तांबा उद्योग पर हाइड्रोमेटेलर्जी का प्रभाव
तांबा उद्योग पर हाइड्रोमेटेलर्जी का प्रभाव (1) यह निम्न-श्रेणी के तांबे के अयस्कों को संसाधित कर सकता है। संयुक्त राज्य अमेरिका में हीप लीचिंग द्वारा उपचारित तांबे के अयस्क का ग्रेड 0.04% जितना कम है। अतीत में, ऑफ-बैलेंस शीट अयस्क, अपशिष्ट चट्टान, टेलिंग्स आदि जिन्हें अप्राप्य माना जाता था, उन्हें तांबे के संसाधनों के रूप में पुन: उपयोग किया जा सकता है, इस प्रकार तांबे के संसाधन उपयोग के दायरे का बहुत विस्तार होता है; (2) हाइड्रोमेटेलर्जी की एक सरल प्रक्रिया और कम ऊर्जा खपत है, इसलिए उत्पादन लागत कम है। 1997 में, वेस्टर्न एसएक्स-ईडब्ल्यू तांबे की औसत उत्पादन लागत 43 सेंट/पाउंड थी, जिसमें 8 सेंट/पाउंड खनन शुल्क, 15 सेंट/पाउंड लीचिंग शुल्क, 18 सेंट/पाउंड एसएक्स-ईडब्ल्यू शुल्क और 2 सेंट/पाउंड प्रबंधन शुल्क शामिल था (3) निवेश लागत कम है और निर्माण अवधि कम है। विदेशों में बड़े पैमाने पर हाइड्रोमेटेलर्जिकल कॉपर गलाने वाले संयंत्रों की इकाई निवेश लागत 2,300 डॉलर/टन Cu है, जबकि पाइरोमेटेलर्जिकल कॉपर गलाने वाले संयंत्रों की इकाई निवेश लागत 4,500 डॉलर/टन Cu से अधिक है। सरल उपकरणों के कारण, चीन के हाइड्रोमेटेलर्जिकल कॉपर गलाने वाले संयंत्रों की इकाई निवेश लागत केवल 10,000 से 12,000 युआन/टन है; (4) कोई पर्यावरण प्रदूषण की समस्या नहीं। हाइड्रोमेटेलर्जिकल कॉपर गलाने की प्रक्रिया SO2 फ्लू गैस का उत्सर्जन नहीं करती है। जब सल्फाइड अयस्क को दबाया और निक्षालित किया जाता है, तो सल्फर को S2 के रूप में उत्पादित किया जा सकता है, जिससे अतिरिक्त सल्फ्यूरिक एसिड की समस्या से बचा जा सकता है (5) कैथोड कॉपर उत्पाद उच्च गुणवत्ता का है। चूंकि विलायक निष्कर्षण तकनीक में तांबे के लिए अच्छी चयनात्मकता है, इसलिए तांबे के इलेक्ट्रोलाइट की शुद्धता बहुत अधिक है, और उत्पादित कैथोड कॉपर की गुणवत्ता 99.999% तक पहुंच सकती है। इसके अलावा, Pb-Ca-Sn मिश्र धातु एनोड का उपयोग और इलेक्ट्रोलाइट में Co2+ को जोड़ना प्रभावी रूप से लीड एनोड के क्षरण को रोकता है और कैथोड उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है; (6) उत्पादन का पैमाना बड़ा या छोटा हो सकता है, जो विशेष रूप से चीनी उद्यमों की विशेषताओं के लिए उपयुक्त है। यह हाइड्रोमेटेलर्जी के इन महत्वपूर्ण लाभों के कारण ही है कि यह तेजी से विकसित होने में सक्षम है। जब एशियाई वित्तीय संकट ने 1997 से 1998 की दूसरी छमाही तक अलौह धातु की कीमतों में तेज गिरावट का कारण बना, तो तांबे की कीमतों में गिरावट जारी रही। कुछ पश्चिमी तांबा कंपनियों ने अपने उच्च लागत वाले पाइरोमेटेलर्जिकल कॉपर स्मेल्टर को बंद कर दिया, लेकिन इस अवधि के दौरान, दुनिया के हाइड्रोमेटेलर्जिकल कॉपर उत्पादन में अभी भी जोरदार वृद्धि हुई है, जो हाइड्रोमेटेलर्जी तकनीक की जीवन शक्ति को चित्रित कर सकता है। अतीत में, यह माना जाता था कि लीचिंग-एक्सट्रैक्शन-इलेक्ट्रोविनिंग प्रक्रिया केवल अपशिष्ट चट्टान, ऑक्सीकृत अयस्क और निम्न-श्रेणी के अयस्क के उपचार के लिए उपयुक्त थी, अर्थात, केवल उन अयस्कों के उपचार के लिए उपयुक्त थी जो पाइरोमेटेलर्जी द्वारा उपचारित करना मुश्किल या अलाभकारी है। हालांकि, हाल के वर्षों में, जैव प्रौद्योगिकी और दबाव लीचिंग तकनीक के विकास और औद्योगिकीकरण ने लोगों की समझ को बदल दिया है। बायो-हीप लीचिंग का उपयोग उच्च श्रेणी के माध्यमिक सल्फाइड अयस्कों का पूरी तरह से उपचार कर सकता है, और बड़े उत्पादन पैमाने पर पहुंच गया है, जो एक बहुत ही परिपक्व उत्पादन विधि बन गई है। उच्च-श्रेणी के द्वितीयक सल्फाइड अयस्कों के उपचार के लिए दबाव निक्षालन तकनीक का उपयोग भी औद्योगिकीकृत किया गया है, और यह 50,000 टन/एए-ग्रेड तांबे के उत्पादन पैमाने पर पहुंच गया है, जिसकी परिचालन लागत केवल 35 सेंट/पाउंड है। यह देखा जा सकता है कि हाल के वर्षों में, हाइड्रोमेटेलर्जिकल कॉपर गलाने का मुख्य ध्यान ऑक्सीकृत अयस्क और अपशिष्ट चट्टान से सल्फाइड अयस्क में स्थानांतरित हो गया है, और यहां तक कि मुख्य घटक के रूप में चाल्कोपीराइट के साथ तांबे के सांद्रण को एक चुनौतीपूर्ण लक्ष्य के रूप में लिया गया है। यह माना जाता है कि निकट भविष्य में, लोग किसी भी तांबे के अयस्क के उपचार के लिए हाइड्रोमेटेलर्जिकल तकनीक का उपयोग करने में सक्षम होंगे, और निवेश और लागत के मामले में पाइरोमेटेलर्जी के साथ प्रतिस्पर्धा कर सकते हैं।
