तांबे ट्यूब की प्रक्रिया लाभ:

तांबे ट्यूब की प्रक्रिया लाभ:

1. शुद्ध तांबे ट्यूबों के प्रक्रिया लाभ:

① पिघलने और कास्टिंग प्रक्रिया के लाभ: रिवरबेरेटरी फर्नेस पिघलने या औद्योगिक आवृत्ति कोर इंडक्शन फर्नेस पिघलने का उपयोग करें; तांबे के सांचे या लोहे के सांचे की कास्टिंग का उपयोग करें। पिघलने की प्रक्रिया के दौरान गैस स्रोत को यथासंभव कम किया जाना चाहिए, और कैलक्लाइंड चारकोल को फ्लक्स के रूप में इस्तेमाल किया जाना चाहिए, और फॉस्फोरस को डीऑक्सीडाइज़र के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। कास्टिंग प्रक्रिया नाइट्रोजन संरक्षण के तहत या कालिख से ढकी हुई होती है। अनुशंसित कास्टिंग तापमान 1150-1230 डिग्री है, और रैखिक संकोचन दर 2.1% है।

② बनाने के प्रदर्शन के फायदे: इसमें उत्कृष्ट ठंडा और गर्म प्रसंस्करण प्रदर्शन है और इसे विभिन्न पारंपरिक प्रसंस्करण तकनीकों जैसे कि स्ट्रेचिंग, रोलिंग, डीप ड्राइंग, झुकने, सटीक दबाव और कताई द्वारा संसाधित किया जा सकता है। गर्म प्रसंस्करण के दौरान हीटिंग माध्यम के वातावरण को नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि इसे थोड़ा ऑक्सीकरण किया जा सके। गर्म प्रसंस्करण तापमान 800-950 डिग्री है।

③ वेल्डिंग प्रदर्शन लाभ: यह सोल्डर और ब्रेज़ करना आसान है, और गैस परिरक्षित वेल्डिंग, फ्लैश वेल्डिंग, इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग और गैस वेल्डिंग भी कर सकता है, लेकिन यह संपर्क बिंदु वेल्डिंग और जलमग्न चाप वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है।
④ मशीनेबिलिटी (एचपीबी63-3 मशीनेबिलिटी 100% है)/%: 20

2. फास्फोरस डीऑक्सीडाइज्ड कॉपर ट्यूब के प्रक्रिया लाभ:

① पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के लाभ: पिघलने के लिए औद्योगिक आवृत्ति कोर प्रेरण भट्टी का उपयोग करें। शुद्ध तांबे में उच्च तापमान पर मजबूत गैस अवशोषण होता है। पिघलने के दौरान गैस स्रोत को कम से कम किया जाना चाहिए, और कैल्सीनयुक्त चारकोल को फ्लक्स के रूप में इस्तेमाल किया जाना चाहिए। फॉस्फोरस का उपयोग डीऑक्सीडाइज़र के रूप में भी किया जा सकता है। कास्टिंग प्रक्रिया नाइट्रोजन संरक्षण के तहत या कालिख से ढकी हुई होती है। कास्टिंग तापमान 1150-1180 डिग्री है।

② फॉर्मिंग प्रदर्शन लाभ: इसमें उत्कृष्ट ठंडा और गर्म प्रसंस्करण प्रदर्शन है, और इसका उपयोग ठीक ब्लैंकिंग, स्ट्रेचिंग, रिवेटिंग, एक्सट्रूज़न, डीप ड्राइंग, झुकने और कताई के लिए किया जा सकता है। गर्म प्रसंस्करण तापमान 800-900 डिग्री है।

③ वेल्डिंग प्रदर्शन लाभ: यह ब्रेज़िंग और गैस परिरक्षित वेल्डिंग करना आसान है, लेकिन यह प्रतिरोध बट वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है।
④ मशीनेबिलिटी (एचपीबी63-3 मशीनेबिलिटी 100% है)/%: 20
3. फास्फोरस डीऑक्सीडाइज्ड कॉपर ट्यूब के प्रक्रिया लाभ:
① Melting and casting process advantages: Use public frequency core induction furnace for melting, and use electrolytic copper with Wcu>99.97% और Wzn<0.003% as raw materials. The gas source should be minimized during smelting, and calcined charcoal should be used as flux. Phosphorus can also be used as a deoxidizer. The casting process is carried out under nitrogen protection or covered with soot, and the casting temperature is 150-1180℃
② बनाने के प्रदर्शन के फायदे: इसमें उत्कृष्ट ठंड और गर्म प्रसंस्करण प्रदर्शन है और इसे विभिन्न पारंपरिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों द्वारा संसाधित किया जा सकता है, जैसे कि स्ट्रेचिंग, रोलिंग, एक्सट्रूज़न, झुकने, मुद्रांकन, कतरनी, परेशान, कताई, नूरलिंग, घुमावदार, कताई, धागा रोलिंग, आदि। फोर्जेबिलिटी अच्छी है, जो जाली पीतल का 65% है, और गर्म प्रसंस्करण तापमान 800-900 डिग्री है।
③वेल्डिंग प्रदर्शन लाभ: फ्यूजन वेल्डिंग, ब्रेज़िंग, गैस शील्ड वेल्डिंग के लिए आसान, लेकिन धातु आर्क वेल्डिंग और अधिकांश प्रतिरोध वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है
④मशीनेबिलिटी (एचपीबी63-3 की मशीनेबिलिटी 100% है)/%: 20