यद्यपि लेजर कटिंग का उपयोग टाइटेनियम सामग्री के प्रसंस्करण में व्यापक रूप से किया जाता है, लेकिन उत्पन्न गर्मी न केवल कटिंग सतह के ऑक्सीकरण की ओर ले जाती है, बल्कि उत्पाद के थर्मल विरूपण का कारण भी हो सकती है। इन सीमाओं को दूर करने के लिए, टाइटेनियम कंपनियां एक अधिक कुशल और कम तापमान प्रसंस्करण विधि के रूप में वाटरजेट काटने की ओर रुख कर रही हैं।
I. वाटरजेट कटिंग तकनीक का अवलोकन
पानी की कटिंग प्रक्रिया, अर्थात्, अल्ट्रा-हाई-प्रेशर तकनीक के उपयोग को 250-400 एमपीए उच्च दबाव के लिए नल के पानी पर दबाव डाला जाएगा, और फिर बोर व्यास के माध्यम से 0। 10-0। "वाटरजेट"। इस प्रकार के वॉटरजेट का उपयोग इसकी उच्च ऊर्जा विशेषताओं के कारण नरम आधार सामग्री के कटिंग में व्यापक रूप से किया जाता है।
टाइटेनियम सामग्री के वॉटरजेट काटने की प्रक्रिया में, एक उचित मात्रा में अपघर्षक सामग्री, जैसे कि क्वार्ट्ज रेत, एमरी, आदि, आमतौर पर इसकी काटने की क्षमता को बढ़ाने के लिए वॉटरजेट में जोड़ा जाता है। वाटरजेट काटने की प्रक्रिया आम तौर पर टाइटेनियम सामग्री के छिद्र के साथ शुरू होती है, इसके बाद एक निश्चित गति से चाकू काटने से, और एक कलेक्टर के साथ समाप्त होता है ताकि कटिंग के दौरान उत्पन्न रेत और पानी के प्रवाह को समाप्त कर दिया जा सके।
दूसरा, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु पानी काटने के पैरामीटर
जब पानी काटना टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु, पानी का दबाव, रेत का प्रवाह और कटिंग दर महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं जो कटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। टाइटेनियम प्लेट की मोटाई और कठोरता के आधार पर, ऑपरेटर को सबसे अच्छा कटिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए इन मापदंडों को ठीक से समायोजित करने की आवश्यकता है।
तीसरा, पानी काटने की तकनीक के फायदे और नुकसान
फ़ायदा:
1। कम-तापमान प्रसंस्करण: वॉटरजेट कटिंग एक ठंडी प्रसंस्करण विधि है जिसमें कम वर्कपीस तापमान, कोई गर्मी-प्रभावित क्षेत्र नहीं है, और कटिंग के दौरान कोई थर्मल विरूपण ट्रिगर नहीं होता है।
2। आवेदन की विस्तृत श्रृंखला: वाटरजेट कटिंग न केवल टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं से निपट सकता है, बल्कि विभिन्न प्रकार की सामग्री काटने पर भी लागू होता है।
नुकसान:
1। उच्च नोजल हानि: उच्च दबाव वाले पानी के प्रवाह के उपयोग के कारण, वाटरजेट उपकरणों के ज्वेल्ड नलिका तेजी से बाहर पहनते हैं और समय-समय पर प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है।
2। कटिंग सतह केर्फ अवशेष: अत्यधिक मोटी टाइटेनियम प्लेटों (जैसे 10 मिमी या अधिक) के लिए, वॉटरजेट कटिंग के परिणामस्वरूप सतह केर्फ अवशेषों या बेवेलिंग में कटौती हो सकती है।
कुल मिलाकर, वाटरजेट काटने की तकनीक मशीनिंग टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए एक नया विकल्प प्रदान करती है, और थर्मल विरूपण और ऑक्सीकरण से बचने में इसकी कम-तापमान मशीनिंग विशेषताओं को एक्सेल करती है। हालांकि, विशिष्ट मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए, जैसे कि मोटी प्लेटों की कटिंग, आगे तकनीकी अनुकूलन और पैरामीटर समायोजन की आवश्यकता होती है।
