I. वेल्डिंग अवलोकन
वेल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें दो या दो से अधिक सामग्री (एक ही या अलग -अलग प्रजातियों की) को एक स्थायी संबंध बनाने के लिए गर्मी या दबाव (या दोनों) द्वारा अंतर -संबंधी रूप से बंधुआ किया जाता है। इस प्रकार का कनेक्शन व्यापक रूप से धातु सामग्री को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है और यह आधुनिक उद्योग का एक अभिन्न अंग है।
दूसरा, इलेक्ट्रिक चाप का आधार
आर्क को वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति द्वारा आपूर्ति की जाती है, दो ध्रुवों के बीच एक मजबूत और लगातार गैस डिस्चार्ज घटना का उत्पादन करने के लिए। वर्तमान, आर्क स्टेट और इलेक्ट्रोड सामग्री के प्रकार के अनुसार, आर्क को एसी आर्क, डीसी आर्क, स्पंदित आर्क, फ्री आर्क, संपीड़न आर्क (जैसे प्लाज्मा आर्क) में विभाजित किया जा सकता है, इलेक्ट्रोड आर्क और नॉन-पिघलने वाले इलेक्ट्रोड आर्क को पिघलाना।
तीसरा, वेल्डिंग शब्दावली
मूल सामग्री: धातु को वेल्डेड किया जा रहा है जिसे मूल सामग्री कहा जाता है।
पिघला हुआ ड्रॉप: तार के शीर्ष को गर्म और पिघलाया जाता है, और तरल धातु की बूंदों के पिघले हुए पूल में संक्रमण होता है।
पिघला हुआ पूल: तरल धातु भाग की एक निश्चित ज्यामिति के साथ वेल्ड पर गठित वेल्ड।
वेल्ड सीम: वेल्डिंग के बाद वेल्डिंग में गठित संबंध भाग।
वेल्ड धातु: पिघले हुए आधार धातु और भराव धातु (तार, इलेक्ट्रोड, आदि) के जमने से गठित धातु का हिस्सा।
शील्ड गैस: बाहरी हानिकारक गैसों (हाइड्रोजन, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन) की घुसपैठ से पिघली हुई धातु की बूंदों और पिघले हुए पूल की रक्षा के लिए वेल्डिंग में इस्तेमाल की जाने वाली गैस।
चौथा, वेल्डिंग प्रौद्योगिकी और प्रक्रिया
वेल्डिंग प्रौद्योगिकी में विभिन्न प्रकार के वेल्डिंग विधियों, वेल्डिंग सामग्री, वेल्डिंग प्रक्रिया और वेल्डिंग उपकरण और इसके मूल सिद्धांत को शामिल किया गया है। वेल्डिंग तकनीक प्रक्रियाओं और इसके तकनीकी नियमों का एक पूरा सेट है, जिसमें वेल्डिंग विधियों, वेल्डिंग की तैयारी, वेल्डिंग सामग्री, वेल्डिंग उपकरण, वेल्डिंग अनुक्रम, वेल्डिंग संचालन, वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों और वेल्डिंग उपचार शामिल हैं।



वी। वेल्डिंग विधियों का परिचय
CO2 वेल्डिंग: शुद्धता का उपयोग> CO2 का 99.98% एक परिरक्षण गैस संलयन इलेक्ट्रोड गैस के रूप में, उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत, वेल्डिंग विरूपण और अन्य लाभों के साथ वेल्डिंग वेल्डिंग।
एमएजी वेल्डिंग: मिश्रित गैस का उपयोग करना (जैसे कि 80% एआर + 20% CO2) पिघलने वाले इलेक्ट्रोड गैस परिरक्षित वेल्डिंग की परिरक्षण गैस के रूप में, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और अन्य सामग्री वेल्डिंग के लिए उपयुक्त।
मिग वेल्डिंग: फ्यूजन इलेक्ट्रोड गैस ने उच्च शुद्धता आर्गन या मिश्रित गैस का उपयोग करके वेल्डिंग को परिरक्षण गैस के रूप में परिरक्षण किया, जिसका उपयोग मुख्य रूप से वेल्डिंग एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा और तांबा मिश्र धातु और अन्य गैर-फेरस धातुओं के लिए किया जाता है।
TIG (टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग) वेल्डिंग: शुद्ध टंगस्टन या सक्रिय टंगस्टन का उपयोग अक्रिय गैस परिरक्षित चाप वेल्डिंग के एक गैर-पिघलने वाले इलेक्ट्रोड के रूप में, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और अन्य सामग्रियों के लिए उपयुक्त है।
SMAW (स्टिक आर्क वेल्डिंग) वेल्डिंग: आर्क वेल्डिंग विधि मैन्युअल रूप से हेरफेर इलेक्ट्रोड का उपयोग करके, व्यापक रूप से विभिन्न धातु सामग्री के वेल्डिंग में उपयोग किया जाता है।
छह, वेल्डिंग लाभ विश्लेषण
इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग की तुलना में CO2 वेल्डिंग में एक उच्च दक्षता, वेल्डेड जोड़ों की बेहतर गुणवत्ता और समग्र लागत कम होती है। यह मुख्य रूप से CO2 वेल्डिंग पिघलने की गति और पिघलने गुणांक उच्च, छोटे बेवल क्रॉस-सेक्शन के कारण है, पिघला हुआ धातु की मात्रा छोटी, कम बिजली की खपत और कम उपकरण लागत और अन्य फायदे हैं।
सात, पल्स वेल्डिंग प्रौद्योगिकी
पल्स वेल्डिंग तकनीक स्पंदित वर्तमान का उपयोग करके वेल्डिंग की एक विधि है, जिसे कम-आवृत्ति पल्स और मध्यम-आवृत्ति पल्स में विभाजित किया गया है। कम-आवृत्ति पल्स का उपयोग मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील, स्टील और टाइटेनियम और अन्य गैर-फेरस धातुओं टाइग वेल्डिंग के लिए किया जाता है; मध्यम-आवृत्ति पल्स में एक आर्क संपीड़न प्रभाव, आर्क एकाग्रता, अच्छी कठोरता, पतली स्टेनलेस स्टील, स्टील और टाइटेनियम और अन्य गैर-फेरस धातुओं टाइग वेल्डिंग और स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु मिग वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
उपरोक्त परिचय के माध्यम से, हम वेल्डिंग प्रौद्योगिकी और इसके अनुप्रयोग क्षेत्रों की अधिक व्यापक समझ रख सकते हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने और लागत को कम करने के लिए उचित वेल्डिंग विधियों और प्रक्रियाओं का चयन बहुत महत्वपूर्ण है।







