स्टील की उत्पादन प्रक्रिया में, हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग दो महत्वपूर्ण बनाने की प्रक्रियाएं हैं। स्टील के संगठन और गुणों पर उनका महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इस लेख का उद्देश्य इन दो प्रक्रियाओं के बीच अंतर पर गहराई से चर्चा करना है और पाठकों को उनके अनुप्रयोगों और गुणों को बेहतर ढंग से समझने में मदद करना है।
सबसे पहले, गर्म रोलिंग प्रक्रिया
हॉट रोलिंग, जैसा कि नाम से पता चलता है, एक उच्च तापमान स्थिति में गर्म किए गए स्टील में रोलिंग प्रक्रिया है। आमतौर पर, इंगोट या बिलेट को 1100 डिग्री ~ 1250 डिग्री तापमान रेंज तक गर्म किया जाएगा, इसके बाद मिल में रोल किया जाएगा। हॉट रोलिंग के टर्मिनेशन तापमान को आमतौर पर 800 डिग्री से 900 डिग्री तक नियंत्रित किया जाता है, जिसके बाद स्टील को स्वाभाविक रूप से हवा में ठंडा किया जाता है।
हॉट रोल्ड स्टील की सतह लोहे के ऑक्साइड की एक परत बनाएगी, जो न केवल स्टील को एक निश्चित संक्षारण प्रतिरोध देती है, ताकि इसे खुली हवा में संग्रहीत किया जा सके, बल्कि एक मोटी सतह और बड़े आयामी उतार -चढ़ाव की ओर भी जाता है। इसलिए, सतह खत्म और आयामी सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ स्टील के लिए, कोल्ड रोलिंग आमतौर पर गर्म लुढ़का हुआ अर्ध-तैयार या तैयार उत्पादों के आधार पर किया जाता है।
हॉट रोलिंग के फायदों में तेजी से गठन की गति, उच्च पैदावार, और कोटिंग को नुकसान पहुंचाए बिना स्टील के क्रॉस-अनुभागीय रूपों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करने की क्षमता शामिल है। इसके अलावा, हॉट रोलिंग स्टील के उपज बिंदु को काफी बढ़ा सकती है और इसके यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकती है।
दूसरा, कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया
हॉट रोलिंग के विपरीत, कोल्ड रोलिंग कमरे के तापमान पर एक स्टील रोलिंग प्रक्रिया है। हालांकि प्रसंस्करण के दौरान स्टील प्लेट को गर्म किया जाएगा, लेकिन समग्र तापमान अभी भी निचली सीमा में है। कोल्ड रोलिंग आमतौर पर कच्चे माल के रूप में गर्म लुढ़का हुआ स्टील कॉइल होता है, ऑक्साइड की त्वचा को हटाने के लिए अचार के बाद, प्रेशर प्रोसेसिंग के लिए रोलिंग मिल में, और अंत में रोल्ड हार्ड कॉइल मिलता है।
कोल्ड रोल्ड स्टील में एक उच्च सतह खत्म और एक चिकनी अनुभव होता है, जो मुख्य रूप से अचार प्रक्रिया के कारण होता है। इसी समय, कोल्ड रोल्ड स्टील की ताकत और कठोरता भी अपेक्षाकृत अधिक होती है, जिसमें अच्छी प्लास्टिसिटी और बढ़ाव होती है, इसलिए इसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, होम उपकरण और हार्डवेयर उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
कोल्ड रोलिंग का मुख्य लाभ यह है कि यह इंगोट के कास्टिंग संगठन को नष्ट कर सकता है, स्टील के दाने को परिष्कृत कर सकता है, और माइक्रोस्ट्रक्चर के दोषों को समाप्त कर सकता है, इस प्रकार स्टील के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकता है। इसके अलावा, कोल्ड रोलिंग कुछ हद तक कास्टिंग के दौरान बुलबुले, दरारें और ढीलेपन जैसे दोषों को खत्म कर सकती है।
तीसरा, हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग के बीच का अंतर
1। तापमान अंतर: उच्च तापमान पर गर्म रोलिंग, जबकि ठंड रोलिंग कमरे के तापमान पर पूरी होती है। यह दो प्रक्रियाओं के बीच सबसे महत्वपूर्ण अंतर है।
2। सतह की गुणवत्ता: कोल्ड रोल्ड स्टील की सतह का फिनिश अधिक है, जबकि हॉट रोल्ड स्टील अपेक्षाकृत मोटा है।
3। प्रदर्शन विशेषताएं: हॉट रोल्ड स्टील की उपज बिंदु अधिक है, लेकिन कोल्ड रोल्ड स्टील की ताकत और कठोरता अधिक है। इसके अलावा, कोल्ड रोल्ड स्टील के गठन गुण हॉट रोल्ड स्टील से बेहतर हैं।
कुल मिलाकर, हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग की अपनी विशेषताएं और फायदे हैं, किस प्रक्रिया की पसंद आवेदन की विशिष्ट आवश्यकताओं और स्टील की प्रदर्शन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। इन दो प्रक्रियाओं के अंतर और विशेषताओं को समझकर, हम परियोजना के लिए सही स्टील का चयन कर सकते हैं।
