1, टाइटेनियम सामग्री का रिबाउंड कोल्ड स्टैम्पिंग या कोल्ड झुकने में बड़ा क्यों है? प्रभावित कारक क्या हैं?
रिबाउंड के ठंडे मुद्रांकन या ठंडे झुकने में टाइटेनियम बड़ा है, क्योंकि टाइटेनियम सामग्री की उपज सीमा और बड़े के अनुपात के लोचदार मापांक।
कोल्ड स्टैम्पिंग या कोल्ड झुकना प्लास्टिक और लोचदार विरूपण प्रक्रिया का एक संयोजन है, जब मुद्रांकित या तुला वर्कपीस को अनलोड किया जाता है, मूल आकार और रिबाउंड को पुनर्स्थापित करने की कोशिश करने के लिए वर्कपीस के हिस्से का लोचदार विरूपण।
इलास्टिक स्प्रिंग वर्कपीस की मात्रा, कोणीयता और त्रिज्या में परिवर्तन करने के लिए, वर्कपीस की सटीकता को प्रभावित करता है।
स्प्रिंगबैक को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं, जिनमें से सबसे महत्वपूर्ण निम्नानुसार हैं।
एक। सामग्री जितनी कठिन होगी, रिबाउंड की मात्रा उतनी ही अधिक होगी।
बी। लोच के मापांक को कम और उपज सीमा जितनी अधिक होगी, स्प्रिंगबैक जितना अधिक होगा।
सी। भाग जितना मोटा होगा, बाहरी किनारे पर तनाव उतना ही अधिक होगा, और झुकने वाले कोण के एक निश्चित मूल्य के लिए प्लास्टिक विरूपण जितना अधिक होगा, स्प्रिंगबैक को कम।
डी। अधिक से अधिक विरूपण, अधिक से अधिक स्प्रिंगबैक।
ई। स्प्रिंगबैक बहुभुज झुकने की तुलना में एकतरफा झुकने में अधिक है।
एफ। मुक्त झुकने में रिबाउंड डाई स्टैम्पिंग की तुलना में तीन गुना अधिक है।
जी। धातु के ठंडे सख्त होने की डिग्री जितनी अधिक होती है, उतना ही अधिक स्प्रिंगबैक; और
एच। स्प्रिंगबैक की मात्रा कम हो जाती है क्योंकि स्टैम्पिंग या झुकने के दौरान वर्कपीस का तापमान बढ़ जाता है।
2, काटने की प्रक्रिया में टाइटेनियम को ध्यान देना चाहिए कि क्या मायने रखता है?
टाइटेनियम सामग्री काटने में, प्रसंस्करण पर ध्यान दिया जाना चाहिए कि टाइटेनियम की निम्नलिखित विशेषताएं।
(1) टाइटेनियम में घर्षण का एक उच्च गुणांक होता है, जो चिपिंग प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान उत्पन्न करने के लिए चिप्स को आसान बनाता है और टूल पहनने को तेज करता है; (२) टाइटेनियम में घर्षण का एक उच्च गुणांक है, जो उपकरण को तेजी से पहनता है।
(2) टाइटेनियम की थर्मल चालकता छोटी होती है, चिप्स कठिन होते हैं और कर्ल नहीं करते हैं, टूल की नोक के साथ घर्षण द्वारा उत्पन्न गर्मी लगभग पूरी तरह से काटने के किनारे पर केंद्रित होती है और टूल की आगे की झुकी हुई सतह को काटने का कारण बन जाना चाहिए, इसलिए किट को बहुत कम नहीं करना चाहिए, और यह नहीं होगा कि वह बहुत अधिक हो जाए, और यह नहीं होगा कि वह बहुत कम हो जाए, और यह बहुत कम हो जाए। और दुर्घटनाओं का कारण।
(३) टाइटेनियम की लोच के छोटे मापांक के कारण, ठीक वर्कपीस की गहरी कटिंग विक्षेपण के लिए प्रवण है, वर्कपीस टूल छोड़ने के लिए प्रवण है, इसलिए एंटी-वाइब्रेशन फ्रेम को स्थापित करने की आवश्यकता की मशीनिंग में।
(4) टाइटेनियम में उच्च तापमान गतिविधि होती है, जो प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस की सतह संदूषण का कारण बनती है।
(६) टाइटेनियम काटना, कटिंग फोर्स छोटा है, कटिंग प्रोसेसिंग कटर के निशान का उत्पादन करना आसान नहीं है, इसलिए यह उच्च सतह खत्म प्रसंस्करण हो सकता है।
