पीतल, कांस्य, तांबा और निकल चांदी के घटक क्या हैं?
पीतल तांबे और जस्ता से बना एक मिश्र धातु है
सफेद तांबा तांबे और निकल का एक मिश्र धातु है
कांस्य एक मिश्र धातु है जो तांबे और जस्ता व निकल के अलावा अन्य तत्वों, मुख्य रूप से टिन कांस्य, एल्यूमीनियम कांस्य आदि से बनता है।
लाल तांबा वह तांबा है जिसमें तांबे की मात्रा बहुत अधिक होती है, तथा अन्य अशुद्धियों की कुल मात्रा 1% से भी कम होती है।
1) साधारण पीतल
यह तांबा और जस्ता से बना एक मिश्र धातु है।
जब जस्ता सामग्री 39% से कम होती है, तो जस्ता तांबे में घुलकर एकल चरण ए बना सकता है, जिसे एकल चरण पीतल कहा जाता है, जिसमें अच्छी प्लास्टिसिटी होती है और यह गर्म और ठंडे दबाव प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होता है।
जब जस्ता सामग्री 39% से अधिक होती है, तो एकल चरण ए और तांबा-जस्ता आधारित बी ठोस समाधान होता है, जिसे दोहरे चरण पीतल कहा जाता है, बी प्लास्टिसिटी को छोटा बनाता है और तन्य शक्ति बढ़ जाती है, जो केवल गर्म दबाव प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है
यदि जिंक का द्रव्यमान अंश बढ़ता रहे तो तन्य शक्ति कम हो जाती है और इसका कोई उपयोग मूल्य नहीं रह जाता
कोड को "H + संख्या" द्वारा दर्शाया जाता है, H पीतल को दर्शाता है, तथा संख्या तांबे के द्रव्यमान अंश को दर्शाती है।
उदाहरण के लिए, H68 68% तांबे की मात्रा और 32% जस्ता की मात्रा वाले पीतल को इंगित करता है। कास्ट पीतल के लिए, कोड से पहले "Z" रखा जाता है, जैसे कि ZH62।
उदाहरण के लिए, Zcuzn38 38% जस्ता सामग्री और शेष तांबे के साथ कास्ट पीतल को इंगित करता है।
H90 और H80 एकल-चरणीय और सुनहरे पीले रंग के होते हैं, इसलिए इन्हें सामूहिक रूप से सोना कहा जाता है, और इन्हें चढ़ाना, सजावट, पदक आदि कहा जाता है।
H68 और H59 डुप्लेक्स पीतल हैं, जिनका उपयोग विद्युत उपकरणों के संरचनात्मक भागों, जैसे बोल्ट, नट, वाशर, स्प्रिंग्स आदि में व्यापक रूप से किया जाता है।
सामान्यतः, एकल-चरण पीतल का उपयोग शीत विरूपण प्रसंस्करण के लिए किया जाता है और द्वैध पीतल का उपयोग गर्म विरूपण प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।
2) विशेष पीतल
साधारण पीतल में मिलाए गए अन्य मिश्रधातु तत्वों से बने बहु-तत्व मिश्रधातु को पीतल कहा जाता है। आमतौर पर मिलाए जाने वाले तत्वों में सीसा, टिन, एल्युमिनियम आदि शामिल हैं, जिन्हें तदनुसार सीसा पीतल, टिन पीतल और एल्युमिनियम पीतल कहा जा सकता है। मिश्रधातु तत्वों को जोड़ने का उद्देश्य मुख्य रूप से तन्य शक्ति और प्रक्रियाशीलता में सुधार करना है
कोड: "H + मुख्य मिलाए गए तत्व का प्रतीक (जस्ता को छोड़कर) + तांबे का द्रव्यमान अंश + मुख्य मिलाए गए तत्व का द्रव्यमान अंश + अन्य तत्वों का द्रव्यमान अंश"।
उदाहरण के लिए: HPb59-1 का अर्थ है सीसा पीतल जिसमें द्रव्यमान अंश 59% तांबा, द्रव्यमान अंश 1% सीसा मुख्य मिलाए गए तत्व के रूप में तथा शेष जस्ता है।
2. कांस्य
पीतल और सफेद तांबे को छोड़कर, शेष तांबे के मिश्र धातुओं को सामूहिक रूप से कांस्य कहा जाता है, जिन्हें टिन कांस्य और विशेष कांस्य (यानी वूशी कांस्य) में विभाजित किया जा सकता है।
कोड: प्रतिनिधित्व विधि "Q + प्रतीक और मुख्य जोड़े गए तत्व का द्रव्यमान अंश + अन्य तत्वों का द्रव्यमान अंश" से बनी है। कास्ट उत्पादों के लिए, कोड से पहले "Z" जोड़ा जाता है।
उदाहरण के लिए: Qal7 5% एल्यूमीनियम और शेष तांबा के साथ एल्यूमीनियम कांस्य को इंगित करता है। ZQsn10-1 10% टिन, 1% अन्य मिश्र धातु तत्वों और शेष तांबे के साथ कास्ट टिन कांस्य को इंगित करता है।
1) टिन कांस्य
यह तांबा-टिन मिश्र धातु है जिसमें टिन मुख्य तत्व है, जिसे टिन कांस्य भी कहा जाता है।
जब टिन की मात्रा 5 ~ 6% से कम होती है, तो टिन तांबे में घुलकर ठोस घोल बनाता है, और प्लास्टिसिटी बढ़ जाती है। जब टिन की मात्रा 5 ~ 6% से अधिक होती है, तो Cu31sb8 पर आधारित ठोस घोल की उपस्थिति के कारण, तन्य शक्ति कम हो जाती है। इसलिए, टिन कांस्य की टिन सामग्री ज्यादातर 3 ~ 14% के बीच होती है।
जब टिन की मात्रा 5% से कम होती है, तो यह ठंडे विरूपण प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होता है। जब टिन की मात्रा 5 ~ 7% होती है, तो यह गर्म विरूपण प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होता है। जब टिन की मात्रा 10% से अधिक होती है, तो यह कास्टिंग के लिए उपयुक्त होता है।
चूंकि a और & के इलेक्ट्रोड विभव समान हैं, और संरचना में टिन नाइट्रीकरण के बाद एक सघन टिन डाइऑक्साइड फिल्म बनाता है, इसलिए वायुमंडल और समुद्री जल के लिए संक्षारण प्रतिरोध बढ़ जाता है, लेकिन एसिड प्रतिरोध खराब होता है।
क्योंकि टिन कांस्य की क्रिस्टलीकरण तापमान सीमा व्यापक है, तरलता खराब है, यह केंद्रित संकोचन गुहाओं का निर्माण करना आसान नहीं है, लेकिन डेन्ड्राइट अलगाव और फैला हुआ संकोचन गुहाओं का निर्माण करना आसान है, और कास्टिंग संकोचन दर छोटी है, जो कास्टिंग मोल्ड के बहुत करीब आकार के साथ कास्टिंग के लिए अनुकूल है, इसलिए यह जटिल आकार कास्टिंग के लिए उपयुक्त है। मोटी दीवार की स्थिति, लेकिन उच्च घनत्व और अच्छी सीलिंग की आवश्यकता वाले कास्टिंग के लिए उपयुक्त नहीं है।
टिन कांस्य में अच्छा घर्षण न्यूनीकरण, प्रतिचुंबकत्व और कम तापमान पर कठोरता होती है।
उत्पादन विधि के अनुसार टिन कांस्य को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: दबाव-प्रसंस्कृत टिन कांस्य और कास्ट टिन कांस्य।
A. दबाव-प्रसंस्कृत टिन कांस्य
टिन की मात्रा आम तौर पर 8% से कम होती है, और यह प्लेट, स्ट्रिप्स, रॉड और ट्यूब जैसे प्रोफाइल में ठंडे और गर्म दबाव प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। सख्त होने के बाद, इसकी तन्य शक्ति और कठोरता बढ़ जाती है, जबकि इसकी प्लास्टिसिटी कम हो जाती है। एनीलिंग के बाद, यह उच्च तन्य शक्ति बनाए रख सकता है और प्लास्टिसिटी में सुधार कर सकता है, विशेष रूप से उच्च लोचदार सीमा प्राप्त कर सकता है।
संक्षारण प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध, लोचदार भागों, चुंबकीय विरोधी भागों, और मशीनों में स्लाइडिंग बीयरिंग और आस्तीन की आवश्यकता वाले उपकरणों के लिए उपयुक्त।
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले Qsn{{0}} Qsn6.5~0.1 हैं।
बी. कास्ट टिन कांस्य
सिल्लियों के रूप में आपूर्ति की जाती है, फाउंड्री द्वारा कास्टिंग में डाली जाती है, जटिल आकार लेकिन कम घनत्व आवश्यकताओं वाली कास्टिंग के लिए उपयुक्त होती है, जैसे स्लाइडिंग बीयरिंग, गियर, आदि। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ZQsn10-1 ZQsn6-6-3 हैं।
2) विशेष कांस्य
टिन या टिन-मुक्त कांस्य को बदलने के लिए अन्य तत्व जोड़ें। अधिकांश विशेष कांस्य में टिन कांस्य की तुलना में उच्च यांत्रिक गुण, पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले एल्यूमीनियम कांस्य (QAL7 QAL5) लीड कांस्य (ZQPB30), आदि हैं।
निकल के साथ तांबा आधारित मिश्र धातु मुख्य रूप से जोड़ा तत्व चांदी सफेद होते हैं और उन्हें सफेद तांबा कहा जाता है। निकल सामग्री आमतौर पर 10%, 15% और 20% होती है। सामग्री जितनी अधिक होगी, रंग उतना ही सफेद होगा। तांबा-निकल बाइनरी मिश्र धातु को साधारण निकल चांदी कहा जाता है, और मैंगनीज, लोहा, जस्ता और एल्यूमीनियम के साथ तांबा-निकल मिश्र धातु को जटिल निकल चांदी कहा जाता है। शुद्ध तांबा प्लस निकल ताकत, संक्षारण प्रतिरोध, विद्युत प्रतिरोध और थर्मोइलेक्ट्रिक गुणों में काफी सुधार कर सकता है। औद्योगिक निकल चांदी को विभिन्न प्रदर्शन विशेषताओं और उपयोगों के अनुसार संरचनात्मक निकल चांदी और विद्युत निकल चांदी में विभाजित किया जाता है, जो क्रमशः विभिन्न संक्षारण प्रतिरोध और विशेष विद्युत और थर्मल गुणों को पूरा करते हैं।
