इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर बनाम कैथोड कॉपर: मुख्य अंतर

प्रत्येक शब्द का वास्तव में क्या अर्थ है

इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर उस तांबे का वर्णन करता है जिसे इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा परिष्कृत किया गया है और व्यापार में उस उत्पाद मार्ग के लिए एक सामान्य शब्द के रूप में उपयोग किया जाता है। कैथोड कॉपर कैथोड प्लेट के लिए मानकीकृत उत्पाद नाम है जिसे रिफाइनरी इलेक्ट्रोलाइटिक सेल से निकालती है, और यह वह शब्द है जो अनुबंधों और मानकों में महत्व रखता है। एएसटीएम बी115 इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर कैथोड को कवर करता है, जीबी/टी 467-2010 दो ग्रेड को परिभाषित करता है, 99.99% न्यूनतम कॉपर प्लस सिल्वर के साथ उच्च शुद्धता वाला कैथोड कॉपर और 99.95% न्यूनतम के साथ मानक कैथोड कॉपर, और एक्सचेंज डिलीवरी के लिए उपयोग किए जाने वाले एन 1978 पंजीकरण के लिए उच्च रसायन विज्ञान की आवश्यकता होती है। क्योंकि कैथोड एक मध्यवर्ती है, इससे बने गढ़ा उत्पादों को अलग से निर्दिष्ट किया जाता है, उदाहरण के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक टफ पिच कॉपर C11000 को ASTM B152/B152M के तहत शीट, स्ट्रिप और प्लेट के रूप में या ASTM B187/B187M के तहत बसबार के रूप में, और ASTM B49 या GB/T 3952 के तहत कॉपर वायर रॉड के रूप में।

इलेक्ट्रोरिफाइनिंग कैथोड का उत्पादन कैसे करती है

लगभग 99% शुद्धता वाले कच्चे तांबे को मोटी एनोड प्लेटों में डाला जाता है, और शुद्ध तांबे की पतली स्टार्टर शीट कैथोड के रूप में काम करती हैं। प्लेटों को सल्फ्यूरिक एसिड के इलेक्ट्रोलाइट में लगभग 150{10}}200 ग्राम/लीटर पर कॉपर सल्फेट के साथ लटकाया जाता है, जिससे लगभग 40-50 ग्राम/लीटर तांबा मिलता है। लगभग 200-350 ए/एम2 के वर्तमान घनत्व पर केवल 0.2-0.4 वी का सेल वोल्टेज लगाया जाता है, इलेक्ट्रोलाइट को 55-65 सी के करीब रखा जाता है, और कैथोड को लगभग सात से चौदह दिनों के चक्र के बाद काटा जाता है। तांबे की तुलना में कम उत्कृष्ट धातुएं, जैसे लोहा, निकल और जस्ता, इलेक्ट्रोलाइट में घुल जाती हैं और रक्तस्राव और शुद्धिकरण द्वारा नियंत्रित होती हैं; अधिक उत्कृष्ट धातुएँ, जैसे कि सोना, चाँदी और प्लैटिनम-समूह धातुएँ, घुलती नहीं हैं और एनोड कीचड़ के रूप में जम जाती हैं, जिसे इसकी कीमती धातु सामग्री के लिए पुनर्प्राप्त किया जाता है। कटी हुई प्लेट को फिर धोया जाता है, नमूना लिया जाता है और बंडल किया जाता है, और रिफाइनरी उस लॉट रसायन को रिकॉर्ड करती है जो आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से सामग्री का पालन करेगी।

संरचना और गुणवत्ता सहनशीलता

उपरोक्त मान जीबी/टी 467-2010 वर्गीकरण में कैथोड पर लागू अधिकतम अशुद्धता स्तर हैं और इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर कैथोड के लिए एएसटीएम बी115 आवश्यकताओं के अनुरूप हैं। चांदी को तांबे के साथ गिना जाता है क्योंकि यह चालकता को नुकसान नहीं पहुंचाता है, और उसी सहिष्णुता संरचना का उपयोग तांबे प्लस चांदी के आंकड़े के आधार के रूप में किया जाता है जो विश्लेषण रिपोर्ट का प्रमाण पत्र है।

खरीदारों के लिए अंतर क्यों मायने रखता है?

कैथोड का वजन के हिसाब से कच्चे माल के रूप में कारोबार किया जाता है, इसकी कीमत एक्सचेंज कोटेशन और प्रीमियम के आधार पर की जाती है, और स्ट्रैप्ड बंडलों में वितरित किया जाता है, जिनका वजन आम तौर पर दो से चार टन के बीच होता है। खरीदार को जो प्राप्त होता है वह तैयार उत्पाद के बजाय धातु का एक दस्तावेजित लॉट होता है: रिफाइनरी ब्रांड, लॉट संख्या, बंडल वजन और विश्लेषण का प्रमाण पत्र आयामी विशेषताओं की तुलना में अधिक वाणिज्यिक वजन रखता है। इसके विपरीत, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर रॉड, स्ट्रिप, बिलेट या बसबार के लिए एक ऑर्डर एक विनिर्देश ऑर्डर है, जहां व्यास सहिष्णुता, तापमान, सतह की स्थिति, बढ़ाव और चालकता सभी की अलग से गारंटी दी जाती है। दोनों को भ्रमित करने से ऐसे आदेश मिलते हैं जिन्हें स्पष्ट रूप से स्वीकार नहीं किया जा सकता है, जैसे कि कैथोड आपूर्तिकर्ता से गारंटीकृत बढ़ाव के आंकड़े के लिए पूछना, या रॉड मिल से कैथोड -ग्रेड की अशुद्धियों को प्रमाणित करने के लिए कहना जो इसकी प्रक्रिया नियंत्रण से बाहर हैं।

सामान्य भ्रम और सत्यापन अभ्यास

दो भ्रम नियमित रूप से सामने आते हैं। पहला, गढ़ा उत्पाद C11000 के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे का ढीला उपयोग है, जो कैथोड से बना है लेकिन अपने स्वयं के मानक और अपने स्वयं के सहनशीलता ढांचे के साथ एक अलग वस्तु है। दूसरी धारणा यह है कि ऑक्सीजन मुक्त तांबा एक परिष्कृत ग्रेड नाम है, जबकि वास्तव में ऑक्सीजन मुक्त ऑक्सीजन सामग्री सीमा द्वारा परिभाषित एक गुण है, जैसे कि ऑक्सीजन मुक्त तांबे के लिए एएसटीएम बी170 और ऑक्सीजन मुक्त इलेक्ट्रॉनिक तांबे के लिए एएसटीएम एफ68, शोधन मार्ग की परवाह किए बिना। कैथोड डिलीवरी के सत्यापन में अनुबंध के अनुसार बंडल मार्किंग और रिफाइनरी ब्रांड की जांच करना, शीर्ष परत के बजाय लॉट में प्लेटों का नमूना लेना, तांबे और चांदी की पुष्टि करना और स्पेक्ट्रोमेट्रिक विश्लेषण द्वारा प्रत्येक नियंत्रित अशुद्धता की पुष्टि करना, और फंसे हुए इलेक्ट्रोलाइट, अनुवर्ती कीचड़ और एनोड हैंगर से सीसा संदूषण का निरीक्षण करना शामिल होना चाहिए, जो पिघल को नुकसान पहुंचाते हुए एक औसत रासायनिक जांच पास कर सकते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

प्रश्न: क्या इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर और कैथोड कॉपर एक ही चीज़ हैं?

ए: वे विभिन्न कोणों से एक ही उत्पादन मार्ग का वर्णन करते हैं: इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा परिष्कृत तांबे को संदर्भित करता है, जबकि कैथोड कॉपर कैथोड प्लेट के लिए मानकीकृत उत्पाद का नाम है जिसे रिफाइनरी उत्पादित और बेचती है।

प्रश्न: कैथोड कॉपर किस शुद्धता तक पहुंचता है?

ए: जीबी/टी 467-2010 उच्च शुद्धता वाले कैथोड तांबे के लिए 99.99% न्यूनतम तांबा और चांदी और मानक कैथोड तांबे के लिए 99.95% न्यूनतम सेट करता है, जिसमें व्यक्तिगत अशुद्धता तत्व प्रति मिलियन कुछ भागों तक सीमित होते हैं।

प्रश्न: चाँदी को ताँबे के साथ क्यों गिना जाता है?

उ: चांदी तांबे की तुलना में अधिक प्रवाहकीय होती है, इसलिए इसे हानिकारक अशुद्धता के रूप में मानने के बजाय तांबे और चांदी की आकृति में शामिल किया जाता है; कैथोड मानकों में विश्लेषणात्मक सम्मेलन को इस तरह परिभाषित किया गया है।

प्रश्न: कैथोड चक्र में कितना समय लगता है?

ए: प्लेटों को वर्तमान घनत्व और रिफाइनरी अभ्यास के आधार पर, लोडिंग के लगभग सात से चौदह दिनों के बाद काटा जाता है, जिसमें सेल वोल्टेज लगभग 0.2-0.4 वी और इलेक्ट्रोलाइट 55-65 सी पर होता है।

प्रश्न: क्या कैथोड कॉपर को मिल प्रमाणपत्र की आवश्यकता है?

ए: कैथोड को तांबे और चांदी और नियंत्रित अशुद्धियों को कवर करने वाले प्रति लॉट विश्लेषण के प्रमाण पत्र के साथ आपूर्ति की जाती है, बजाय इसके कि यांत्रिक गुण जो गढ़ा उत्पादों पर लागू होते हैं।