धातु सामग्री प्रसंस्करण के क्षेत्र में, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, चिकित्सा, रासायनिक और अन्य क्षेत्रों में उनके उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण उपयोग किया जाता है। टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु की छड़, तारों और प्रोफाइल की मांग को अलग -अलग क्षेत्रों में, सामान्य फोर्जिंग उत्पादन विधि के अलावा, 100 मिमी से कम के व्यास के साथ ऐसी सामग्रियों के लिए, होल रोलिंग विधि भी एक महत्वपूर्ण उत्पादन विधि बन गई है। इस लेख में, टाइटेनियम मिश्र धातु की छड़, तारों और प्रोफाइल और इसकी विशेषताओं के लिए होल रोलिंग तकनीक को विस्तार से पेश किया जाएगा।
होल रोलिंग एक प्रसंस्करण विधि है जो इसे प्लास्टिक विरूपण से गुजरने के लिए घूर्णन रोल के माध्यम से धातु सामग्री पर रोलिंग बल लागू करती है। टाइटेनियम मिश्र धातु की छेद रोलिंग प्रक्रिया में, लुढ़का हुआ भाग (यानी, टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री संसाधित होने के लिए) को घूर्णन रोल के बीच खिलाया जाता है और धीरे -धीरे रोल की निचोड़ कार्रवाई के तहत विकृत हो जाता है जब तक कि वे वांछित आकार और आकार तक नहीं पहुंचते।
टाइटेनियम मिश्र धातु सलाखों, तारों और प्रोफाइलों के होल रोलिंग में निम्नलिखित महत्वपूर्ण विशेषताएं हैं:
I. असमान विरूपण
लुढ़का हुआ भागों और छेद पैटर्न के आकार के बीच अंतर के कारण, चौड़ाई दिशा के साथ विभिन्न बिंदुओं पर लुढ़का भागों का प्राकृतिक विस्तार असंगत होगा, जिसके परिणामस्वरूप असमान विरूपण होगा। यह असमान विरूपण सामग्री की यांत्रिक गुणों और सतह की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है, इसलिए रोलिंग प्रक्रिया को सामग्री की समान विरूपण सुनिश्चित करने के लिए रोलिंग मापदंडों और छेद डिजाइन के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
दूसरा, ओवरहीटिंग करने का खतरा
टाइटेनियम की थर्मल चालकता अपेक्षाकृत कम है, जिसका अर्थ है कि रोलिंग प्रक्रिया में, गर्मी को विरूपण क्षेत्र से अलग करना आसान नहीं है। जब विरूपण दर तेज होती है, तो तीव्र भागों की विरूपण ओवरहीटिंग होने का खतरा होता है, जिससे सामग्री के माइक्रोस्ट्रक्चर में परिवर्तन हो सकता है, जो बदले में इसके यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करता है। इसलिए, सामग्री के तापमान को कम करने और ओवरहीटिंग की घटना को रोकने के लिए रोलिंग प्रक्रिया में उचित शीतलन उपायों को लेने की आवश्यकता है।
तीसरा, उच्च उत्पादकता लेकिन जटिल उपकरण
होल रोलिंग विधि में उच्च उत्पादकता का लाभ होता है, क्योंकि इसे एक बार से अधिक रोलिंग पास में पूरा किया जा सकता है, जिससे उत्पादन चक्र और लागत को कम किया जा सकता है। हालांकि, रोलिंग टूल अपेक्षाकृत जटिल है, छेद पैटर्न की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सटीक डिजाइन और निर्माण की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, कई विनिर्देशों और छोटे बैच आकारों के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु प्रोफाइल के लिए, विभिन्न आकारों और छेदों के आकार की एक बड़ी संख्या की आवश्यकता होती है। छेद पैटर्न के प्रतिस्थापन को मिल को समायोजित करने और जांचने की भी आवश्यकता होती है, जो कि श्रम-गहन और समय लेने वाली, उत्पादन लागत में वृद्धि दोनों है। इसलिए, टाइटेनियम मिश्र धातु प्रोफाइल ज्यादातर होल रोलिंग विधि द्वारा निर्मित नहीं होते हैं, लेकिन अन्य प्रसंस्करण विधियों द्वारा जो छोटे बैच उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त हैं।
चौथा, अनुप्रस्थ चौड़ाई और स्टील की तुलना में फैल गया
टाइटेनियम मिश्र धातु की छेद रोलिंग प्रक्रिया में, अनुप्रस्थ चौड़ीकरण (यानी, चौड़ाई दिशा में लुढ़का हुआ भागों की विरूपण) स्टील से बड़ा है। इसका मतलब यह है कि अत्यधिक या अपर्याप्त चौड़ाई फैलने की समस्या से बचने के लिए, रोलिंग प्रक्रिया के दौरान चौड़ाई दिशा में लुढ़का हुआ भागों के विरूपण पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है। इसी समय, यह सुनिश्चित करने के लिए कि छेद डिजाइन में इस सुविधा पर पूरी तरह से विचार करना भी आवश्यक है कि रोल्ड सामग्री में आवश्यक आकार और आकार हो।
सारांश में, टाइटेनियम मिश्र धातु बार, तारों और प्रोफाइल के लिए होल रोलिंग तकनीक में उच्च उत्पादन दक्षता और व्यापक अनुप्रयोग सीमा के फायदे हैं, लेकिन कुछ चुनौतियां और सीमाएँ भी हैं। फायदे के लिए पूर्ण खेल देने और होल रोलिंग तकनीक की सीमाओं को दूर करने के लिए, सामग्री की प्रसंस्करण गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए रोलिंग प्रक्रिया और उपकरण डिजाइन को लगातार अनुकूलित करना आवश्यक है।
