TA10 टाइटेनियम राउंड बार
TA10 टाइटेनियम राउंड रॉड आमतौर पर कुछ मिलीमीटर से लेकर कई इंच तक के व्यास में उपलब्ध है। आवेदन के आधार पर रॉड की लंबाई भी भिन्न हो सकती है। इन छड़ों को आमतौर पर हॉट रोलिंग नामक एक प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, जिसमें टाइटेनियम मिश्र धातु को गर्म करना और फिर इसे वांछित व्यास में आकार देने के लिए रोलर्स की एक श्रृंखला से गुजरना शामिल है।
TA10 टाइटेनियम राउंड रॉड आमतौर पर कुछ मिलीमीटर से लेकर कई इंच तक के व्यास में उपलब्ध है। आवेदन के आधार पर रॉड की लंबाई भी भिन्न हो सकती है। इन छड़ों को आमतौर पर हॉट रोलिंग नामक एक प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, जिसमें टाइटेनियम मिश्र धातु को गर्म करना और फिर इसे वांछित व्यास में आकार देने के लिए रोलर्स की एक श्रृंखला से गुजरना शामिल है।
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संपत्ति |
कीमत |
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घनत्व |
4.48 ग्राम/सेमी³ |
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तन्यता ताकत |
880 एमपीए |
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नम्य होने की क्षमता |
790 एमपीए |
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बढ़ाव |
15 प्रतिशत |
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कठोरता |
30 एचआरसी |
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लोच के मापांक |
105 जीपीए |
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ऊष्मीय चालकता |
16.4 डब्ल्यू / एमके |
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ताप विस्तार प्रसार गुणांक |
8.4 x 10^-6/K |
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जंग प्रतिरोध |
उत्कृष्ट |

उत्पादन प्रक्रिया
कच्चे माल की तैयारी: TA10 टाइटेनियम रॉड के उत्पादन में पहला कदम कच्चे माल की तैयारी है। उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम सिल्लियां प्राप्त करने के लिए क्रोल प्रक्रिया का उपयोग करके टाइटेनियम स्पंज को पिघलाया और परिष्कृत किया जाता है।
★पिंड उत्पादन: टाइटेनियम सिल्लियां फिर एक विशिष्ट तापमान पर गरम की जाती हैं और एक गर्म फोर्जिंग मशीन का उपयोग करके बिलेट में फोर्ज की जाती हैं। बिलेट को फिर रोलिंग मिल का उपयोग करके वांछित व्यास और लंबाई की छड़ों में घुमाया जाता है।
हीट ट्रीटमेंट: टाइटेनियम की छड़ों को उनके यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया के अधीन किया जाता है। छड़ों को एक विशिष्ट तापमान पर गर्म किया जाता है और उन्हें सख्त करने के लिए पानी या हवा में बुझाए जाने से पहले एक विशिष्ट अवधि के लिए रखा जाता है।
★फिनिशिंग: टाइटेनियम की छड़ों को उनकी सतह की फिनिशिंग में सुधार करने और किसी भी दोष को दूर करने के लिए विभिन्न फिनिशिंग प्रक्रियाओं के अधीन किया जाता है। छड़ों को एक चिकनी और चमकदार सतह देने के लिए आमतौर पर पॉलिश या ब्रश किया जाता है।
★ गुणवत्ता नियंत्रण: TA10 टाइटेनियम छड़ के उत्पादन में अंतिम चरण गुणवत्ता नियंत्रण है। छड़ों का निरीक्षण दोषों के लिए किया जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं, कठोरता, तन्य शक्ति और बढ़ाव सहित विभिन्न परीक्षणों से गुजरते हैं।

कंपनी के संयंत्र की ताकत:
उन्नत उत्पादन उपकरण - हमारे पास उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को सुनिश्चित करने के लिए गर्म फोर्जिंग मशीन, रोलिंग मिल और वैक्यूम भट्टियां सहित उन्नत उत्पादन उपकरण हैं।
कुशल कार्यबल - हमारे कुशल कार्यबल के पास टाइटेनियम उत्पादों के उत्पादन का व्यापक अनुभव है और यह हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पाद देने के लिए प्रतिबद्ध है।
गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली - हमारे पास यह सुनिश्चित करने के लिए एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली है कि हमारे उत्पाद उच्चतम गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।
अनुसंधान और विकास - हमारे पास एक समर्पित अनुसंधान और विकास टीम है जो हमारे उत्पादों की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार के लिए काम करती है।
अनुकूलन - हम आकार, आकार और सतह खत्म सहित ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित उत्पाद प्रदान करते हैं।
प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण - हम यह सुनिश्चित करने के लिए प्रतिस्पर्धी कीमतों पर अपने उत्पादों की पेशकश करते हैं कि हमारे ग्राहकों को उनके पैसे का सर्वोत्तम मूल्य मिले।

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