गैर-विनाशकारी परीक्षण ध्वनिक, ऑप्टिकल, चुंबकीय और विद्युत गुणों का उपयोग है, क्षति की अनुपस्थिति में या वस्तु के प्रदर्शन के आधार के तहत वस्तु के उपयोग को प्रभावित नहीं करता है, जो कि वस्तुओं के अस्तित्व का पता लगाने के लिए निरीक्षण किया जा रहा है, जो कि निरीक्षण किया जा रहा है। अयोग्य, अवशिष्ट जीवन और इतने पर) सामान्य शब्द के सभी तकनीकी साधन।
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियाँ: अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी), चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी), तरल पैठ परीक्षण (पीटी) और एक्स-रे परीक्षण (आरटी)।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण
यूटी (अल्ट्रासोनिक परीक्षण) उद्योग में गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों में से एक है। ऑब्जेक्ट का सामना करने वाले दोषों में अल्ट्रासोनिक तरंगें, ध्वनि तरंग का हिस्सा परिलक्षित हो जाएगी, ट्रांसमीटर और रिसीवर परावर्तित लहर का विश्लेषण कर सकते हैं, यह दोषों का असाधारण रूप से सटीक माप हो सकता है, और आंतरिक दोषों के स्थान और आकार को दिखा सकता है, सामग्री की मोटाई और इसी तरह का निर्धारण कर सकता है।
अल्ट्रासोनिक निरीक्षण लाभ:
1, प्रवेश की क्षमता बड़ी है, उदाहरण के लिए, स्टील में 1 मीटर या उससे अधिक की प्रभावी पहचान गहराई में;
2, विमान-प्रकार के दोषों जैसे कि दरारें, इंटरलेयर्स, आदि के लिए, पता लगाने की संवेदनशीलता अधिक है, और दोषों की गहराई और सापेक्ष आकार का निर्धारण कर सकती है;
3, हल्के उपकरण, सुरक्षित संचालन, स्वचालित निरीक्षण का एहसास करना आसान है।
नुकसान:
वर्कपीस के जटिल आकार की जांच करना आसान नहीं है, निरीक्षण सतह की एक निश्चित डिग्री की चिकनाई की आवश्यकता होती है, और पर्याप्त ध्वनिक युग्मन सुनिश्चित करने के लिए जांच और निरीक्षण सतह के बीच अंतर को भरने के लिए युग्मन एजेंट की आवश्यकता होती है।
चुंबकीय कण का निरीक्षण
सबसे पहले, चलो चुंबकीय कण निरीक्षण के सिद्धांत को समझते हैं। फेरोमैग्नेटिक सामग्री और वर्कपीस के चुम्बकीयकरण के बाद, विच्छेदन के अस्तित्व के कारण, वर्कपीस की सतह पर बल की चुंबकीय रेखाएं और स्थानीय विरूपण की सतह के पास, और एक रिसाव क्षेत्र का उत्पादन करते हैं, वर्कपीस की सतह पर लागू चुंबकीय पाउडर का सोखना, उचित प्रकाश में एक नेत्रहीन दृश्यमान चुंबकीय रेखा का निर्माण करता है, इस प्रकार, आकार और आकार को आकार देता है।
चुंबकीय कण निरीक्षण की प्रयोज्यता और सीमाएं हैं:
1, चुंबकीय कण दोष का पता लगाना सतह पर और फेरोमैग्नेटिक सामग्रियों की सतह पर असंतोष का पता लगाने के लिए उपयुक्त है जो आकार में बहुत छोटे हैं और इसमें बेहद संकीर्ण अंतराल हैं जो नेत्रहीन रूप से देखना मुश्किल हैं।
2, चुंबकीय कण निरीक्षण भागों का पता लगाने के विभिन्न प्रकार के मामले हो सकते हैं, लेकिन विभिन्न प्रकार के भागों का पता लगाने के लिए भी।
3, दरारें, समावेशन, हेयरलाइन, सफेद धब्बे, तह, ठंडा अलगाव और ढीले और अन्य दोष पाए जा सकते हैं।
4, चुंबकीय कण निरीक्षण ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील सामग्री का पता नहीं लगा सकता है और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डेड वेल्डेड है, और तांबा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, टाइटेनियम और अन्य गैर-चुंबकीय सामग्री का पता नहीं लगा सकता है। उथले खरोंच की सतह के लिए, गहरे छेदों को दफन किया गया और वर्कपीस सतह कोण के साथ 20 डिग्री से कम परण और तह को खोजना मुश्किल है।
तरल प्रवेश का पता लगाना
तरल पैठ का पता लगाने का मूल सिद्धांत, भाग की सतह को फ्लोरोसेंट रंजक या रंग रंगों के साथ लेपित किया जाता है, केशिका की कार्रवाई के तहत समय की अवधि में, मर्मज्ञ तरल सतह के उद्घाटन दोषों में प्रवेश कर सकता है; भाग की सतह पर अतिरिक्त मर्मज्ञ तरल को हटाने के बाद, और फिर भाग की सतह पर एक डेवलपर के साथ लेपित।
फिर से, केशिका की कार्रवाई के तहत, डेवलपर दोष में बनाए गए परमिट को आकर्षित करेगा, पर्मेट डेवलपर में वापस आ जाता है, और एक निश्चित प्रकाश स्रोत (पराबैंगनी प्रकाश या सफेद प्रकाश) के तहत, दोष पर परमिट का निशान प्रदर्शित होता है, (पीले-हरे रंग का प्रतिदीप्ति या उज्ज्वल लाल), इसलिए जैसे कि दोष का पता लगाने के लिए।
पैठ का पता लगाने के फायदे हैं:
1, विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का पता लगा सकता है;
2, उच्च संवेदनशीलता के साथ;
3, प्रदर्शन सहज है, संचालित करने में आसान है, कम परीक्षण लागत।
और प्रवेश परीक्षण के नुकसान हैं:
1, झरझरा ढीली सामग्री और किसी न किसी सतह वर्कपीस से बने वर्कपीस की जांच के लिए उपयुक्त नहीं है;
2, प्रवेश परीक्षण केवल दोषों की सतह वितरण का पता लगा सकता है, दोषों की वास्तविक गहराई को निर्धारित करना मुश्किल है, और इसलिए दोषों का मात्रात्मक मूल्यांकन करना मुश्किल है। पता लगाने के परिणाम ऑपरेटर से भी प्रभावित होते हैं।
एक्स-रे निरीक्षण
अंतिम, किरण का पता लगाने के लिए, क्योंकि विकिरणित वस्तु के माध्यम से एक्स-रे में नुकसान होगा, उनके अवशोषण दर पर विभिन्न पदार्थों की विभिन्न मोटाई अलग होती है, और नकारात्मक को विकिरणित वस्तु के दूसरी तरफ रखा जाता है, क्योंकि किरण की तीव्रता अलग होती है और इसी ग्राफिक का उत्पादन करती है, फिल्म मूल्यांकनकर्ता यह निर्धारित करने के लिए छवि पर आधारित हो सकते हैं कि वस्तु के भीतर और वस्तु की वस्तु है।
रेडियोग्राफिक निरीक्षण की प्रयोज्यता और सीमाएं:
1, यह वॉल्यूमेट्रिक दोषों का पता लगाने के लिए अधिक संवेदनशील है, और दोषों को चिह्नित करना आसान है।
2, किरण नकारात्मक को बनाए रखना आसान है, वहाँ ट्रेसबिलिटी है।
3, आकार और प्रकार के दोषों की कल्पना करें।
4, नुकसान दोषों की दफन गहराई का पता नहीं लगा सकते हैं, जबकि सीमित मोटाई का पता लगाने के लिए, नकारात्मक को विशेष रूप से धोने के लिए भेजा जाना चाहिए, और मानव शरीर को एक निश्चित मात्रा में नुकसान, लागत अधिक है।
