Titanium alloy plates can be divided into thick plates (thickness >25.4 मिमी), मध्यम प्लेटें (मोटाई 4.76 ~ 25.4 मिमी) और पतली प्लेटें (मोटाई)<4.76mm) according to their thickness. At present, the domestic production of titanium and titanium alloy plates is mainly based on the sheet rolling method, and the plates produced by this method can be divided into hot rolled plates and cold rolled plates.
हॉट रोल्ड शीट की विशेषताएं मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होती हैं:
सबसे पहले, उच्च उत्पादन दक्षता। उच्च तापमान पर गर्म रोलिंग, कम विरूपण प्रतिरोध, इसलिए दबाव की मात्रा के तहत चैनल, उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है। उपयुक्त विरूपण प्रक्रिया के उपयोग के माध्यम से, आप उत्कृष्ट संगठनात्मक गुणों के साथ मध्यम और मोटी प्लेटें प्राप्त कर सकते हैं।
दूसरा, सतह को दरार करना आसान है। उच्च तापमान पर, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेटें हानिकारक गैसों द्वारा संदूषण के लिए अतिसंवेदनशील होती हैं, जिससे एक भंगुर सतह अवशोषण परत बनती है। सतह पर तन्य तनाव की उपस्थिति में, सतह दरार का कारण बनाना आसान है। इस तरह की दरार विशेष रूप से टाइटेनियम मिश्र में खराब प्लास्टिसिटी (जैसे TA6, TA7) के साथ आम है।
तीसरा, प्रसंस्करण उपकरण के लिए उच्च आवश्यकताएं। टाइटेनियम की संकीर्ण प्रसंस्करण तापमान खिड़की के कारण, हॉट रोल्ड शीट के उत्पादन में प्रसंस्करण उपकरणों के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। उदाहरण के लिए, हॉट रोलिंग मिल के एक बड़े टन भार की आवश्यकता होती है, जबकि उच्च-सटीक, उच्च तापमान वाले हीटिंग भट्ठी और अन्य उपकरणों से सुसज्जित किया जाता है।



इसके विपरीत, टाइटेनियम की ठंडी रोल्ड शीट में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
सबसे पहले, महत्वपूर्ण काम सख्त। कोल्ड रोलिंग, टाइटेनियम वर्क हार्डिंग सामान्य धातु, विरूपण प्रतिरोध की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है, इसलिए कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया को अधिक बल की आवश्यकता होती है।
दूसरा, असमान विरूपण का उत्पादन करने के लिए आसान। कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया, रोल को बहुत अधिक दबाव के अधीन किया जाता है, एक बड़े लोचदार विरूपण का उत्पादन करने के लिए आसान है, और पहनने और तेजी से फाड़ दिया जाता है। इससे प्लेट की असमान विरूपण हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप प्लेट क्रैकिंग एज और असमान आकार हो सकता है।
तीसरी, सतह की गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताएं। उत्पाद की उच्च सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए, कोल्ड रोल्ड शीट को स्लैब की उच्च फिनिश रोल और अच्छी सतह की स्थिति का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। इसी समय, अच्छी स्नेहन की स्थिति का उपयोग करना और एक अच्छा सेनेटरी वातावरण बनाए रखना भी आवश्यक है।
हाल के वर्षों में, टाइटेनियम प्लेटों की कोल्ड रोलिंग तकनीक ने महत्वपूर्ण प्रगति की है, मुख्य रूप से प्लेट सतह उपचार प्रौद्योगिकी के सुधार में। ठंड रोल्ड प्लेट की सतह समग्र उपचार के लिए सैंडिंग मशीन के उपयोग के माध्यम से, उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं वाले ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए प्लेट की सतह को अधिक सपाट, चिकनी और साफ बना सकता है।







