वे अपने उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता, उच्च संक्षारण प्रतिरोध और आसान कार्यशीलता के लिए मूल्यवान हैं। इस लेख में, हम तांबे की छड़ों के अनुप्रयोगों और निर्माण विधियों का पता लगाएंगे।
कॉपर रॉड्स के अनुप्रयोग
तांबे की छड़ें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग की जाती हैं। इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों में, तांबे की छड़ें वायरिंग, ग्राउंडिंग और विद्युत संपर्कों के लिए प्रवाहकीय सामग्री के रूप में उपयोग की जाती हैं। निर्माण में, तांबे की छड़ें छत, गटर और पानी के पाइप के लिए उपयोग की जाती हैं। निर्माण में, तांबे की छड़ें मशीनिंग और विभिन्न आकृतियों और उत्पादों में बनाने के लिए उपयोग की जाती हैं।
तांबे की छड़ों के प्राथमिक अनुप्रयोगों में से एक विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों में है। कॉपर बिजली के सबसे अच्छे संवाहकों में से एक है, जो इसे तारों और अन्य विद्युत घटकों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है। तांबे की छड़ें उच्च वोल्टेज बिजली लाइनों, विद्युत मोटरों और जेनरेटर में उपयोग की जाती हैं। इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों में, तांबे की छड़ें मुद्रित सर्किट बोर्डों, स्विचों और कनेक्टर्स में उपयोग की जाती हैं।
तांबे की छड़ों का उपयोग निर्माण कार्यों में भी किया जाता है। कॉपर जंग के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है, जो इसे छत, गटर और पानी के पाइप जैसे बाहरी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। कॉपर ऊष्मा का एक अच्छा संवाहक भी है, जो इसे रेडिएटर्स और हीट एक्सचेंजर्स के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री बनाता है।
कॉपर रॉड्स के निर्माण के तरीके
तांबे की छड़ें आमतौर पर एक प्रक्रिया के माध्यम से निर्मित होती हैं जिसे निरंतर ढलाई कहा जाता है। सतत ढलाई एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें पिघले हुए तांबे को एक सांचे में डाला जाता है, जिसे ठंडा करके ठोस छड़ बनाने के लिए जम जाता है। इसके बाद रॉड को इसके व्यास को कम करने और इसकी सतह की फिनिश में सुधार करने के लिए डाइस की एक श्रृंखला के माध्यम से खींचा जाता है।
निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया में पहला कदम तांबे को पिघलाना है। तांबे को भट्टी में पिघलाया जाता है और फिर टुंडिश में डाला जाता है, जो एक जलाशय के रूप में कार्य करता है। तांबा टुंडिश से एक सांचे में प्रवाहित होता है, जो आमतौर पर स्टील या ग्रेफाइट से बना होता है। मोल्ड वाटर-कूल्ड होता है, जिससे तांबे के गुजरने पर यह जम जाता है।
जैसे ही तांबा सांचे से होकर गुजरता है, यह बाहर की ओर एक ठोस खोल बनाता है। यह खोल तरल तांबे और मोल्ड के बीच बाधा के रूप में कार्य करता है, तांबे के आगे ठंडा होने से रोकता है। ठोस तांबा तब रोलर्स की एक श्रृंखला से गुजरता है, जो इसके व्यास को कम करता है और इसकी सतह की फिनिश में सुधार करता है।
मरने की श्रृंखला के माध्यम से तांबे की छड़ खींचे जाने के बाद, इसे कुंडलित किया जाता है और वांछित लंबाई में काटा जाता है। कुंडलित तांबे की छड़ें तब पैक की जाती हैं और अपने इच्छित गंतव्य पर भेज दी जाती हैं।
