एल्युमिनियम कांस्य ZCuAl10Fe3 की मूल पिघलने की प्रक्रिया
प्रगलन से पहले प्रारंभिक कार्य
कच्चे माल और पुनर्नवीनीकृत सामग्री की तैयारी:
कच्चे माल में इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा, धातु एल्यूमीनियम, लोहा, मैंगनीज, निकल आदि शामिल हैं, और सतह को साफ और तेल के दाग से मुक्त होना आवश्यक है।
पुनर्चक्रित सामग्री में मुख्य रूप से रनर और स्क्रैप भाग शामिल होते हैं, जिन्हें तेल के दागों से साफ करने की आवश्यकता होती है।
मध्यवर्ती मिश्रधातुओं की तैयारी:
10-3 मध्यवर्ती मिश्रधातु (Al-Fe मिश्रधातु) को जलने के बाद भट्ठी की वास्तविक गुणवत्ता को ध्यान में रखते हुए 10:3 के अनुपात में मिलाया जाता है।
फ्लक्स का चयन:
धातुमल हटाने वाले पदार्थों और शोधन एजेंटों के चयन का मिश्रधातु के यांत्रिक गुणों और संरचना पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
प्रगलन उपकरण:
तेल भट्टियों और उपकरणों का निरीक्षण और तैयारी, जिसमें क्रूसिबल की स्थिति, तेल नोजल की सफाई, पिघलने वाले उपकरणों को पहले से गर्म करना आदि शामिल हैं।
डालने का उपकरण:
केन्द्रापसारी कास्टिंग मशीनों का निरीक्षण और रखरखाव यह सुनिश्चित करने के लिए कि सर्किट, सुरक्षात्मक आवरण, मोल्ड फिक्स्चर आदि बरकरार हैं।
चिनाई के लिए विशिष्ट सामग्री और अनुपात का उपयोग करते हुए, करछुल तैयार करना।
पिघलने की प्रक्रिया
रासायनिक संरचना रेंज:
एल्युमिनियम (Al) 8.5-11%, लोहा (Fe) 2.0-4.0%, यह उद्योग मानक संरचना सीमा है।
पिघलने के चरण:
तेल भट्ठी क्रूसिबल की जाँच करें और 200-300 डिग्री तक गरम करें।
Al-Fe मास्टर मिश्र धातु और इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा मिलाएं और तब तक पिघलाएं जब तक इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा साफ न हो जाए।
पिघलने के बाद, उचित रूप से हिलाएं और तापमान 1250 डिग्री -1300 डिग्री पर रखें।
स्लैग हटाने के लिए स्लैग रिमूवर डालें और 10 मिनट तक गर्म रखें।
संरचना पहचान के लिए नमूने लें।
कास्टिंग डालते समय विभिन्न दीवार मोटाई वाली कास्टिंग के डालने के तापमान पर ध्यान दें।
डालना और ठंडा करना:
बर्बादी को रोकने के लिए तांबे के तरल पदार्थ के वजन को सख्ती से नियंत्रित करें।
केन्द्रापसारी डालने के बाद, कास्टिंग को प्राकृतिक रूप से गहरे लाल रंग (500 डिग्री -600 डिग्री) तक ठंडा होने दें और फिर बुझा दें।
सावधानियां
प्रगलन प्रक्रिया के दौरान एल्यूमीनियम कांस्य मिश्रधातु ऑक्सीजन के साथ मिलकर ऑक्साइड बनाने में आसान होते हैं, इसलिए तरल सतह पर ऑक्साइड फिल्म को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए मिश्रण को कम से कम किया जाना चाहिए।
मिश्र धातु के गुणों को सुनिश्चित करने के लिए पिघलने की प्रक्रिया के दौरान तापमान और रासायनिक संरचना को कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है।
अंतिम कास्टिंग के गुणों के लिए ढलाई और ठंडा करने के चरण महत्वपूर्ण हैं और इन्हें निर्दिष्ट तापमान और विधि के अनुसार किया जाना चाहिए।
