टाइटेनियम/स्टील कम्पोजिट प्लेट, जंग प्रतिरोध, उच्च शक्ति और कम लागत के अपने अनूठे लाभों के साथ, पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग और जहाज निर्माण जैसे कई क्षेत्रों में आवेदन क्षमता की एक विस्तृत श्रृंखला को दर्शाती है। हालांकि, इस समग्र सामग्री को कुशलतापूर्वक और पर्यावरण के अनुकूल कैसे तैयार किया जाए, उद्योग में ध्यान देने का ध्यान केंद्रित किया गया है। इस पत्र में, हम टाइटेनियम/स्टील कम्पोजिट प्लेट - विस्फोट समग्र विधि, हॉट रोलिंग कम्पोजिट मेथड और कोल्ड रोलिंग कम्पोजिट मेथड के तीन मुख्य तैयारी विधियों पर चर्चा करेंगे, और एक अभिनव कोल्ड रोलिंग कम्पोजिट प्लेट तैयारी प्रक्रिया को उजागर करेंगे।
सबसे पहले, पारंपरिक तैयारी विधियों की सीमाएं
विस्फोटक समग्र विधि: विशाल प्रभाव बल द्वारा उत्पन्न विस्फोट का उपयोग, ताकि टाइटेनियम प्लेट और स्टील प्लेट कसकर संयुक्त हो। यद्यपि प्रक्रिया सरल, उच्च संबंध शक्ति है, लेकिन पर्यावरण प्रदूषण और निरंतर उत्पादन समस्याएं इसके व्यापक अनुप्रयोग को सीमित करती हैं।
हॉट रोलिंग कम्पोजिट मेथड: सरफेस ट्रीटमेंट के माध्यम से, वैक्यूम इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग या छोटे होल वैक्यूम ग्रुप ब्लैंक, और फिर टाइटेनियम प्लेट और स्टील प्लेट के समग्र को महसूस करने के लिए मल्टी-पास हॉट रोलिंग। इस विधि में उच्च उत्पादन दक्षता है और यह व्यापक समग्र प्लेटें तैयार कर सकती है, लेकिन उपकरण की आवश्यकताएं अधिक हैं, प्रक्रिया बोझिल है, और वैक्यूम उपचार लागत को बढ़ाता है।
दूसरा, नवाचार और अन्वेषण की कोल्ड रोलिंग समग्र विधि
पारंपरिक विधि की कमियों के मद्देनजर, उद्योग ने नए तरीकों की टाइटेनियम / स्टील कम्पोजिट प्लेट की तैयारी के लिए कोल्ड रोल्ड समग्र विधि का पता लगाना शुरू कर दिया। कोल्ड रोल्ड कम्पोजिट मेथड में एक सरल प्रक्रिया, कम उपकरण आवश्यकताएं, उच्च उत्पादन दक्षता, पर्यावरण संरक्षण और प्रदूषण-मुक्त लाभ हैं, विशेष रूप से कम शक्ति धातु समग्र प्लेट की तैयारी के लिए उपयुक्त है। हालांकि, टाइटेनियम और स्टील की उच्च शक्ति की विशेषताएं ठंड रोलिंग प्रक्रिया बनाती हैं, मिल लोड बड़ी है, व्यापक समग्र प्लेट तैयार करना मुश्किल है।
इस समस्या को हल करने के लिए, यह पेपर एक अभिनव कोल्ड रोलिंग समग्र प्लेट तैयारी प्रक्रिया का प्रस्ताव करता है:
प्री-ट्रीटमेंट स्टेज: टाइटेनियम प्लेट और स्टील प्लेट को नरम स्थिति तक पहुंचने और रोलिंग प्रक्रिया में लोड को कम करने के लिए एनील। इसी समय, समग्र प्लेट के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए टाइटेनियम प्लेट और स्टील प्लेट की उपयुक्त सामग्री का चयन किया जाता है।
भूतल उपचार चरण: स्वच्छ और किसी न किसी सतह को प्राप्त करने और समग्र इंटरफ़ेस के संबंध बल में सुधार करने के लिए, टाइटेनियम प्लेट और स्टील प्लेट की समग्र सतह को यंत्रवत् रूप से चमकाने के लिए पहिया या हीरे की पीसने वाले पहिया को अपनाएं।
ब्लैंकिंग और रैपिंग: टाइटेनियम प्लेट और स्टील प्लेट को टुकड़े टुकड़े में और रिक्त स्थान पर गठित होने के बाद, रोलिंग प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीकरण और संदूषण को रोकने के लिए आसपास के क्षेत्र को धातु की पन्नी से लपेटा जाता है।
हीटिंग और रोलिंग: एक हीटिंग भट्टी में बिलेट को प्रीहीट करें, और फिर प्री-कॉम्पोजिट टाइटेनियम/स्टील इंटरफेस को महसूस करने के लिए एक एकल-पास वार्म रोलिंग को बाहर ले जाएं। रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, कम्पोजिट इंटरफेस की एकरूपता और संबंध शक्ति को कमज़ोर और रोलिंग गति की मात्रा को नियंत्रित करके सुनिश्चित किया जाता है।
डिफ्यूजन हीट ट्रीटमेंट: रोल्ड कम्पोजिट प्लेट को टाइटेनियम/स्टील इंटरफेस के धातुकर्म बॉन्डिंग का एहसास करने के लिए डिफ्यूजन हीट ट्रीटमेंट के लिए एक हीटिंग भट्ठी में रखा जाता है। गर्मी उपचार के तापमान और होल्डिंग समय को अनुकूलित करके, समग्र प्लेट के प्रदर्शन को स्थिर होना सुनिश्चित किया जाता है।
Iii। निष्कर्ष और संभावना
इस पेपर में प्रस्तावित कोल्ड रोलिंग कम्पोजिट मेथड द्वारा टाइटेनियम/स्टील कम्पोजिट प्लेट तैयार करने की प्रक्रिया टाइटेनियम प्लेट और स्टील प्लेट के करीबी समग्र को एनीलिंग ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, बिलेट फॉर्मेशन और क्लैडिंग, हीटिंग और रोलिंग और डिफ्यूजन हीट ट्रीटमेंट के चरणों के माध्यम से महसूस करती है। यह विधि न केवल मिल लोड को कम करती है और प्रक्रिया को सरल करती है, बल्कि उत्पादन दक्षता में भी सुधार करती है और लागत को कम करती है, जिसमें एक महत्वपूर्ण औद्योगिक अनुप्रयोग मूल्य है। भविष्य में, प्रौद्योगिकी और उपकरण उन्नयन की निरंतर प्रगति के साथ, कोल्ड रोलिंग समग्र विधि द्वारा तैयार टाइटेनियम/स्टील समग्र प्लेट की आवेदन संभावना व्यापक होगी।
