॉइल के उत्पादन में, एल्यूमीनियम फ़ॉइल की रोलिंग को तीन प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है: रफ रोलिंग, इंटरमीडिएट रोलिंग और फ़िनिशिंग रोलिंग। तकनीकी दृष्टिकोण से, इसे रोलिंग निकास की मोटाई के अनुसार मोटे तौर पर विभाजित किया जा सकता है। सामान्य वर्गीकरण विधि यह है कि निकास की मोटाई {{0}} से अधिक या उसके बराबर है। रोलिंग, और 0.013 मिमी से कम निकास मोटाई वाले एकल तैयार उत्पाद और डबल रोल्ड तैयार उत्पाद फिनिश रोलिंग हैं। रफ-रोल्ड एल्यूमीनियम प्लेटों और स्ट्रिप्स की रोलिंग विशेषताएँ समान हैं। मोटाई नियंत्रण मुख्य रूप से रोलिंग बल और पोस्ट-टेंशनिंग बल पर निर्भर करता है। रफ-रोलिंग प्रसंस्करण दर की मोटाई बहुत छोटी है। इसकी रोलिंग विशेषताएँ एल्युमीनियम प्लेटों और पट्टियों की रोलिंग से बिल्कुल अलग हैं। इसमें एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोलिंग की विशेषताएं हैं। इसकी विशिष्टता में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

(1) एल्यूमिनियम प्लेट और स्ट्रिप रोलिंग। एल्यूमीनियम पट्टी को पतला बनाना मुख्य रूप से रोलिंग बल पर निर्भर करता है, इसलिए प्लेट की मोटाई की स्वचालित नियंत्रण विधि एजीसी की मुख्य नियंत्रण विधि के रूप में निरंतर रोल गैप पर आधारित होती है। यहां तक ​​कि अगर रोलिंग बल बदलता है, तो रोल गैप को एक निश्चित मूल्य पर रखने के लिए किसी भी समय रोल गैप को समायोजित करके मोटाई प्राप्त की जा सकती है। सुसंगत शीट और पट्टी सामग्री। जब एल्युमीनियम फ़ॉइल को मध्यम-अंत रोलिंग के लिए रोल किया जाता है, तो एल्युमीनियम फ़ॉइल की पतली मोटाई के कारण, रोलिंग के दौरान रोलिंग बल को बढ़ाना रोल की सामग्री के प्लास्टिक विरूपण की तुलना में रोलर के लोचदार विरूपण का कारण बनना आसान होता है। रोलर के लोचदार चपटेपन को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। हां, रोलर्स का लोचदार रोलिंग और चपटा होना यह निर्धारित करता है कि एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोलिंग में, रोलिंग बल अब रोलिंग प्लेटों के समान भूमिका नहीं निभा सकता है। एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोलिंग आम तौर पर निरंतर दबाव की स्थिति के तहत रोल गैप-मुक्त रोलिंग होती है। एल्यूमीनियम पन्नी की मोटाई को समायोजित करने का मुख्य उद्देश्य तनाव और रोलिंग गति को समायोजित करने पर निर्भर करता है।

(2) ओवरलैपिंग रोलिंग । 0 से कम मोटाई वाले एल्युमीनियम फॉयल के लिए.012 मिमी (मोटाई वर्क रोल के व्यास से संबंधित है), रोल की लोच के कारण, इसे रोल करना बहुत मुश्किल है एक एकल शीट. इसलिए, डबल रोलिंग विधि का उपयोग किया जाता है, यानी एल्यूमीनियम पन्नी की दो शीटों को रोल किया जाता है। एल्यूमीनियम फ़ॉइल को बीच में चिकनाई वाला तेल मिलाया जाता है, और फिर एक साथ रोल किया जाता है (जिसे स्टैक रोलिंग भी कहा जाता है)। लेमिनेटेड रोलिंग न केवल एल्यूमीनियम फ़ॉइल को रोल कर सकती है जिसे सिंगल-शीट रोलिंग द्वारा उत्पादित नहीं किया जा सकता है, बल्कि स्ट्रिप टूटने की संख्या को भी कम किया जा सकता है और श्रम उत्पादकता में सुधार किया जा सकता है। इस प्रक्रिया का उपयोग 0.006 मिमी से 0.03 मिमी की एकल-पक्षीय एल्यूमीनियम पन्नी का बड़े पैमाने पर उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है।

(3) गति प्रभाव. एल्यूमीनियम फ़ॉइल की रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, रोलिंग डिग्री में वृद्धि के साथ फ़ॉइल की मोटाई पतली होने की घटना को गति प्रभाव कहा जाता है। गति प्रभाव तंत्र की व्याख्या पर अभी भी गहन शोध की आवश्यकता है। माना जाता है कि गति प्रभाव के कारणों में आमतौर पर निम्नलिखित तीन पहलू होते हैं:

1) कार्य रोल और रोलिंग सामग्री के बीच घर्षण की स्थिति बदल जाती है। जैसे-जैसे रोलिंग की गति बढ़ती है, लाए गए चिकनाई वाले तेल की मात्रा बढ़ती है, जिससे रोल और रोलिंग सामग्री के बीच स्नेहन की स्थिति बदल जाती है। घर्षण गुणांक कम हो जाता है, तेल फिल्म मोटी हो जाती है, और एल्यूमीनियम पन्नी की मोटाई पतली हो जाती है।

2) रोलिंग मिल में ही बदलाव. बेलनाकार बियरिंग का उपयोग करने वाली रोलिंग मिल में, जैसे-जैसे रोलिंग गति बढ़ती है, रोल नेक बियरिंग में तैरने लगेगा, जिससे दो इंटरैक्टिंग लोडेड रोल एक-दूसरे के करीब आ जाएंगे।

3) रोलिंग द्वारा सामग्री के विकृत होने पर नरम करने की प्रक्रिया करें। हाई-स्पीड एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोलिंग मिल की रोलिंग गति बहुत अधिक है। जैसे-जैसे रोलिंग गति बढ़ती है, रोलिंग विरूपण क्षेत्र का तापमान बढ़ता है। गणना के अनुसार, विरूपण क्षेत्र में धातु का तापमान 200 डिग्री तक बढ़ सकता है, जो मध्यवर्ती पुनर्प्राप्ति एनीलिंग के बराबर है, जिससे लुढ़का हुआ सामग्रियों की प्रक्रिया नरम हो जाती है।

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