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वे सभी इलेक्ट्रोड सामग्री हैं। क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर, एल्युमिना कॉपर और रेड कॉपर के बीच क्या अंतर है?

Mar 19, 2024

वे सभी इलेक्ट्रोड सामग्री हैं। क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर, एल्यूमिना कॉपर और रेड कॉपर के बीच क्या अंतर है?

Copper and Low Alloyed Coppersnews-275-183Metal Alloy Comparison Guide: Copper, Brass, & Bronze - SB&C Blog

चूँकि तांबे में उच्च विद्युत और तापीय चालकता, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, और इसे संसाधित करना और निर्माण करना आसान होता है, इसलिए इसका आधुनिक उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके बाद, आइए संक्षेप में क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर, एल्यूमिना कॉपर और रेड कॉपर के बीच अंतर का परिचय दें।

1. क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर
क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर एक धातु सामग्री है जिसका रासायनिक सूत्र CuCrZr, कठोरता HRB78-83 और चालकता 43ms/m है। क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर में अच्छी विद्युत चालकता, तापीय चालकता, उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, विस्फोट प्रतिरोध, दरार प्रतिरोध और उच्च नरम तापमान की विशेषताएं हैं।

वेल्डिंग के दौरान, इलेक्ट्रोड हानि कम होती है, वेल्डिंग की गति तेज होती है, और कुल वेल्डिंग लागत कम होती है। यह फ़्यूज़न वेल्डिंग मशीन के लिए इलेक्ट्रोड-संबंधित पाइप फिटिंग के रूप में उपयुक्त है, लेकिन इलेक्ट्रोप्लेटेड वर्कपीस पर इसका प्रदर्शन औसत है। ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल और बैरल मेकिंग (डिब्बे) जैसे मशीनरी विनिर्माण उद्योगों में वेल्डिंग, संपर्क युक्तियाँ, स्विच संपर्क, मोल्ड ब्लॉक और वेल्डिंग मशीन सहायक उपकरणों के लिए विभिन्न सामग्रियों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

2. एलुमिना तांबा
एल्यूमिना कॉपर (फैलाव-मजबूत तांबे के रूप में भी जाना जाता है), चालकता 80% IACS से अधिक या उसके बराबर, नरम तापमान 900 डिग्री से अधिक या उसके बराबर। इसमें उच्च शक्ति, उच्च चालकता और उच्च नरम तापमान के गुण हैं।

सभी पहलुओं में उत्कृष्ट प्रदर्शन के संयोजन से, इसमें वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान बड़ी संख्या में स्पॉट वेल्ड होते हैं। गैल्वेनाइज्ड प्लेटों और एल्यूमीनियम प्लेटों को वेल्डिंग करते समय, इलेक्ट्रोड का जीवन सामान्य क्रोमियम ज़िरकोनियम तांबे की तुलना में कई गुना अधिक होता है, जो इलेक्ट्रोड की मरम्मत के लिए डाउनटाइम के समय को कम करता है और दक्षता में सुधार करता है। स्वचालित वेल्डिंग उत्पादन लाइनों की दक्षता। जब एल्युमिना कॉपर का उपयोग लेपित धातुओं को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, तो इलेक्ट्रोड आसानी से विकृत नहीं होता है, चिपकता नहीं है, छोटी संपर्क चिंगारी होती है, काला नहीं पड़ता है, सुंदर सोल्डर जोड़ होते हैं और कोई स्पष्ट डेंट नहीं होता है, जो इसके बेहतर वेल्डिंग प्रदर्शन फायदे को दर्शाता है।

3. तांबा
लाल तांबा साधारण तांबा है, इसका नाम इसके बैंगनी-लाल रंग के कारण रखा गया है। लाल तांबा अपेक्षाकृत शुद्ध प्रकार का तांबा है। इसे सामान्यतः शुद्ध तांबा माना जा सकता है। इसमें अच्छी विद्युत चालकता और प्लास्टिसिटी है, लेकिन कमजोर ताकत और कठोरता है। इसमें उत्कृष्ट विद्युत चालकता, तापीय चालकता, लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध है।

लाल तांबे की विद्युत चालकता और तापीय चालकता चांदी के बाद दूसरे स्थान पर है, और इसका व्यापक रूप से विद्युत और तापीय प्रवाहकीय उपकरण बनाने में उपयोग किया जाता है। लाल तांबे का उपयोग शुद्ध लोहे की तुलना में बहुत व्यापक है। हर साल, 50% तांबे को इलेक्ट्रोलाइटिक रूप से शुद्ध तांबे में बदल दिया जाता है और विद्युत उद्योग में उपयोग किया जाता है। यहां उल्लिखित लाल तांबा अत्यंत शुद्ध होना चाहिए, जिसमें 99.95% से अधिक तांबा होता है। बहुत कम मात्रा में अशुद्धियाँ, विशेष रूप से फॉस्फोरस, आर्सेनिक, एल्यूमीनियम, आदि, तांबे की चालकता को बहुत कम कर देंगी। इसका उपयोग मुख्य रूप से जनरेटर, बसबार, केबल, स्विचगियर और ट्रांसफार्मर जैसे विद्युत उपकरण, साथ ही हीट एक्सचेंजर्स, पाइप और सौर हीटिंग उपकरणों के फ्लैट-प्लेट कलेक्टर जैसे थर्मल प्रवाहकीय उपकरण बनाने के लिए किया जाता है।

 

 

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