तांबे की छड़ बनाने की प्रक्रिया का ताप उपचार?
ट्यूब और रॉड प्रोफाइल का ताप उपचार मुख्य रूप से मध्यवर्ती एनीलिंग और तैयार उत्पाद एनीलिंग है। एनीलिंग प्रणाली मिश्र धातु विशेषताओं, उत्पाद की स्थिति और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार तैयार की जाती है।
आजकल, ट्यूब और रॉड प्रोफाइल के ताप उपचार में विशिष्ट वातावरण के साथ बेल-प्रकार की भट्टियों, रोलर-बॉटम भट्टियों और मेष श्रृंखला भट्टियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सुरक्षात्मक वातावरण को अपनाते हुए, उत्पाद के समान वातावरण और चमकदार सतह को सुनिश्चित करने के लिए वातावरण के संचलन को मजबूत किया जाता है।
थ्रू-टाइप इंडक्शन फर्नेस का उपयोग मुख्य रूप से आंतरिक थ्रेड एयर-कंडीशनिंग ट्यूब के मध्यवर्ती एनीलिंग के लिए किया जाता है। यह कॉइल को खोलने के बाद उसे एनीलिंग करने और फिर उसे फिर से कॉइल करने की एक प्रक्रिया है, जिससे कॉइल को "बास्केट" से "बास्केट" तक लगातार एनीलिंग किया जा सके। उपकरण में न केवल गैस सुरक्षा है, बल्कि पाइप के अंदर एक शुद्ध सफाई प्रणाली भी है।
रॉड प्रोफाइल के ताप उपचार में, शमन और उम्र बढ़ने का ताप उपचार भी होता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से सामग्री की ताकत और व्यापक प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए उम्र बढ़ने की विशेषताओं वाले मिश्र धातुओं को गर्म करने के लिए किया जाता है। एक्सट्रूडेड उत्पादों की शमन आमतौर पर एक्सट्रूज़न आउटलेट वॉटर सील द्वारा पूरी की जाती है, और खींचे गए उत्पादों को एक विशेष शमन भट्ठी की आवश्यकता होती है।
तांबे की छड़ बनाने की प्रक्रिया का परिष्करण?
तांबे के मिश्र धातु ट्यूब, रॉड और तार की फिनिशिंग में मुख्य रूप से कटिंग हेड और टेल (साइज़िंग), स्ट्रेटनिंग, सरफेस ट्रीटमेंट आदि शामिल हैं। उत्पादों की विशिष्टताओं और आवश्यकताओं के अनुसार, उत्पादों के कटिंग हेड और टेल को आरी और कतरनी द्वारा किया जा सकता है। उच्च परिशुद्धता और बड़े आकार के उत्पादों को आम तौर पर आरी से काटा जाता है। सीधापन ट्यूब और रॉड उत्पादों का एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता संकेतक है। ट्यूब और रॉड प्रोफाइल के लिए आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली स्ट्रेटनिंग मशीनों में रोलर स्ट्रेटनिंग मशीन, प्रेशर स्ट्रेटनिंग मशीन, साइन स्ट्रेटनिंग मशीन और टेंशन स्ट्रेटनिंग मशीन शामिल हैं, और रोलर स्ट्रेटनिंग मशीन सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाती हैं। रोलर स्ट्रेटनिंग मशीनें ऐसे उत्पाद हैं जिन्हें सीधा करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए बार-बार अलग-अलग रोलर आकृतियों के माध्यम से मोड़ा जाता है। टेंशन स्ट्रेटनिंग मशीनें उत्पाद के दोनों सिरों को जकड़ती हैं और सीधा करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए उत्पाद को थोड़ा विकृत करने के लिए रिवर्स टेंशन लागू करती हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से विशेष प्रोफाइल को सीधा करने के लिए किया जाता है। इसका बढ़ाव 1-3% तक पहुँच जाता है। प्रेशर स्ट्रेटनिंग मशीनों का उपयोग आम तौर पर बड़े या सुपर-बड़े बार, प्रोफाइल और मोटी दीवार वाली पाइप को सीधा करने के लिए किया जाता है। साइन स्ट्रेटनिंग मुख्य रूप से साइन स्ट्रेटनिंग रोलर्स के माध्यम से बार-बार झुकने से छोटे व्यास के पाइप और बार को सीधा करने के उद्देश्य को प्राप्त करता है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि तैयार उत्पाद की सतह साफ और चमकदार है, उत्पाद की सतह (पाइप की आंतरिक सतह सहित) को संसाधित करने की आवश्यकता है, जो मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से किया जा सकता है। मैन्युअल प्रसंस्करण में मुख्य रूप से ऑपरेटर पाइप और रॉड की सतह पर तेल के दाग और गंदगी को पोंछते हैं (जिसमें कपास की गेंदों के साथ पाइप के अंदर हिट करने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करना आदि शामिल है); स्वचालित प्रसंस्करण में मुख्य रूप से पाइप और रॉड को एक सफाई एजेंट युक्त तरल में साफ करना (पाइप के अंदर फूंकना शामिल है), सुखाना आदि शामिल है।
तांबे की छड़ बनाने की प्रक्रिया के सिद्धांत?
1. सभी तत्व, बिना किसी अपवाद के, तांबे की छड़ की विद्युत और तापीय चालकता को कम करते हैं। तांबे की छड़ में घुले सभी तत्व तांबे की छड़ के जाली विरूपण का कारण बनते हैं, जो मुक्त इलेक्ट्रॉनों के दिशात्मक तरीके से प्रवाहित होने पर तरंग बिखराव का कारण बनता है, जिससे प्रतिरोधकता बढ़ जाती है। इसके विपरीत, तांबे की छड़ में बिना या कम ठोस घुलनशीलता वाले तत्वों का तांबे की छड़ की विद्युत और तापीय चालकता पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तांबे की छड़ में कुछ तत्वों की ठोस घुलनशीलता तापमान में कमी के साथ तेजी से कम हो जाती है। वे एकल पदार्थों और धातु यौगिकों के रूप में अवक्षेपित होते हैं, जो न केवल तांबे की छड़ के मिश्र धातु को घोल और फैला सकते हैं, बल्कि विद्युत चालकता को भी थोड़ा कम कर सकते हैं। यह उच्च शक्ति और उच्च चालकता वाले मिश्र धातुओं के अध्ययन के लिए एक महत्वपूर्ण मिश्र धातु सिद्धांत है। यहाँ यह बताया जाना चाहिए कि लोहा, सिलिकॉन, ज़िरकोनियम और क्रोमियम और तांबे की छड़ से बना मिश्र धातु एक अत्यंत महत्वपूर्ण उच्च शक्ति और उच्च चालकता वाला मिश्र धातु है; चूंकि तांबे की छड़ों के प्रदर्शन पर मिश्र धातु तत्वों का प्रभाव आरोपित होता है, CoCr-Zr मिश्र धातु एक प्रसिद्ध उच्च शक्ति और उच्च चालकता मिश्र धातु है।
2. तांबे पर आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं का संगठन एकल-चरण होना चाहिए ताकि मिश्र धातु में विद्युत रासायनिक संक्षारण पैदा करने वाले दूसरे चरण की उपस्थिति से बचा जा सके। इस कारण से, जोड़े गए मिश्र धातु तत्वों में तांबे की छड़ में एक बड़ी ठोस घुलनशीलता होनी चाहिए, या यहां तक कि असीम रूप से घुलनशील तत्व भी होने चाहिए। इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में उपयोग की जाने वाली एकल-चरण पीतल की छड़ें, कांस्य की छड़ें और सफेद तांबे की छड़ें सभी में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है और वे महत्वपूर्ण ताप विनिमय सामग्री हैं।
3. तांबे पर आधारित घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु संरचना में नरम चरण और कठोर चरण होते हैं। इसलिए, मिश्र धातु बनाने के दौरान, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि जोड़े गए तत्व न केवल तांबे की छड़ में घुले हों, बल्कि कठोर चरण अवक्षेपण भी हो। तांबे की छड़ मिश्र धातुओं में विशिष्ट कठोर चरणों में Ni3Si, FeALSi यौगिक आदि शामिल हैं, और a चरण 10% से अधिक नहीं होना चाहिए।
4. ठोस अवस्था में पॉलीक्रिस्टलाइन रूपांतरण वाली कॉपर रॉड मिश्र धातुओं में डंपिंग गुण होते हैं, जैसे कि Cu-Mn मिश्र धातु। ठोस अवस्था में थर्मोइलास्टिक मार्टेंसिटिक रूपांतरण वाली मिश्र धातुओं में मेमोरी गुण होते हैं, जैसे कि Cu-Zn-Al और Cu-Al-Mn मिश्र धातु।
5. तांबे की छड़ का रंग मिश्र धातु तत्वों जैसे जस्ता, एल्यूमीनियम, टिन, निकल और अन्य तत्वों को जोड़कर बदला जा सकता है। जैसे-जैसे सामग्री बदलती है, रंग भी लाल से नीले, पीले से सफेद में बदल जाता है। सामग्री का उचित नियंत्रण नकली सोने की सामग्री और नकली चांदी मिश्र धातु प्राप्त करेगा।
6. तांबे की छड़ों और मिश्रधातुओं को मिश्रधातु बनाने के लिए चयनित तत्व।
